一种五金配件生产用冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金配件生产用冲压模具，包括固定座、支撑板、上模和下模，所述固定座顶端对称焊接有两组支撑板，两组所述支撑板顶端固定焊接有顶板，两组所述支撑板和顶板均设置为矩形板状结构，所述顶板顶端的中心位置螺钉固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下半部贯穿顶板顶端，且活塞杆的下半部延伸至顶板下方，活塞杆底端螺栓固定有上模，所述固定座内部设置为空腔，所述固定座顶端开设有与固定座内部相连通的放置槽，且放置槽内设置有与上模相适应的下模。该五金配件生产用冲压模具，成品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种五金配件生产用冲压模具
本技术属于冲压模具
，具体涉及一种五金配件生产用冲压模具。
技术介绍
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等；冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，五金配件大多采用冲压进行生产，实现对五金配件的生产加工，但是现有使用的冲压模具，上模和下模之间产生的冲压压力对模具的损伤非常大，从而导致冲压模具在使用一段时间后会出现裂痕，降低模具的使用寿命。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种五金配件生产用冲压模具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金配件生产用冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金配件生产用冲压模具，包括固定座、支撑板、上模和下模，所述固定座顶端对称焊接有两组支撑板，两组所述支撑板顶端固定焊接有顶板，两组所述支撑板和顶板均设置为矩形板状结构，所述顶板顶端的中心位置螺钉固定有气缸，所述气缸的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下半部贯穿顶板顶端，且活塞杆的下半部延伸至顶板下方，活塞杆底端螺栓固定有上模，所述固定座内部设置为空腔，所述固定座顶端开设有与固定座内部相连通的放置槽，且放置槽内设置有与上模相适应的下模。优选的，两组所述支撑板相对一端均固定焊接有固定杆，所述固定杆远离支撑板一端竖向开设有移动槽；所述上模左右两端均螺栓固定有移动块，所述移动块远离上模一端延伸至固定杆的移动槽内，所述移动块与移动槽滑动连接。优选的，所述固定座两组竖向内壁均开设有与固定座内部相连通的滑动槽，两组滑动槽内均滑动连接有滑动块，两组所述滑动块之间固定焊接有放置板，所述放置板底端焊接有多组等距排列的压缩弹簧，且压缩弹簧底端与固定座内腔底壁固定焊接。优选的，一组所述支撑板外壁从上到下依次设置有气泵和收卷辊，所述气泵通过多组螺栓与支撑板固定连接，所述收卷辊通过转轴与支撑板转动连接；所述气泵的输出端连通有软管，且软管远离气泵一端旋紧连接有气嘴，所述软管绕射在收卷辊上。优选的，所述固定座底端设置有安装座，且安装座与固定座设置为一体结构，所述安装座两组竖向外壁对称焊接有连接耳。优选的，所述下模螺栓固定在放置板上，所述下模的圆周外壁与安装槽内壁相贴合。本技术的技术效果和优点：该五金配件生产用冲压模具，通过上模对下模进行冲下，带动放置板向下运动并挤压压缩弹簧，能够有效缓冲上模与下模之间产生的冲压压力，对模具起到一定的保护作用，避免模具长时间使用出现裂痕的现象，提高了冲压模具的使用寿命；利用气泵通过软管和气嘴对模腔内进行杂质清理，降低冲压件的废品率；固定杆通过移动槽和移动块对下降的上模起到限位作用，避免上模左右晃动，从而避免了上模对加工件挤压存在误差的情况；该五金配件生产用冲压模具，成品率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构的放大图；图3为本技术的固定座的剖视图。图中：1固定座、2支撑板、3顶板、4气缸、5上模、6下模、7固定杆、8气泵、9软管、10收卷辊、11安装座、12移动块、13放置板、14滑动块、15压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种五金配件生产用冲压模具，包括固定座1、支撑板2、上模5和下模6，所述固定座1顶端对称焊接有两组支撑板2，两组所述支撑板2顶端固定焊接有顶板3，两组所述支撑板2和顶板3均设置为矩形板状结构，所述顶板3顶端的中心位置螺钉固定有气缸4，所述气缸4的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下半部贯穿顶板3顶端，且活塞杆的下半部延伸至顶板3下方，活塞杆底端螺栓固定有上模5，所述固定座1内部设置为空腔，所述固定座1顶端开设有与固定座1内部相连通的放置槽，且放置槽内设置有与上模5相适应的下模6。