一种新型线割机斜度基准治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线割机斜度基准治具，包括固定机台和移动机台，所述移动机台的正面固定安装有固定杆，所述固定杆远离移动机台的一端固定安装有仪表盘，所述移动机台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁嵌设有直齿条，所述直齿条的外表面固定安装有上切割头，所述上切割头的内壁套设有切割线，所述直齿条的下表面啮合有直齿轮。该新型线割机斜度基准治具，通过设置直齿条和直齿轮，通过直齿条和直齿轮的配合，当上切割头左右移动调整角度时，可以在仪表盘中精确的读出切割线倾斜的角度，使用直齿条和直齿轮取代了阶梯状斜度面，在测量过程中不会对测量仪器造成损伤，极大的提高了测量的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线割机斜度基准治具
本技术涉及辅助测量工具
，具体为一种新型线割机斜度基准治具。
技术介绍
线切割是电火花线切割的简称。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。现有中线割机床已占电火花机床的大半。现有中因线割机已能切割高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料以及精密细小和形状复杂的零件，而使得线切割技术和线割机床在各行各业中得到广泛的应用。现有斜度基准治具采用阶梯状斜度面进行对比，但装置的基准角度有限，而且体积大，且每次使用阶梯状斜度面进行对比时，带电的切割线都会对阶梯状斜度面造成一定的损伤，在后续使用时会造成精度不准确的情况发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型线割机斜度基准治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型线割机斜度基准治具，包括固定机台和移动机台，所述移动机台的正面固定安装有固定杆，所述固定杆远离移动机台的一端固定安装有仪表盘，所述移动机台的上表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁嵌设有直齿条，所述直齿条的外表面固定安装有上切割头，所述上切割头的内壁套设有切割线，所述直齿条的下表面啮合有直齿轮，所述直齿轮的正面固定连接有连接杆，所述连接杆远离直齿轮的一端穿过固定杆的内部与仪表盘的正面转动连接。优选的，所述固定机台的上表面固定安装有下切割头，所述切割线分别穿过上切割头和下切割头的内壁。优选的，所述移动机台为内部中空结构，所述滑动槽连通移动机台的下表面，所述移动机台和固定机台之间相互平行。优选的，所述移动机台的左右两内壁均固定安装有轴承，所述直齿条为圆柱形结构，所述直齿条贯穿移动机台的左右两侧面，所述连接杆与移动机台的内壁的连接处设置有转动轴承。优选的，所述连接杆与仪表盘相连接的一端固定安装有指针，所述仪表盘的正面固定连接有仪表盖。优选的，所述轴承为直线滑动轴承，所述上切割头与下切割头相互垂直时指针指向仪表盘的零刻度线。有益效果本技术提供了一种新型线割机斜度基准治具，具备以下有益效果：1.该新型线割机斜度基准治具，通过设置直齿条和直齿轮，通过直齿条和直齿轮的配合，当上切割头左右移动调整角度时，可以在仪表盘中精确的读出切割线倾斜的角度，使用直齿条和直齿轮取代了阶梯状斜度面，在测量过程中不会对测量仪器造成损伤，极大的提高了测量的精度。2.该新型线割机斜度基准治具，通过设置轴承，在线切割时提高了机器的稳定性，且在调整角度时，直线滑动轴承能够保证直齿条移动时更加的平稳。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为移动机台正剖结构示意图；图3为移动机台侧剖结构示意图；图4为图2中A处放大结构示意图。图中：1固定机台、2移动机台、3固定杆、4仪表盘、5滑动槽、6直齿条、7上切割头、8切割线、9直齿轮、10连接杆、11下切割头、12轴承、13指针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型线割机斜度基准治具，包括固定机台1和移动机台2，移动机台2为内部中空结构，移动机台2的正面固定安装有固定杆3，固定杆3远离移动机台2的一端固定安装有仪表盘4，移动机台2的上表面开设有滑动槽5，滑动槽5连通移动机台2的下表面，移动机台2和固定机台1之间相互平行，滑动槽5的内壁嵌设有直齿条6，移动机台2的左右两内壁均固定安装有轴承12，轴承12为直线滑动轴承，直齿条6为圆柱形结构，直齿条6贯穿移动机台2的左右两侧面，通过设置轴承12，在线切割时提高了机器的稳定性，且在调整角度时，直线滑动轴承12能够保证直齿条6移动时更加的平稳。直齿条6的外表面固定安装有上切割头7，上切割头7的内壁套设有切割线8，直齿条6的下表面啮合有直齿轮9，直齿轮9的正面固定连接有连接杆10，连接杆10远离直齿轮9的一端穿过固定杆3的内部与仪表盘4的正面转动连接，通过设置直齿条6和直齿轮9，通过直齿条6和直齿轮9的配合，当上切割头7左右移动调整角度时，可以在仪表盘4中精确的读出切割线倾斜的角度，使用直齿条6和直齿轮9取代了阶梯状斜度面，在测量过程中不会对测量仪器造成损伤，极大的提高了测量的精度。连接杆10与移动机台2的内壁的连接处设置有转动轴承，连接杆10与仪表盘4相连接的一端固定安装有指针13，仪表盘4的正面固定连接有仪表盖，固定机台1的上表面固定安装有下切割头11，切割线8分别穿过上切割头7和下切割头11的内壁，上切割头7与下切割头11相互垂直时指针13指向仪表盘4的零刻度线。工作原理：在需要调整切割线角度时，上切割头7左右移动，带动直齿条6左右移动，与直齿条6啮合的直齿轮9转动，带动仪表盘4上的指针转动，通过指针13在仪表盘4上的位置，直接读出上切割头7与下切割头11之间的角度，取代了使用阶梯状斜度面测量的方法，在测量过程中不会对测量仪器造成损伤，极大的提高了测量的精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型线割机斜度基准治具，包括固定机台(1)和移动机台(2)，其特征在于：所述移动机台(2)的正面固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离移动机台(2)的一端固定安装有仪表盘(4)，所述移动机台(2)的上表面开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内壁嵌设有直齿条(6)，所述直齿条(6)的外表面固定安装有上切割头(7)，所述上切割头(7)的内壁套设有切割线(8)，所述直齿条(6)的下表面啮合有直齿轮(9)，所述直齿轮(9)的正面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离直齿轮(9)的一端穿过固定杆(3)的内部与仪表盘(4)的正面转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型线割机斜度基准治具，包括固定机台(1)和移动机台(2)，其特征在于：所述移动机台(2)的正面固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离移动机台(2)的一端固定安装有仪表盘(4)，所述移动机台(2)的上表面开设有滑动槽(5)，所述滑动槽(5)的内壁嵌设有直齿条(6)，所述直齿条(6)的外表面固定安装有上切割头(7)，所述上切割头(7)的内壁套设有切割线(8)，所述直齿条(6)的下表面啮合有直齿轮(9)，所述直齿轮(9)的正面固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离直齿轮(9)的一端穿过固定杆(3)的内部与仪表盘(4)的正面转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型线割机斜度基准治具，其特征在于：所述固定机台(1)的上表面固定安装有下切割头(11)，所述切割线(8)分别穿过上切割头(7)和下切割头(11)的内壁。


3.根据权利要求1所述的一种新型线割机斜度基...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海彬，
申请(专利权)人：开平市润晟金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44