一种全智能高端彩铝线控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及彩铝线生产装置的技术领域，特别是涉及一种全智能高端彩铝线控制系统，其可利用该设备自动对彩铝线进行切割，切割过程中无需人员参与，切割精度高，并且可以切割多种线条，提高了实用性；包括工作台、立柱、顶梁、电机、减速器、气缸、立杆和控制器，工作台底端四角分别设置有支撑腿，工作台前后侧端均设置有两组固定板，两组固定板之间设置有第一丝杠并与之可旋转连接，两组第一丝杠之间通过传动装置连接，立柱底端与第一丝杠配合滑动连接，两组立柱顶端与顶梁连接，顶梁底端设置有丝杠槽，立柱前端安装有电机和减速器，气缸顶端与第二丝杠配合连接，气缸底端设置有激光切割刀，工作台顶端安装有立杆，控制器安装在立杆顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种全智能高端彩铝线控制系统
本技术涉及彩铝线生产装置的
，特别是涉及一种全智能高端彩铝线控制系统。
技术介绍
彩铝，是指对铝合金的表面进行着色处理，因铝合金性能十分稳定，不易被腐蚀，一般表层经特殊处理后可以保证至少30年不褪色，更因其密度小、硬度高，单位体积的重量是金属材料中最轻的。在高端彩铝生产过程中，对彩铝的加工精度要求较高，现有的彩铝线切割设备一般是人工辅助设备进行裁切，由于切割过程中有人参与，导致裁切精度角度，严重者影响成型件的安装，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可利用该设备自动对彩铝线进行切割，切割过程中无需人员参与，切割精度高，并且可以切割多种线条，提高了实用性的全智能高端彩铝线控制系统。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，包括工作台、立柱、顶梁、电机、减速器、气缸、立杆和控制器，工作台底端四角分别设置有支撑腿，工作台前后侧端均设置有两组固定板，两组固定板之间设置有第一丝杠并与之可旋转连接，两组第一丝杠之间通过传动装置连接，立柱底端与第一丝杠配合滑动连接，两组立柱顶端与顶梁连接，顶梁底端设置有丝杠槽，立柱前端安装有电机和减速器，电机输出端与减速器输入端连接，丝杠槽内设置有第二丝杠，限位片两端分别与丝杠槽两侧可旋转连接，减速器输出端与第二丝杠左端连接，气缸顶端与第二丝杠配合连接，气缸底端设置有激光切割刀，工作台顶端安装有立杆，控制器安装在立杆顶端。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，其中传动装置包括动力组、第一传动轮和传动带，动力组安装在工作台底端，动力组与控制器电连接，动力组输出端与第一传动轮左端连接，第一传动轮通过立板固定在工作台底端，每组第一丝杠上均设置有第二传动轮，两组第二传动轮和第一传动轮之间分别通过传动带连接。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，两组固定板之间和丝杠槽内均设置有引导梁，两组引导梁分别与第一丝杠和第二丝杠平行安装，立柱和气缸分别与引导梁配合滑动连接。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，每组引导梁上均设置有限位片。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，还包括调节杆和电控，每组支撑腿底端均设置有螺纹孔，调节杆与螺纹孔配合连接，调节杆底端与电控顶端可旋转连接。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，工作台顶端设置有多组滑槽。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，还包括滑块、压板和螺栓，每组滑槽内均放置有滑块，压板放置在工作台顶端将工件压紧，螺栓底端穿过压板与滑块配合连接，配合压板将工件压紧。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，每组电控底端均设置有防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：将彩铝线固定在工作台顶端，操作控制器，通过传动装置带动两组第一丝杠同步转动，使立柱沿第一丝杠移动，同时启动电机，电机顶端输出动力，通过减速器带动第二丝杠转动，从而通过气缸带动激光切割刀移动至工件原点坐标，之后启动激光切割刀，启动气缸，气缸底端输出动力，推动激光切割刀下移，同时启动传动装置与电机，共同带动激光切割刀移动，对彩铝线进行切割，通过设置以上装置，通过控制器控制切割系统，可利用该设备自动对彩铝线进行切割，切割过程中无需人员参与，切割精度高，并且可以切割多种线条，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的右视结构示意图；图3是本技术传动装置的结构示意图；图4是本技术移动机构的结构示意图；图5是本技术压板的结构示意图；附图中标记：1、工作台；2、支撑腿；3、固定板；4、第一丝杠；5、立柱；6、顶梁；7、电机；8、减速器；9、第二丝杠；10、气缸；11、激光切割刀；12、立杆；13、控制器；14、动力组；15、第一传动轮；16、第二传动轮；17、传动带；18、引导梁；19、限位片；20、调节杆；21、垫块；22、滑槽；23、滑块；24、压板；25、螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，包括工作台1、立柱5、顶梁6、电机7、减速器8、气缸10、立杆12和控