一种阀门蜗轮箱钻加工设备制造技术

技术编号:27682627 阅读:75 留言:0更新日期:2021-03-17 03:28
本实用新型专利技术公开了一种阀门蜗轮箱钻加工设备,包括底座,底座的顶部前端沿竖直方向设置竖向座,竖向座的后侧面的顶部沿水平方向设置顶座,顶座的底部并排设置若干电钻,电钻的底部均匀设置若干钻头,底座的顶部滑动设置纵向滑座,纵向滑座的顶部滑动设置横向滑板,纵向滑座上设置用于驱使横向滑板沿横向滑动的驱动机构,横向滑板的顶部设置支撑座,横向滑板的顶部设置用于压紧涡轮箱的压紧机构,压紧机构包括对称设置于支撑座的左右两侧的液压缸,液压缸的伸缩杆竖直朝上,液压缸的伸缩杆的顶部沿水平方向设置顶压板,顶压板的底部均匀设置若干压片,压片沿竖直方向设置,本实用新型专利技术结构简单、使用方便、固定牢固、工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门蜗轮箱钻加工设备
本技术涉及钻加工设备
,尤其涉及一种阀门蜗轮箱钻加工设备。
技术介绍
在生产阀门蜗轮箱的工艺流程中,需要在阀门涡轮箱上钻孔。钻孔的过程中,需要对阀门涡轮箱进行定位、固定,防止因移动而导致钻孔位置出现偏差,造成废品的出现。在现有技术中,固定方式不牢靠,且钻孔需要逐个进行,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种结构简单、使用方便、固定牢固、工作效率高的阀门蜗轮箱钻加工设备。本技术是通过以下技术方案实现的:一种阀门蜗轮箱钻加工设备,包括沿水平方向设置的底座,所述底座的顶部前端沿竖直方向设置竖向座,所述竖向座的后侧面的顶部沿水平方向设置顶座,所述顶座的底部并排设置若干电钻,所述电钻的底部均匀设置若干钻头,所述底座的顶部滑动设置纵向滑座,所述纵向滑座的顶部滑动设置横向滑板,所述纵向滑座上设置用于驱使所述横向滑板沿横向滑动的驱动机构,所述横向滑板的顶部设置用于放置涡轮箱的支撑座,所述横向滑板的顶部设置用于压紧涡轮箱的压紧机构,所述压紧机构包括对称设置于所述支撑座的左右两侧的液压缸,所述液压缸的伸缩杆竖直朝上,所述液压缸的伸缩杆的顶部沿水平方向设置顶压板,所述顶压板的底部均匀设置若干压片,所述压片沿竖直方向设置。优选的,所述液压缸包括设置于所述支撑座的左侧的第一液压缸、设置于所述支撑座的右侧的第二液压缸,所述顶压板包括与所述第一液压缸的伸缩杆的顶部连接的第一连接板、与所述第二液压缸的伸缩杆的顶部连接的第二连接板、设置于所述第一连接板和第二连接板之间的压板本体,所述压板本体的宽度小于所述第一连接板和第二连接板的宽度。优选的,所述液压缸的伸缩杆的顶部沿竖直方向设置安装杆,所述安装杆的直径小于所述液压缸的伸缩杆的直径,所述第一连接板、所述第二连接板上均开设有与所述安装杆相配合的安装孔,所述安装杆的外侧壁上开设有与螺母螺纹连接的外螺纹。优选的,所述纵向滑座的顶部设置连接座,所述横向滑板滑动设置于所述连接座上。优选的,所述驱动机构包括设置于所述连接座上的驱动电机、横向设置且与所述电机的输出端同轴转动的螺纹杆,所述螺纹杆上套设有与所述螺纹杆相配合的螺纹套筒,所述螺纹套筒与所述横向滑板的底部连接,所述螺纹杆的前后两侧均设有与所述螺纹杆平行的导向杆,所述导向杆上套设有与所述导向杆相配合的滑动套筒,所述滑动套筒与所述横向滑板的底部连接。优选的,所述底座的顶部的左右两端均沿纵向开设有燕尾槽,所述纵向滑座的底部的左右两端设有与所述燕尾槽相配合的滑块。本技术的有益效果在于:本技术结构简单,使用方便,设置压紧机构,对待钻孔的蜗轮箱进行压紧固定,固定牢固、可靠;设置纵向滑座、横向滑板,通过调节可保证涡轮箱处于钻头的正下方,调节方便;设置多钻头,可同时进行钻孔,工作效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为A-A方向的剖面图;图3为本技术顶压板的结构示意图;其中:底座1,纵向滑座2,连接座3,安装座4,驱动电机5,螺纹杆6,第一导向杆7,横向滑板8,支撑座9,第一液压缸10,第二液压缸11,顶压板12,压板本体121,第一连接板122,第二连接板123,第一压片13,第二压片14,第一电钻15,第一钻头16,第二电钻17,第二钻头18,顶座19,安装板20,竖向座21,滑块22,第一固定杆23,第二固定杆24,第三固定杆25,第四固定杆26,第二导向杆27。具体实施方式在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-3所示,一种阀门蜗轮箱钻加工设备,包括沿水平方向布置的底座1,底座1的顶部前端沿竖直方向安装竖向座21,竖向座21的后侧面的顶部沿水平方向安装顶座19,顶座19的底部并排安装两个电钻,这两个电钻分别为第一电钻15、位于第一电钻15右侧的第二电钻。