一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置制造方法及图纸

本说明书一个或多个实施例提供一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，包括：检测架和玻璃固定架；所述的检测架内部一侧开设有内腔，所述的检测架上螺纹安装有压架，所述的压架底端贯穿检测架上表面套接有压板，所述的压板上一侧上下两侧分别镶嵌有水平仪灯板；所述的检测架一侧镶嵌有电源接口，所述的检测架上表面靠近电源接口处镶嵌有控制开关；经过检测架以及压板以及水平仪灯板的设置，在使用时实现其对于玻璃表面的检测，从而实现了其对于玻璃表面的检测效果，并且其中经过干冰盒的设置，配合其中的气孔的设置，在使用时方便了其在检测过程中方便其检测时对于水平仪灯板照射的光线效果。

【技术实现步骤摘要】
一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置
本说明书一个或多个实施例涉及玻璃表面检测
，尤其涉及一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。现有技术中的玻璃在进行检测时，一般都是采用人工观察，在使用时往往无法满足现有玻璃表面平整度的问题，从而无法满足现有技术所需。
技术实现思路
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，以解决的问题。基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，包括：检测架和玻璃固定架；所述的检测架内部一侧开设有内腔，所述的检测架上螺纹安装有压架，所述的压架底端贯穿检测架上表面套接有压板，所述的压板上一侧上下两侧分别镶嵌有水平仪灯板；所述的检测架一侧镶嵌有电源接口，所述的检测架上表面靠近电源接口处镶嵌有控制开关。优选的，所述的玻璃生产用表面凸起检测装置还包括：玻璃固定架，所述的检测架内套接有绳索，所述的检测架两侧的绳索上套接有玻璃固定架。优选的，所述的玻璃固定架还包括：绳索压板和手柄，所述的玻璃固定架上对应绳索处螺纹安装有绳索压板，所述的绳索压板一侧的玻璃固定架上螺纹安装有手柄。优选的，所述的检测架还包括：干冰盒和气孔，所述的检测架上表面中心位置镶嵌有干冰盒，所述的检测架一侧镶嵌有气孔，所述的气孔与干冰盒相互贯通。优选的，所述的检测架还包括：橡胶垫，所述的内腔下表面黏贴有橡胶垫。优选的，所述的电源接口通过导线与控制开关，所述的控制开关与两个水平仪灯板电性连接。优选的，所述的压板上的水平仪灯板最低端边缘的厚度为0.2毫米，两个所述的水平仪灯板之间的空隙为0.5厘米。优选的，所述的手柄底端贯穿玻璃固定架套接有压板。从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的，一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，经过检测架以及压板以及水平仪灯板的设置，在使用时实现其对于玻璃表面的检测，从而实现了其对于玻璃表面的检测效果，并且其中经过干冰盒的设置，配合其中的气孔的设置，在使用时方便了其在检测过程中方便其检测时对于水平仪灯板照射的光线效果。附图说明为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的整体俯视结构连接示意图；图2为本专利技术的检测架主视结构结构连接示意图；图3为本专利技术的玻璃固定架主视结构连接示意图；图4为本专利技术的玻璃固定架后视结构连接示意图。图中：1-检测架；11-压架；12-干冰盒；13-气孔；14-控制开关；15-电源接口；16-压板；17-水平仪灯板；18-橡胶垫；19-内腔；2-玻璃固定架；21-绳索压板；22-手柄；23-绳索；24-压板。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。实施例一：请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本专利技术的整体俯视结构连接示意图；图2为本专利技术的检测架主视结构结构连接示意图；图3为本专利技术的玻璃固定架主视结构连接示意图；图4为本专利技术的玻璃固定架后视结构连接示意图；具体所述的一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，包括：检测架1和玻璃固定架2；所述的检测架1内部一侧开设有内腔19，所述的检测架1上螺纹安装有压架11，所述的压架11底端贯穿检测架1上表面套接有压板16，所述的压板16上一侧上下两侧分别镶嵌有水平仪灯板17；所述的检测架1一侧镶嵌有电源接口15，所述的检测架1上表面靠近电源接口15处镶嵌有控制开关14。其中，在使用时经过压架11的设置控制压板16的设置，使得其将水平仪灯板17压在玻璃表面。所述的玻璃生产用表面凸起检测装置还包括：玻璃固定架2，所述的检测架1内套接有绳索23，所述的检测架1两侧的绳索23上套接有玻璃固定架2。所述的玻璃固定架2还包括：绳索压板2和手柄22，所述的玻璃固定架2上对应绳索23处螺纹安装有绳索压板21，所述的绳索压板21一侧的玻璃固定架2上螺纹安装有手柄22。其中，在使用时经过绳索压板2的设置，在使用时进行固定绳索的作用，其中经过手柄22的设置，在使用时夹紧玻璃的效果。所述的检测架1还包括：橡胶垫18，所述的内腔19下表面黏贴有橡胶垫18。其中，在使用时经过橡胶垫18的设置，在使用时大大加强了其支撑的效果。所述的电源接口15通过导线与控制开关14，所述的控制开关14与两个水平仪灯板17电性连接。其中，在使用时经过电源接口15连接外部电源，经过控制开关14来控制其电源的开启与关闭。所述的压板16上的水平仪灯板17最低端边缘的厚度为0.2毫米，两个所述的水平仪灯板17之间的空隙为0.5厘米。其中，在使用时经过两个水平仪灯板17的设置，在使用时大大加强了其整体对于其凸起处的检测，其中靠近底端的水平仪灯板17检测玻璃表面的平整度，经过上层的水平仪灯板17的设置检测其压板的水平性能。所述的手柄22底端贯穿玻璃固定架2套接有压板24。其中，在使用时经过手柄22的设置在使用时加强了其整体对于玻璃两侧处进行夹持的效果。实施例二：请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本专利技术的整体俯视结构连接示意图；图2为本专利技术的检测架主视结构结构连接示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，其特征在于，包括：检测架(1)和玻璃固定架(2)；/n所述的检测架(1)内部一侧开设有内腔(19)，所述的检测架(1)上螺纹安装有压架(11)，所述的压架(11)底端贯穿检测架(1)上表面套接有压板(16)，所述的压板(16)上一侧上下两侧分别镶嵌有水平仪灯板(17)；/n所述的检测架(1)一侧镶嵌有电源接口(15)，所述的检测架(1)上表面靠近电源接口(15)处镶嵌有控制开关(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，其特征在于，包括：检测架(1)和玻璃固定架(2)；
所述的检测架(1)内部一侧开设有内腔(19)，所述的检测架(1)上螺纹安装有压架(11)，所述的压架(11)底端贯穿检测架(1)上表面套接有压板(16)，所述的压板(16)上一侧上下两侧分别镶嵌有水平仪灯板(17)；
所述的检测架(1)一侧镶嵌有电源接口(15)，所述的检测架(1)上表面靠近电源接口(15)处镶嵌有控制开关(14)。


2.根据权利要求1所述的一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，其特征在于，所述的玻璃生产用表面凸起检测装置还包括：
玻璃固定架(2)，所述的检测架(1)内套接有绳索(23)，所述的检测架(1)两侧的绳索(23)上套接有玻璃固定架(2)。


3.根据权利要求2所述的一种平面玻璃生产用表面凸起检测装置，其特征在于，所述的玻璃固定架(2)还包括：
绳索压板(2)和手柄(22)，所述的玻璃固定架(2)上对应绳索(23)处螺纹安装有绳索压板(21)，所述的绳索压板(21)一侧的玻璃固定架(2)上螺纹安装有手柄(22)。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵遵庆，刘琪，
申请(专利权)人：信和光能安徽有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34