一种废旧型砂负压焙烧设备制造技术

本实用新型专利技术涉及型砂再生设备技术领域，具体是涉及一种废旧型砂负压焙烧设备,包括有窑体、窑门、开盖连杆组件、连杆驱动机构、储料组件、微波发生器和负压机构,窑门安装于窑体的一侧，连杆驱动机构安装于窑体上，开盖连杆组件分别位于窑体的两侧，并且开盖连杆组件的两端分别与窑门和连杆驱动机构的输出端连接，储料组件与窑门连接，微波发生器安装于窑体上，负压机构安装于窑体的一侧,该技术方案可以便于型砂的放入取出，同时对型砂进行惰性膜脆化剥离和去除粉尘颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧型砂负压焙烧设备
本技术涉及型砂再生设备
，具体是涉及一种废旧型砂负压焙烧设备。
技术介绍
型砂，可分面砂、填充砂和单一砂等。面砂是紧贴铸件的一层型砂，质量要求高。填充砂在面砂层之后，不和金属液接触，质量要求不严格。单一砂是不分面砂与背砂的型砂，主要用于机器造型。另外大型铸件的砂型常需烘干后再浇注，它所用的型砂中含有较多的黏土，这种型砂叫干模砂；中小型铸件常用潮型浇注，它所用的型砂中合黏土量较少，这种型砂称为潮模砂；型砂一般由铸造用原砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型砂按所用粘结剂不同，可分为粘土砂、水玻璃砂、水泥砂、树脂砂等。以粘土砂、水玻璃砂及树脂砂用的最多；型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。通常对型砂的要求是：①具有较高的强度和热稳定性，以承受各种外力和高温的作用。②良好的流动性，即型砂在外力或本身重力作用下砂粒间相互移动的能力。③一定的可塑性，即型砂在外力作用下变形，当外力去除后能保持所给予的形状的能力。④较好的透气性，即型砂孔隙透过气体的能力。⑤高的溃散性，又称出砂性，即在铸件凝固后型砂是否容易破坏，是否容易从铸件上清除的性能。中国专利：CN201811542468.8公开的一种无机旧砂热法和湿法的联合再生工艺以及无机再生砂，其包括先对废砂进行焙烧，并将焙烧后的废砂与水混合搅拌。焙烧处理可以去除约70％的Na2O，再加水洗涤可以将Na2O去除率提升到95％以上。同时，该联合再生工艺对于废砂的损伤极小，得到的再生砂可以拥有与焙烧砂相当的性能。此外，该联合再生工艺的操作简单方便，对设备要求不高，适合应用于大规模的工业化生产。一种无机再生砂，其采用上述无机旧砂热法和湿法的联合再生工艺制备得到，其Na2O含量低，惰性膜去除率高，可以达到焙烧砂相当的性能，代替新砂使用。但是目前还没有用于此专利中针对型砂负压焙烧部分的设备，所以我们提出了一种废旧型砂负压焙烧设备，可以便于型砂的放入取出，同时对型砂进行惰性膜脆化剥离和去除粉尘颗粒。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种废旧型砂负压焙烧设备，该技术方案可以便于型砂的放入取出，同时对型砂进行惰性膜脆化剥离和去除粉尘颗粒。为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：提供了一种废旧型砂负压焙烧设备，包括有窑体、窑门、开盖连杆组件、连杆驱动机构、储料组件、微波发生器和负压机构；窑门安装于窑体的一侧，连杆驱动机构安装于窑体上，开盖连杆组件分别位于窑体的两侧，并且开盖连杆组件的两端分别与窑门和连杆驱动机构的输出端连接，储料组件与窑门连接，微波发生器安装于窑体上，负压机构安装于窑体的一侧。优选的，窑门的一侧与窑体的开口处铰接，窑门的靠近窑体开口的一面设有第一连接块和密封条。优选的，储料组件包括有壳体、滑槽、第二连接块和车轮，滑槽安装于壳体的一侧，第二连接块安装于滑槽内，并且第二连接块与滑槽滑动连接，车轮安装于壳体底部的四角。优选的，开盖连杆组件包括有第一连杆和第二连杆，第一连杆的一端与窑门铰接，第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，第二连接杆的另一端与连杆驱动机构的输出端连接。优选的，连杆驱动机构包括有第一伺服电机、第一同步轮、转动杆和第二同步轮、第一伺服电机安装于窑体上，第一同步轮安装于第一伺服电机的输出端，转动杆安装于窑体上，转动杆与窑体可转动连接，并且第二连杆与转动杆固定连接，第二同步轮安装于转动杆上，并且第一同步轮与第二同步轮通过同步带传动连接。优选的，负压机构包括有气阀、输气管、三通管、风机和滤袋，气阀安装于窑体的进气口，三通管包括有进气口、气源口和出气口，气阀通过输气管与三通管的进气口连接，风机安装于气阀的气源口，滤袋安装于三通管的出气口。