一种油口法兰用钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油口法兰用钻孔装置，涉及法兰加工技术领域，包括操作台，所述操作台中部两端开设有滑槽，且滑槽顶部安装有第一滑块，所述第一滑块顶面固定连接有支撑板，且支撑板外侧设有限位板，所述第一滑块左侧安装有止滑块，所述操作台两端中部顶面安装有支撑架，且支撑架顶部安装有顶板，所述顶板中部固定有支撑杆。本实用新型专利技术中，当需对不同尺寸规格的法兰进行钻孔时，通过第一滑块与滑槽作用可改变两组支撑板之间的距离，进而使得支撑板与限位板可适配多种尺寸的法兰，且通过滑轨与第二滑块作用，使得可改变钻头与第一电机之间的距离，使之可与支撑板进行配合，从而有效的扩大了钻孔装置的实用性，且提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油口法兰用钻孔装置
本技术涉及法兰加工
，尤其涉及一种油口法兰用钻孔装置。
技术介绍
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件，一般都称为“法兰”，法兰都是成对使用的，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰在锻造完成后需要对其进行钻孔。现有的法兰钻孔装置不具备有适配不同尺寸法兰的钻孔功能，使得装置实用性不强，且不具备有便于清洁碎屑的功能，使得工作人员在清理操作台时需花费较多时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的法兰钻孔装置不具备有适配不同尺寸法兰的钻孔功能，使得装置实用性不强，且不具备有便于清洁碎屑的功能，使得工作人员在清理操作台时需花费较多时间的缺点，而提出的一种油口法兰用钻孔装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油口法兰用钻孔装置，包括操作台，所述操作台中部两端开设有滑槽，且滑槽顶部安装有第一滑块，所述第一滑块顶面固定连接有支撑板，且支撑板外侧设有限位板，所述第一滑块左侧安装有止滑块，所述操作台两端中部顶面安装有支撑架，且支撑架顶部安装有顶板，所述顶板中部固定有支撑杆，且支撑杆内侧安置有液压缸，所述液压缸底端安装有推板，且推板底部安装有第一电机，所述第一电机底端安装有第二滑块，且第二滑块底部设有滑轨，所述滑轨左端底面固定安装有放置架，且放置架内部安置有第二电机，所述第二电机底端设有转接头，且转接头内部螺纹连接有钻头。优选的，所述操作台中心顶面设有支撑条，且支撑条两端顶部焊接有遮板，所述遮板两端安置有活动板。优选的，所述支撑板通过滑块、滑槽与操作台构成滑动结构，且支撑板为弧状结构。优选的，所述放置架通过滑轨与第二滑块构成滑动结构，且放置架通过焊接与滑轨构成一体化结构。优选的，所述限位板为长方体状结构，且限位板与支撑板为垂直状分布。优选的，所述钻头通过转接头与第二电机构成可拆卸结构，且钻头与转接头为螺纹连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，当需对不同尺寸规格的法兰进行钻孔时，通过第一滑块与滑槽作用可改变两组支撑板之间的距离，进而使得支撑板与限位板可适配多种尺寸的法兰，且通过滑轨与第二滑块作用，使得可改变钻头与第一电机之间的距离，使之可与支撑板进行配合，从而有效的扩大了钻孔装置的实用性，且提高工作效率。2、本技术中，通过在第一滑块两侧安装两组遮板，两组遮板顶部安置活动板作用，当在进行钻孔时，期间所产生的碎屑将落于遮板与活动板上，进而保证碎屑不会落于操作台与滑槽内以致加大清洁难度，从而有效的便于工作人员对碎屑进行清理，且当需为小型法兰进行钻孔时，可通过跟随第一滑块移动而将活动板移至第一滑块外侧，进而保证碎屑不会落至滑槽内。3、本技术中，由于钻头通过转接头与第二电机构成可拆卸结构，且钻头与转接头为螺纹连接，当需对不同法兰钻不同尺寸孔洞时，通过转接头作用，可快速更换不同大小的钻头，继而提高钻孔装置的实用性，有效提高工作效率。附图说明图1为本技术中正面结构示意图；图2为本技术中操作台俯视结构示意图；图3为本技术中A处放大结构示意图。图例说明：1、操作台；2、滑槽；3、第一滑块；4、支撑板；5、限位板；6、止滑块；7、支撑架；8、顶板；9、支撑杆；10、液压缸；11、推板；12、第一电机；13、第二滑块；14、滑轨；15、放置架；16、第二电机；17、转接头；18、钻头；19、支撑条；20、遮板；21、活动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，一种油口法兰用钻孔装置，包括操作台1、滑槽2、第一滑块3、支撑板4、限位板5、止滑块6、支撑架7、顶板8、支撑杆9、液压缸10、推板11、第一电机12、第二滑块13、滑轨14、放置架15、第二电机16、转接头17、钻头18、支撑条19、遮板20和活动板21，操作台1中部两端开设有滑槽2，且滑槽2顶部安装有第一滑块3，第一滑块3顶面固定连接有支撑板4，且支撑板4外侧设有限位板5，第一滑块3左侧安装有止滑块6，操作台1两端中部顶面安装有支撑架7，且支撑架7顶部安装有顶板8，顶板8中部固定有支撑杆9，且支撑杆9内侧安置有液压缸10，液压缸10底端安装有推板11，且推板11底部安装有第一电机12，第一电机12底端安装有第二滑块13，且第二滑块13底部设有滑轨14，滑轨14左端底面固定安装有放置架15，且放置架15内部安置有第二电机16，第二电机16底端设有转接头17，且转接头17内部螺纹连接有钻头18。