一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构，包括压槽装置本体、圆柱塞、上下料机构，上下料机构包括推动单元和放料单元，推动单元包括推动片、连接块一、气缸一以及能使推动片转动180度的换向单元，推动片和压槽装置之间设有红外线单元，红外线单元处于推动条下方，红外线单元控制气缸一，连接块一和气缸一之间还设有弹性组件，放料单元设在槽道的右侧，放料单元将圆柱塞放置到槽道中，推动单元将圆柱塞推动到压槽位置，完成压槽后，换向单元将推动单元的推动片转动180度，接着，推动片将压槽完成的圆柱塞推出槽道，重复循环。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构
本技术涉及千斤顶领域，特别涉及一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构。
技术介绍
千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作，千斤顶一般分为机械千斤顶和液压千斤顶，其中液压千斤顶最为常见的千斤顶。液压千斤顶中会用到圆柱塞，为了方便圆柱塞的使用，圆柱塞的一侧圆形面上需要开出一条槽，目前一般靠压槽装置来完成这一步，压槽装置的底座上设有槽道，人工将圆柱塞放入槽道，然后手动用推动片将圆柱塞推入压痕位置，推动片包括推动片包括限位板一、限位板二和插入槽道的推动条，限位板一、限位板二分别和推动条上下两个侧面固定连接，其中限位板一较短，初始时限位板二处于下端，推动条进入到槽道的部分较短，限位板二和底座抵触，圆柱塞刚好进入压痕位置，压痕完成后，手动转动推动条，限位板一处于下端，推动条进入到槽道的部分较长，限位板一和底座抵触，圆柱塞被推出槽道。目前这种加工方式上下料依靠人工完成，效率低，并且增加工人工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构，具有提高自动化程度、提高效率、减少工人工作量等优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构，包括压槽装置本体和圆柱塞，所述压槽装置底部设有供圆柱塞进入和离开的槽道，还包括上下料机构，所述上下料机构包括推动单元和放料单元，所述推动单元包括推动片、连接块一、气缸一以及设置在推动片和连接块一之间、能使推动片转动180度的换向单元，所述推动片设在槽道前侧，所述推动片包括限位板一、限位板二和插入槽道的推动条，所述限位板一、限位板二分别和推动条上下两个侧面固定连接，所述推动条到限位板一的间距较大，所述推动条到限位板二的间距较小，所述推动片和压槽装置之间设有红外线单元，所述红外线单元处于推动条下方，所述红外线单元控制气缸一，所述连接块一和气缸一之间还设有弹性组件，所述放料单元设在槽道的右侧。采用上述技术方案，放料单元将圆柱塞放置到槽道中，推动单元将圆柱塞推动到压槽位置，这时推动片的限位条二在下方，完成压槽后，换向单元将推动单元的推动片转动180度，时推动片的限位条一在下方，接着，推动片将压槽完成的圆柱塞推出槽道，重复循环。作为优选，所述换向单元包括齿轮、齿条和驱动齿条移动的驱动组件，所述齿轮固定连接有转轴，所述连接块一上设有由水平板和竖直板组成的L型板，所述齿轮处于水平板和连接块一之间，所述转轴两端分别和水平板、连接块一转动连接，且转轴在水平板上设有穿出部分，所述穿出部分和推动片固定连接，所述竖直板上设有T型滑槽，所述齿条和齿轮配合，且齿条底部设有和T型滑槽配合的T型凸起。采用上述技术方案，齿条来回移动，带动齿轮来回转动，带动推动片来回180度转动。作为优选，所述驱动组件包括气缸二、呈倒置凹字形的连接架，所述连接架两侧的内壁和齿条两端固定连接，所述气缸二的伸缩杆上固定连接有固定板一、固定板二，所述固定板一、固定板二之间设有两个连接柱，所述两个连接柱滑动连接有抵触板，所述抵触板和固定板一、固定板二之间均设有两根弹簧一，所述弹簧一套接于连接柱，所述连接架顶面设有和抵触板配合的凸块。采用上述技术方案，缸一带动推动片移动，凸块离开抵触板后，抵触板在弹簧作用下继续左移动一段距离，这样等推动片复位后，凸块处于抵触板的右侧（控制好凸块的长度、以及弹簧的弹性系数），右移也是同样的原理。作为优选，所述放料单元包括导轨和振动盘，所述导轨一端和振动盘连接，所述槽道右侧设有进料道，所述导轨另一端设在进料道上方，且导轨上设有供圆柱塞掉落到进料道的缺口，所述进料道内设有推料块，所述推料块连接有气缸三。采用上述技术方案，振动盘将圆柱塞推动到导轨上，圆柱塞从缺口掉落到进料道，推料块进入进料道，将圆柱塞推入到槽道。作为优选，所述弹性组件包括连接块二、螺栓和弹簧二，所述连接块二和气缸一的伸缩杆固定连接，所述连接块二两端设有通孔，所述连接块一对应通孔的位置设有螺纹孔，所述螺栓穿过连接块二且和连接块一螺纹连接，所述弹簧二套接于螺栓且弹簧处于连接块一二之间。采用上述技术方案，两个限位板都可以阻挡红外线单元，限位板阻挡红外线单元后，产生信号，控制气缸一停止，红外线离底座较近，信号控制气缸一停止有一定时间延迟，因此在连接块一和气缸一之间设置弹性组件，使限位板和底座抵触后，气缸继续运动时有一定的缓冲。作为优选，所述齿条来回移动，所述齿轮每次跟着转动180度。采用上述技术方案，实现推动片上限位板一和限位板二的来回翻转。附图说明图1为实施例结构示意图；图2为实施例放料单元结构示意图；图3为实施例推动单元结构示意图；图4为实施例换向单元结构示意图。