本实用新型专利技术涉及一种防水锤节气装置,包括阀体和浮球组件，阀体的顶部安装有顶部封闭的排气环，排气环的侧壁间隔开设有多层排气孔，阀体内固定设有分隔板，浮球组件的顶部固定设有导向杆，排气调节板的厚度小于相邻两层排气孔之间的中心孔距，阀体的侧壁上方安装有辅助排气阀，当阀体内的气体较少时，气压较弱时，气体只通过辅助排气阀排出；当阀体内的气体较多时，气压较强时，为了防止气体在排出的瞬间，管道被吸瘪，高压气体推动封堵块向上移动，封堵块带动浮球组件向上移动，压簧被压缩，使得排气调节板逐层向上移动，改变排气孔打开的数量，从而改变单位时间内的排气量，避免水锤效应对管道的破坏。应对管道的破坏。应对管道的破坏。
【技术实现步骤摘要】
一种防水锤节气装置
[0001]本技术涉及排气阀领域，尤其涉及一种防水锤节气装置。
技术介绍
[0002]在管道，尤其是液体介质管道的日常工作状态中，不可避免的会出现水锤效应；其主要原因是因电动泵全电压起动时，在不到1s的时间内，即可从静止状态加速到额定转速，管道内的流量则从零增加到额定流量；由于流体具有动量和一定程度的可压缩性，所以，流量的急剧变化将在管道内引起局部的高压或低压，造成“空化”现象。介质的压力的变化会产生冲击，使管壁受力而产生噪声，犹如锤子敲击管子一般，称为水锤效应。
[0003]水锤效应会对管道造成强烈的冲击，管道在管外的土荷载、水荷载等外加力叠加作用下，将使管道产生变形或破坏，轻则导致管道吸瘪进而过流面积减少，造成输水能力下降；重则造成爆管等极端现象，严重影响管道的工作稳定性，因此，需要安装防水锤节气装置，但是现有的防水锤装置由于无法对单位时间内的排气量进行调节，阀体内的气体体积瞬间变化较大，管道容易被吸瘪，亟需改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防水锤节气装置，用于解决现有的防水锤节气装置由于无法对排气量进行调节的问题。
[0005]为了解决上述问题，本用新型提供一种防水锤节气装置，包括阀体和浮球组件，所述阀体的顶部安装有顶部封闭的排气环，所述排气环的侧壁间隔开设有多层排气孔，所述阀体内固定设有分隔板，所述分隔板上对称开设有连通孔，所述浮球组件的两侧对称固定设有用于封堵所述连通孔的封堵组件，所述浮球组件的顶部固定设有导向杆，所述导向杆上套设有压簧，所述压簧位于所述分隔板的下方，所述导向杆的顶端贯穿所述分隔板且固定设有排气调节板，所述排气调节板的厚度小于相邻两层所述排气孔之间的中心孔距，所述阀体的侧壁上方安装有辅助排气阀。
[0006]本技术提供的一种防水锤节气装置，还具有以下技术特征：
[0007]进一步地，所述排气环的底部与所述阀体的顶部螺栓连接。
[0008]进一步地，所述浮球组件包括浮球座、位于所述浮球座内的浮球及固定于所述浮球底部的限位杆，所述限位杆的底端贯穿所述浮球座的底部。
[0009]进一步地，所述封堵组件包括与所述浮球固定连接的顶杆及固定于所述顶杆的顶端的封堵块。
[0010]进一步地，所述封堵块的初始状态下完全卡设于所述连通孔内。
[0011]进一步地，所述顶杆的形状为“L”形。
[0012]进一步地，所述排气调节板的厚度为3
‑
5mm。
[0013]进一步地，所述辅助排气阀为浮球排气阀。
[0014]本技术具有如下有益效果：当所述阀体内的气体较少时，气压较弱时，气体只
通过所述辅助排气阀排出；当所述阀体内的气体较多时，气压较强时，为了防止气体在排出的瞬间，管道被吸瘪，高压气体推动所述封堵块向上移动，所述封堵块带动所述浮球组件向上移动，所述压簧被压缩，使得所述排气调节板逐层向上移动，改变所述排气孔打开的数量，进而改变单位时间内的排气量，避免水锤效应对管道的破坏。
附图说明
[0015]图1为所述防水锤节气装置的所述连通孔未打开时的整体结构示意图；
[0016]图2为所述防水锤节气装置所述连通孔打开后的整体结构示意图。
具体实施方式
[0017]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]如图1至图2所示的本技术的防水锤节气装置的一个实施例中，包括阀体1和浮球组件2，阀体1的顶部安装有顶部封闭的排气环3，排气环3的侧壁间隔开设有多层排气孔31，阀体1内固定设有分隔板4，分隔板4上对称开设有连通孔41，浮球组件2的两侧对称固定设有用于封堵连通孔41的封堵组件5，浮球组件2的顶部固定设有导向杆6，导向杆6上套设有压簧61，压簧61位于分隔板4的下方，导向杆6的顶端贯穿分隔板4且固定设有排气调节板7，排气调节板7的厚度小于相邻两层排气孔31之间的中心孔距，阀体1的侧壁上方安装有辅助排气阀8，具体而言，当阀体1内的气体较少时，气压较弱时，气体只通过辅助排气阀8排出；当阀体1内的气体较多时，气压较强时，为了防止气体在排出的瞬间，管道被吸瘪，高压气体推动封堵块向上移动，封堵块带动浮球组件2向上移动，压簧61被压缩，使得排气调节板7逐层向上移动，改变排气孔31打开的数量，进而改变单位时间内的排气量，避免水锤效应对管道的破坏。
[0019]在本申请的一个实施例中，排气环3的底部与阀体1的顶部螺栓连接。
[0020]在本申请的一个实施例中，浮球组件2包括浮球座21、位于浮球座21内的浮球22及固定于浮球22底部的限位杆23，限位杆23的底端贯穿浮球座的底部。
[0021]在本申请的一个实施例中，封堵组件5包括与浮球22固定连接的顶杆51及固定于顶杆51的顶端的封堵块52。
[0022]在本申请的一个实施例中，封堵块52的初始状态下完全卡设于连通孔41内。
[0023]在本申请的一个实施例中，顶杆51的形状为“L”形。
[0024]在本申请的一个实施例中，排气调节板7的厚度为3
‑
5mm。
[0025]在本申请的一个实施例中，辅助排气阀8为浮球排气阀。
[0026]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水锤节气装置，包括阀体和浮球组件，其特征在于：所述阀体的顶部安装有顶部封闭的排气环，所述排气环的侧壁间隔开设有多层排气孔，所述阀体内固定设有分隔板，所述分隔板上对称开设有连通孔，所述浮球组件的两侧对称固定设有用于封堵所述连通孔的封堵组件，所述浮球组件的顶部固定设有导向杆，所述导向杆上套设有压簧，所述压簧位于所述分隔板的下方，所述导向杆的顶端贯穿所述分隔板且固定设有排气调节板，所述排气调节板的厚度小于相邻两层所述排气孔之间的中心孔距，所述阀体的侧壁上方安装有辅助排气阀。2.根据权利要求1所述的防水锤节气装置，其特征在于：所述排气环的底部与所述阀体的顶部螺栓连接。3.根据权利要求2所述的防水锤节气装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：黑松灿，郭召勋，耿娟娟，李毫亮，郭旭克，范晨辉，
申请(专利权)人：河南煜达阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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