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：首先工作人员将废旧型砂倒入储料组件的内部，连杆驱动机构开始工作，连杆驱动机构的工作端开始转动，连杆驱动机构的工作端转动带动开盖连杆组件的受力端开始转动，开盖连杆组件的受力端带动开盖连杆组件的输出端开始移动，开盖连杆组件的输出端带动窑门开始转动，窑门转动的过程中，位于窑门顶部的储料组件受力后滑落至窑体的内部，窑门闭合与窑体的开口处，此时微波发生器开始工作，微波发生器的工作端产生高频微波，直射或者反射到废旧型砂上，由于废旧型砂里面含有水分，而水分子是极性分子，被微波(电磁波)拉着交换转动，即发热，水分子的“两端”分别带有正电荷和负电荷。电场会使水分子的正电荷端指向同一个方向，微波电场的正、负极方向每秒钟转换49亿次，水分子也不停地随之转换方向，随着水分子不断转向，彼此发生碰撞，相互摩擦进而产生热量，对废砂进行焙烧的温度为500～800℃，时间为3～8h。焙烧可以使废砂表面的惰性膜脆化剥离，负压机构开始工作，负压机构的工作端将窑门和窑体所形成的封闭空间进行抽气，将脱落的微粉颗粒进行抽离，并且将粉尘颗粒由集尘装置进行收集，用于制作建筑建材，进行废物再利用；通过本设备可以便于型砂的放入取出，同时对型砂进行惰性膜脆化剥离和去除粉尘颗粒。附图说明图1为本技术的一种废旧型砂负压焙烧设备的侧视图；图2为本技术的一种废旧型砂负压焙烧设备的立体结构示意图一；图3为本技术的一种废旧型砂负压焙烧设备的立体结构示意图二；图4为本技术的图2的A处放大图；图5为本技术的图3的B处放大图；图6为本技术的一种废旧型砂负压焙烧设备的窑体、窑门、开盖连杆组件和连杆驱动机构的侧视图。图中标号为：1、窑体；2、窑门；2ao、第一连接块；2b、密封条；3、开盖连杆组件；3a、第一连杆；3b、第二连杆；4、连杆驱动机构；4a、第一伺服电机；4b、第一同步轮；4c、转动杆；4d、第二同步轮；5、储料组件；5a、壳体；5b、滑槽；5c、第二连接块；5d、车轮；6、微波发射器；7、负压机构；7a、气阀；7b、输气管；7c、三桶管；7d、风机；7e、滤袋。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参照图1至图6所示的一种废旧型砂负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧型砂负压焙烧设备，其特征在于，包括有窑体(1)、窑门(2)、开盖连杆组件(3)、连杆驱动机构(4)、储料组件(5)、微波发生器和负压机构(7)；/n窑门(2)安装于窑体(1)的一侧，连杆驱动机构(4)安装于窑体(1)上，开盖连杆组件(3)分别位于窑体(1)的两侧，并且开盖连杆组件(3)的两端分别与窑门(2)和连杆驱动机构(4)的输出端连接，储料组件(5)与窑门(2)连接，微波发生器安装于窑体(1)上，负压机构(7)安装于窑体(1)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种废旧型砂负压焙烧设备，其特征在于，包括有窑体(1)、窑门(2)、开盖连杆组件(3)、连杆驱动机构(4)、储料组件(5)、微波发生器和负压机构(7)；
窑门(2)安装于窑体(1)的一侧，连杆驱动机构(4)安装于窑体(1)上，开盖连杆组件(3)分别位于窑体(1)的两侧，并且开盖连杆组件(3)的两端分别与窑门(2)和连杆驱动机构(4)的输出端连接，储料组件(5)与窑门(2)连接，微波发生器安装于窑体(1)上，负压机构(7)安装于窑体(1)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种废旧型砂负压焙烧设备，其特征在于，窑门(2)的一侧与窑体(1)的开口处铰接，窑门(2)的靠近窑体(1)开口的一面设有第一连接块(2a0)和密封条(2b)。


3.根据权利要求2所述的一种废旧型砂负压焙烧设备，其特征在于，储料组件(5)包括有壳体(5a)、滑槽(5b)、第二连接块(5c)和车轮(5d)，滑槽(5b)安装于壳体(5a)的一侧，第二连接块(5c)安装于滑槽(5b)内，并且第二连接块(5c)与滑槽(5b)滑动连接，车轮(5d)安装于壳体(5a)底部的四角。


4.根据权利要求1所述的一种废旧型砂负压焙烧设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贵雄，刘海波，
申请(专利权)人：安徽华颂再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34