进一步的，操作台1中心顶面设有支撑条19，且支撑条19两端顶部焊接有遮板20，遮板20两端安置有活动板21，通过在支撑板4下方安装遮板20与活动板21作用，当在进行钻孔时，期间所产生的碎屑将落于遮板20与活动板21上，进而保证碎屑不会落于操作台1与滑槽2内，从而有效的便于工作人员对碎屑进行清理。进一步的，支撑板4通过第一滑块3、滑槽2与操作台1构成滑动结构，且支撑板4为弧状结构，当需对不同尺寸规格的法兰进行钻孔时，通过第一滑块3与滑槽2作用可改变两组支撑板4之间的距离，继而有效的扩大了钻孔装置的实用性，且提高工作效率。进一步的，放置架15通过滑轨14与第二滑块13构成滑动结构，且放置架15通过焊接与滑轨14构成一体化结构，通过滑轨14与第二滑块13作用，使得可改变钻头18与第一电机12之间的距离，使之可与支撑板4进行配合，从而有效的扩大了钻孔装置的实用性。进一步的，限位板5为长方体状结构，且限位板5与支撑板4为垂直状分布，通过限位板5作用，可对放置于支撑板4上的法兰进行固定。进一步的，钻头18通过转接头17与第二电机16构成可拆卸结构，且钻头18与转接头17为螺纹连接，当需对不同法兰钻不同尺寸孔洞时通过转接头17作用，可快速更换不同大小的钻头18，继而提高钻孔装置的实用性。工作原理：使用时，首先当需对不同尺寸规格的法兰进行钻孔时，通过第一滑块3与滑槽2作用可改变两组支撑板4之间的距离，进而使得支撑板4与限位板5可适配多种尺寸的法兰，随后将法兰放置于支撑板4上，通过止滑块6对第一滑块3进行限位固定，且通过滑轨14与第二滑块13作用，使得可改变钻头18与第一电机12之间的距离，使之可与支撑板4进行配合，通过在第一滑块3两侧安装两组遮板20，两组遮板20顶部安置活动板21作用，当在进行钻孔时，期间所产生的碎屑将落于遮板20与活动板21上，进而保证碎屑不会落于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油口法兰用钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于操作台(1)，所述操作台(1)中部两端开设有滑槽(2)，且滑槽(2)顶部安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)顶面固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)外侧设有限位板(5)，所述第一滑块(3)左侧安装有止滑块(6)，所述操作台(1)两端中部顶面安装有支撑架(7)，且支撑架(7)顶部安装有顶板(8)，所述顶板(8)中部固定有支撑杆(9)，且支撑杆(9)内侧安置有液压缸(10)，所述液压缸(10)底端安装有推板(11)，且推板(11)底部安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)底端安装有第二滑块(13)，且第二滑块(13)底部设有滑轨(14)，所述滑轨(14)左端底面固定安装有放置架(15)，且放置架(15)内部安置有第二电机(16)，所述第二电机(16)底端设有转接头(17)，且转接头(17)内部螺纹连接有钻头(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油口法兰用钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于操作台(1)，所述操作台(1)中部两端开设有滑槽(2)，且滑槽(2)顶部安装有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)顶面固定连接有支撑板(4)，且支撑板(4)外侧设有限位板(5)，所述第一滑块(3)左侧安装有止滑块(6)，所述操作台(1)两端中部顶面安装有支撑架(7)，且支撑架(7)顶部安装有顶板(8)，所述顶板(8)中部固定有支撑杆(9)，且支撑杆(9)内侧安置有液压缸(10)，所述液压缸(10)底端安装有推板(11)，且推板(11)底部安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)底端安装有第二滑块(13)，且第二滑块(13)底部设有滑轨(14)，所述滑轨(14)左端底面固定安装有放置架(15)，且放置架(15)内部安置有第二电机(16)，所述第二电机(16)底端设有转接头(17)，且转接头(17)内部螺纹连接有钻头(18)。


2.根据权利要求1所述的一种油口法兰用钻孔装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑平，霍云涛，
申请(专利权)人：佛山市慧瑞智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44