具体的，两组所述支撑板2相对一端均固定焊接有固定杆7，所述固定杆7远离支撑板2一端竖向开设有移动槽；所述上模5左右两端均螺栓固定有移动块12，所述移动块12远离上模5一端延伸至固定杆7的移动槽内，所述移动块12与移动槽滑动连接。具体的，所述固定座1两组竖向内壁均开设有与固定座1内部相连通的滑动槽，两组滑动槽内均滑动连接有滑动块14，两组所述滑动块14之间固定焊接有放置板13，所述放置板13底端焊接有多组等距排列的压缩弹簧15，且压缩弹簧15底端与固定座1内腔底壁固定焊接。具体的，一组所述支撑板2外壁从上到下依次设置有气泵8和收卷辊10，所述气泵8通过多组螺栓与支撑板2固定连接，所述收卷辊10通过转轴与支撑板2转动连接；所述气泵8的输出端连通有软管9，且软管9远离气泵8一端旋紧连接有气嘴，所述软管9绕射在收卷辊10上。具体的，所述固定座1底端设置有安装座11，且安装座11与固定座1设置为一体结构，所述安装座11两组竖向外壁对称焊接有连接耳，通过安装座11和连接耳方便将该整体进行固定安装。具体的，所述下模6螺栓固定在放置板13上，所述下模6的圆周外壁与安装槽内壁相贴合。工作原理，该五金配件生产用冲压模具，在使用时，将加工件放置在下模6上，这时启动气缸4，气缸4通过活塞杆带动上模5对下模6进行冲压，同时上模5两端的移动块12沿着固定杆7的移动槽向下运动，避免上模5左右晃动，下模6受到冲下时，带动放置板13向下运动并挤压压缩弹簧13，能够有效缓冲上模5与下模6之间产生的冲压压力，对模具起到一定的保护作用，冲压完成后，利用气泵8通过软管9和气嘴对模腔内进行杂质清理，降低冲压件的废品率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金配件生产用冲压模具，包括固定座(1)、支撑板(2)、上模(5)和下模(6)，其特征在于：所述固定座(1)顶端对称焊接有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)顶端固定焊接有顶板(3)，两组所述支撑板(2)和顶板(3)均设置为矩形板状结构，所述顶板(3)顶端的中心位置螺钉固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下半部贯穿顶板(3)顶端，且活塞杆的下半部延伸至顶板(3)下方，活塞杆底端螺栓固定有上模(5)，所述固定座(1)内部设置为空腔，所述固定座(1)顶端开设有与固定座(1)内部相连通的放置槽，且放置槽内设置有与上模(5)相适应的下模(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金配件生产用冲压模具，包括固定座(1)、支撑板(2)、上模(5)和下模(6)，其特征在于：所述固定座(1)顶端对称焊接有两组支撑板(2)，两组所述支撑板(2)顶端固定焊接有顶板(3)，两组所述支撑板(2)和顶板(3)均设置为矩形板状结构，所述顶板(3)顶端的中心位置螺钉固定有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有活塞杆，活塞杆的下半部贯穿顶板(3)顶端，且活塞杆的下半部延伸至顶板(3)下方，活塞杆底端螺栓固定有上模(5)，所述固定座(1)内部设置为空腔，所述固定座(1)顶端开设有与固定座(1)内部相连通的放置槽，且放置槽内设置有与上模(5)相适应的下模(6)。


2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用冲压模具，其特征在于：两组所述支撑板(2)相对一端均固定焊接有固定杆(7)，所述固定杆(7)远离支撑板(2)一端竖向开设有移动槽；
所述上模(5)左右两端均螺栓固定有移动块(12)，所述移动块(12)远离上模(5)一端延伸至固定杆(7)的移动槽内，所述移动块(12)与移动槽滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用冲压模具，其特征在于：所述固定座(1)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡飚，
申请(专利权)人：四川众宸精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51