附图标记：1、压槽装置本体；11、槽道；2、推动单元；21、推动片；211、限位板一；212、限位板二；213、推动条；22、连接块一；23、气缸一；24、垫块二；3、换向单元；31、齿轮；32、齿条；321、T型凸起；33、转轴；34、L型板；341、T型滑槽；35、气缸二；351、垫块三；36、连接架；361、凸块；37、固定板一；38、固定板二；381、连接柱；382、抵触板；383、弹簧一；4、放料单元；41、导轨；411、缺口；42、进料道；43、推料块；44、气缸三；45、垫块一；5、红外线单元；6、弹性组件；61、连接块二；62、螺栓；63、弹簧二。具体实施方式以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。如图1到图4所示，一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构，包括压槽装置本体1和圆柱塞，压槽装置底部为一个底座，底座上设有供圆柱塞进入和离开的槽道11，还包括上下料机构，上下料机构包括推动单元2和放料单元4，推动单元2包括推动片21、连接块一22、气缸一23和换向单元3，气缸一23设在底座的前侧，气缸一23底部固定连接有垫块二24，使气缸一23的高度处在一个适合的位置，连接块一22和气缸一23连接，且上述两者之间设有弹性组件6，推动片21和连接块一22连接，且上述两者之间设有使推动片21转动180度的换向单元3，放料单元4设在槽道11的右侧，放料单元4包括导轨41和振动盘，导轨41一端和振动盘连接（图中振动盘未示出，导轨41也只示出了一部分），底座在槽道11右侧的部分设有进料道42，进料道42和槽道11连通，导轨41另一端设在进料道42上方，且导轨41上设有供圆柱塞掉落到进料道42的缺口411，导轨41的底部设有垫块一45，使导轨41处于合适的高度，垫块一45在合适的位置设有气缸安装孔，气缸安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构，包括压槽装置本体(1)和圆柱塞，所述压槽装置底部设有供圆柱塞进入和离开的槽道(11)，其特征在于，还包括上下料机构，所述上下料机构包括推动单元(2)和放料单元(4)，所述推动单元(2)包括推动片(21)、连接块一(22)、气缸一(23)以及设置在推动片(21)和连接块一(22)之间、能使推动片(21)转动180度的换向单元(3)，所述推动片(21)设在槽道(11)前侧，所述推动片(21)包括限位板一(211)、限位板二(212)和插入槽道(11)的推动条(213)，所述限位板一(211)、限位板二(212)分别和推动条(213)上下两个侧面固定连接，所述推动条(213)到限位板一(211)的间距较大，所述推动条(213)到限位板二(212)的间距较小，所述推动片(21)和压槽装置之间设有红外线单元(5)，所述红外线单元(5)处于推动条(213)下方，所述红外线单元(5)控制气缸一(23)，所述连接块一(22)和气缸一(23)之间还设有弹性组件(6)，所述放料单元(4)设在槽道(11)的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构，包括压槽装置本体(1)和圆柱塞，所述压槽装置底部设有供圆柱塞进入和离开的槽道(11)，其特征在于，还包括上下料机构，所述上下料机构包括推动单元(2)和放料单元(4)，所述推动单元(2)包括推动片(21)、连接块一(22)、气缸一(23)以及设置在推动片(21)和连接块一(22)之间、能使推动片(21)转动180度的换向单元(3)，所述推动片(21)设在槽道(11)前侧，所述推动片(21)包括限位板一(211)、限位板二(212)和插入槽道(11)的推动条(213)，所述限位板一(211)、限位板二(212)分别和推动条(213)上下两个侧面固定连接，所述推动条(213)到限位板一(211)的间距较大，所述推动条(213)到限位板二(212)的间距较小，所述推动片(21)和压槽装置之间设有红外线单元(5)，所述红外线单元(5)处于推动条(213)下方，所述红外线单元(5)控制气缸一(23)，所述连接块一(22)和气缸一(23)之间还设有弹性组件(6)，所述放料单元(4)设在槽道(11)的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种千斤顶圆柱塞压槽装置的上下料机构，其特征在于，所述换向单元(3)包括齿轮(31)、齿条(32)和驱动齿条(32)移动的驱动组件，所述齿轮(31)固定连接有转轴(33)，所述连接块一(22)上设有由水平板和竖直板组成的L型板(34)，所述齿轮(31)处于竖直板和连接块一(22)之间，所述转轴(33)两端分别和竖直板、连接块一(22)转动连接，且转轴(33)在竖直板上设有穿出部分，所述穿出部分和推动片(21)固定连接，所述水平板上设有T型滑槽(341)，所述齿条(32)和齿轮(31)配合，且齿条(32)底部设有和T型滑槽(341)配合的T型凸起(321)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，蔡燕祥，
申请(专利权)人：嘉兴市大通机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33