第一电钻15的底部均匀安装有三个第一钻头16,第二电钻的底部均匀安装有三个第二钻头18。第一钻头16和第二钻头18均竖直朝下。第一电钻15的内部安装有第一旋转电机,第一旋转电机的输出端通过齿轮组带动三个第一钻头16同时转动,可同时进行钻孔。第二电钻17的内部安装有第二旋转电机,第二旋转电机的输出端通过齿轮组带动三个第二钻头18同时转动,可同时进行钻孔。该部分传动方式为现有技术,并非本申请所保护的技术方案,不在这里赘述。底座1的顶部滑动安装纵向滑座2,纵向滑座2的顶部滑动安装横向滑板8。底座1的顶部的左右两端均沿纵向开设有燕尾槽,前后方向为纵向,纵向滑座2的底部的左右两端连接有与燕尾槽相配合的滑块22,通过手动推动纵向滑座2,滑块22可在燕尾槽内沿前后方向滑动。纵向滑座2的顶部安装有连接座3,横向滑板8滑动安装在连接座3上。连接座3包括沿水平方向布置的矩形框架,矩形框架的左侧壁和右侧壁之间均匀连接有四根固定杆,这四根固定杆均沿水平方向布置,这四根固定杆包括从后侧到前侧依次布置的第一固定杆23、第二固定杆24、第三固定杆25和第四固定杆26,第一固定杆23和第二固定杆24之间形成第一夹缝,第二固定杆24和第三固定杆25之间形成第二夹缝,第三固定杆25和第四固定杆26之间形成第三夹缝。连接座3上安装有用于驱使横向滑板8沿左右方向滑动的驱动机构。驱动机构包括安装在连接座3的右端的驱动电机5、横向设置且与电机的输出端同轴转动的螺纹杆6,连接座3的右端安装有安装座4,驱动电机5安装在安装座4上。连接座3的左端连接有安装板20,螺纹杆的左端通过轴承与安装板20转动连接。螺纹杆6上套装有与螺纹杆6相配合的螺纹套筒,螺纹套筒的顶部与横向滑板8的底部之间通过第二螺栓件进行连接,第二螺栓件贯穿第二夹缝。螺纹杆6的前后两侧均连接有与螺纹杆6平行的导向杆,导向杆包括位于螺纹杆6后侧的第一导向杆7、位于螺纹杆6前侧的第二导向杆27,第一导向杆7上套装有与第一导向杆7相配合的第一滑动套筒,第二导向杆27上套装有与第二导向杆27相配合的第二滑动套筒,第一滑动套筒的顶部与横向滑板8之间通过第一螺栓件进行连接,第一螺栓件贯穿第一夹缝,第二滑动套筒的顶部与横向滑板8之间通过第三螺栓件进行连接,第三螺栓件贯穿第三夹缝。驱动电机5工作,驱动电机5的输出端带动螺纹杆6与驱动电机的输出端同轴转动,螺纹套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门蜗轮箱钻加工设备,其特征在于:包括沿水平方向设置的底座,所述底座的顶部前端沿竖直方向设置竖向座,所述竖向座的后侧面的顶部沿水平方向设置顶座,所述顶座的底部并排设置若干电钻,所述电钻的底部均匀设置若干钻头,所述底座的顶部滑动设置纵向滑座,所述纵向滑座的顶部滑动设置横向滑板,所述纵向滑座上设置用于驱使所述横向滑板沿横向滑动的驱动机构,所述横向滑板的顶部设置用于放置涡轮箱的支撑座,所述横向滑板的顶部设置用于压紧涡轮箱的压紧机构,所述压紧机构包括对称设置于所述支撑座的左右两侧的液压缸,所述液压缸的伸缩杆竖直朝上,所述液压缸的伸缩杆的顶部沿水平方向设置顶压板,所述顶压板的底部均匀设置若干压片,所述压片沿竖直方向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门蜗轮箱钻加工设备,其特征在于:包括沿水平方向设置的底座,所述底座的顶部前端沿竖直方向设置竖向座,所述竖向座的后侧面的顶部沿水平方向设置顶座,所述顶座的底部并排设置若干电钻,所述电钻的底部均匀设置若干钻头,所述底座的顶部滑动设置纵向滑座,所述纵向滑座的顶部滑动设置横向滑板,所述纵向滑座上设置用于驱使所述横向滑板沿横向滑动的驱动机构,所述横向滑板的顶部设置用于放置涡轮箱的支撑座,所述横向滑板的顶部设置用于压紧涡轮箱的压紧机构,所述压紧机构包括对称设置于所述支撑座的左右两侧的液压缸,所述液压缸的伸缩杆竖直朝上,所述液压缸的伸缩杆的顶部沿水平方向设置顶压板,所述顶压板的底部均匀设置若干压片,所述压片沿竖直方向设置。


2.根据权利要求1所述的一种阀门蜗轮箱钻加工设备,其特征在于:所述液压缸包括设置于所述支撑座的左侧的第一液压缸、设置于所述支撑座的右侧的第二液压缸,所述顶压板包括与所述第一液压缸的伸缩杆的顶部连接的第一连接板、与所述第二液压缸的伸缩杆的顶部连接的第二连接板、设置于所述第一连接板和第二连接板之间的压板本体,所述压板本体的宽度小于所述第一连接板和第二连接板的宽度。

【专利技术属性】
技术研发人员:周留洋周刚周德郭召勋
申请(专利权)人:河南煜达阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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