制器13，工作台1底端四角分别设置有支撑腿2，工作台1前后侧端均设置有两组固定板3，两组固定板3之间设置有第一丝杠4并与之可旋转连接，两组第一丝杠4之间通过传动装置连接，立柱5底端与第一丝杠4配合滑动连接，两组立柱5顶端与顶梁6连接，顶梁6底端设置有丝杠槽，立柱5前端安装有电机7和减速器8，电机7输出端与减速器8输入端连接，丝杠槽内设置有第二丝杠9，限位片19两端分别与丝杠槽两侧可旋转连接，减速器8输出端与第二丝杠9左端连接，气缸10顶端与第二丝杠9配合连接，气缸10底端设置有激光切割刀11，工作台1顶端安装有立杆12，控制器13安装在立杆12顶端；将彩铝线固定在工作台1顶端，操作控制器13，通过传动装置带动两组第一丝杠4同步转动，使立柱5沿第一丝杠4移动，同时启动电机7，电机7顶端输出动力，通过减速器8带动第二丝杠9转动，从而通过气缸10带动激光切割刀11移动至工件原点坐标，之后启动激光切割刀11，启动气缸10，气缸10底端输出动力，推动激光切割刀11下移，同时启动传动装置与电机7，共同带动激光切割刀11移动，对彩铝线进行切割，通过设置以上装置，通过控制器13控制切割系统，可利用该设备自动对彩铝线进行切割，切割过程中无需人员参与，切割精度高，并且可以切割多种线条，提高了实用性。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，其中传动装置包括动力组14、第一传动轮15和传动带17，动力组14安装在工作台1底端，动力组14与控制器13电连接，动力组14输出端与第一传动轮15左端连接，第一传动轮15通过立板固定在工作台1底端，每组第一丝杠4上均设置有第二传动轮16，两组第二传动轮16和第一传动轮15之间分别通过传动带17连接；通过控制器13启动动力组14，动力组14右端输出动力，带动第一传动轮15转动，在两组传动带17的作用下，带动两组立柱5同步移动，便于对激光切割刀11进行位置调整，提高了实用性。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，两组固定板3之间和丝杠槽内均设置有引导梁18，两组引导梁18分别与第一丝杠4和第二丝杠9平行安装，立柱5和气缸10分别与引导梁18配合滑动连接；通过设置引导梁18，可对移动块起引导作用，使激光切割刀11平稳地移动，提高了稳定性。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，每组引导梁18上均设置有限位片19；防止移动块移动过程中与装置发生碰撞，造成不必要的损失，提高了限位性。本技术的一种全智能高端彩铝线控制系统，还包括调节杆20和电控21，每组支撑腿2底端均设置有螺纹孔，调节杆20与螺纹孔配合连接，调节杆20底端与电控21顶端可旋转连接；通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全智能高端彩铝线控制系统，其特征在于，包括工作台（1）、立柱（5）、顶梁（6）、电机（7）、减速器（8）、气缸（10）、立杆（12）和控制器（13），工作台（1）底端四角分别设置有支撑腿（2），工作台（1）前后侧端均设置有两组固定板（3），两组固定板（3）之间设置有第一丝杠（4）并与之可旋转连接，两组第一丝杠（4）之间通过传动装置连接，立柱（5）底端与第一丝杠（4）配合滑动连接，两组立柱（5）顶端与顶梁（6）连接，顶梁（6）底端设置有丝杠槽，立柱（5）前端安装有电机（7）和减速器（8），电机（7）输出端与减速器（8）输入端连接，丝杠槽内设置有第二丝杠（9），限位片（19）两端分别与丝杠槽两侧可旋转连接，减速器（8）输出端与第二丝杠（9）左端连接，气缸（10）顶端与第二丝杠（9）配合连接，气缸（10）底端设置有激光切割刀（11），工作台（1）顶端安装有立杆（12），控制器（13）安装在立杆（12）顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种全智能高端彩铝线控制系统，其特征在于，包括工作台（1）、立柱（5）、顶梁（6）、电机（7）、减速器（8）、气缸（10）、立杆（12）和控制器（13），工作台（1）底端四角分别设置有支撑腿（2），工作台（1）前后侧端均设置有两组固定板（3），两组固定板（3）之间设置有第一丝杠（4）并与之可旋转连接，两组第一丝杠（4）之间通过传动装置连接，立柱（5）底端与第一丝杠（4）配合滑动连接，两组立柱（5）顶端与顶梁（6）连接，顶梁（6）底端设置有丝杠槽，立柱（5）前端安装有电机（7）和减速器（8），电机（7）输出端与减速器（8）输入端连接，丝杠槽内设置有第二丝杠（9），限位片（19）两端分别与丝杠槽两侧可旋转连接，减速器（8）输出端与第二丝杠（9）左端连接，气缸（10）顶端与第二丝杠（9）配合连接，气缸（10）底端设置有激光切割刀（11），工作台（1）顶端安装有立杆（12），控制器（13）安装在立杆（12）顶端。


2.如权利要求1所述的一种全智能高端彩铝线控制系统，其特征在于，其中传动装置包括动力组（14）、第一传动轮（15）和传动带（17），动力组（14）安装在工作台（1）底端，动力组（14）与控制器（13）电连接，动力组（14）输出端与第一传动轮（15）左端连接，第一传动轮（15）通过立板固定在工作台（1）底端，每组第一丝杠（4）上均设置有第二传动轮（16），两组第二传动轮（16）和第一传动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树伟，刘纪凯，
申请(专利权)人：邹平正伟铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37