一种混凝土表面粗糙度测量装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土面粗糙度测量装置及方法，结构简单、操作简便，可满足工程实际大量量测需求；可用于水平向上、倾斜、竖直、水平向下等各种角度的混凝土面；可以直接量得工程实际中较为关心的混凝土面凸起值、凹陷值，应用范围广的一种混凝土面粗糙度测量装置。所述装置的结构包括若干测量齿和一个齿盒，所有的测量齿平行层叠并滑动连接齿盒，测量齿上设有标线。所述测量方法的步骤包括：步骤1，归零，逐个按压齿尾部使齿尾部、归零板、齿盒三者紧密贴合，此时所有齿尾部齐平、头部齐平；步骤2，测量，逐个按压各测量齿的齿尾部从而使其齿头部逐个与混凝土面贴紧；步骤3，读数，通过测量齿上的标线在刻度尺上的位置读取粗糙度数据。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土表面粗糙度测量装置及方法
本专利技术涉及主要应用于土木、水利、交通工程等领域的测量装置及方法，涉及一种针对混凝土表面粗糙度的测量装置。
技术介绍
在土木、水利、交通工程等领域中，在对隧洞衬砌混凝土或喷混凝土表面喷涂防渗喷膜前，需要对混凝土或喷混凝土面进行粗糙度测量，若粗糙度不满足要求则需进一步找平处理。传统的混凝土表面粗糙度测量多采用灌砂法、硅粉堆落法等方法。灌砂法通过测量灌入混凝土表面的砂的体积并除以灌砂面积，得到平均灌砂深度作为混凝土面的粗糙度。硅粉堆落法则把50g硅粉颗粒自然堆落于混凝土面，形成一个圆形区域，圆形区域的半径被定义为混凝土面的粗糙度指数从而间接评价混凝土表面粗糙度。因此现有技术中的混凝土表面粗糙度测量方法和装置存在如下不足之处：操作较复杂，效率低，多用于试验研究，难以适应工程实际中的大量量测；只适用于水平向上的表面，倾斜、竖直以及水平向下的面则难以测量；另外上述方法测量出的粗糙度为混凝土面平均粗糙度或与粗糙度相关的指数，工程实际中较为关心的混凝土面上的凸起、凹陷具体数值则无法测量。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有混凝土表面粗糙度测量技术和装置的上述不足之处，提供结构简单、操作简便，可满足工程实际大量量测需求；可用于水平向上、倾斜、竖直、水平向下等各种角度的混凝土面；可以直接量得工程实际中较为关心的混凝土面凸起值、凹陷值，应用范围广的一种混凝土面粗糙度测量装置及方法。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种混凝土表面粗糙度测量装置，包括若干测量齿和一个齿盒，所有的测量齿平行层叠并滑动连接齿盒，测量齿上设有标线。作为优选，所述齿盒中部设有齿盒通道，所述齿盒通道在齿盒两侧开口并沿着齿盒的通长方向延伸，所述测量齿垂直穿过齿盒通道并与齿盒通道滑动连接，齿盒通道的开口长度能够容纳所有测量齿平行层叠通过。作为优选，所述测量齿包括齿头部、齿尾部和齿身部，所述齿身部两端分别设置齿头部和齿尾部，齿头部和齿尾部的宽度均大于齿身部的宽度，齿盒通道的开口宽度配合齿身部的宽度，齿身部穿过所述齿盒通道。作为优选，齿头部的末端宽度逐渐减小构成箭头形结构。作为优选，所述标线设置在测量齿的齿身部的中部，齿盒顶面为透明板结构，并且在齿盒顶面标记有齿盒刻度尺。作为优选，所述齿盒刻度尺包括相互垂直排布的位置刻度线和深度刻度线，所述位置刻度线沿着齿盒宽度方向延伸并沿着齿盒通长方向排列，所述深度刻度线沿着齿盒通长方向延伸并沿着齿盒宽度方向排列，位于中间的深度刻度线标记为0刻度。作为优选，所述装置还包括归零板，所述归零板的形状为一长方体板，归零板的长度与齿盒长度相同，归零板的宽度为标线与0刻度深度刻度线重合时齿尾部与齿盒后壁之间的距离。本专利技术同时提供一种混凝土表面粗糙度测量方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，归零，将归零板放入齿盒与齿尾部之间，逐个按压齿尾部使齿尾部、归零板、齿盒三者紧密贴合，此时所有齿尾部齐平、头部齐平，红色标线与刻度尺上深度刻度线的0刻度齐平，装置归零；步骤2，测量，手持归零后的测量装置将齿头部正对混凝土面同时使测量齿与混凝土面垂直，逐个按压各测量齿的齿尾部从而使其齿头部逐个与混凝土面贴紧；步骤3，读数，通过测量齿上的标线在刻度尺上的位置读取粗糙度数据，其中深度刻度线的正值为凸起，深度刻度线的负值为凹陷，最大凸起值与最大凹陷值之间的差值即为混凝土面的粗糙度。本专利技术的一种混凝土表面粗糙度测量装置，与现有技术相比，本测量装置结构简单，测量操作方法简便；较传统方法更加适用于工程实际中大量量测而不仅限于实验研究；可用于水平向上、倾斜、竖直、水平向下等各种角度的混凝土面；可以直接量得工程实际中较为关心的混凝土面凸起值、凹陷值，应用范围广。附图说明图1是本申请一种混凝土表面粗糙度测量装置的结构示意图；图2是本申请一种混凝土表面粗糙度测量装置的单个测量齿的结构示意图；图3是本申请一种混凝土表面粗糙度测量装置的齿盒的结构示意图；图4是本申请一种混凝土表面粗糙度测量装置的归零板的结构示意图；图5是本申请的测量装置使用归零板归零操作时的示意图；图6是本申请的测量装置测量操作时的示意图；图7是本申请的测量装置测量操作时刻度尺的放大图。图中标注：1、测量齿；2、齿盒；3、归零板；4、混凝土面；11、齿头部；12、齿尾部；13、测量齿红色标线；14、齿身部；21、齿盒通道；22、齿盒刻度尺。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步描述。如图1所示，本专利技术的一种混凝土表面粗糙度测量装置，其结构包括若干测量齿1和一个齿盒2。如图1、图2所示，所述测量齿1包括齿头部11、齿尾部12和齿身部14，所述齿身部14两端分别设置齿头部11和齿尾部12，齿头部11和齿尾部12的宽度均大于齿身部14的宽度。齿头部11的末端宽度逐渐减小构成箭头形结构。所述标线13设置在测量齿1的齿身部14的中部，标线13可以采用红色标线易于读数。如图1、图3所示，所述齿盒2中部设有齿盒通道21，所述齿盒通道21在齿盒2两侧开口并沿着齿盒2的通长方向延伸。齿盒通道21的开口长度能够容纳所有测量齿1平行层叠通过。齿盒通道21的开口宽度配合齿身部14的宽度，齿身部14穿过所述齿盒通道21与齿盒2滑动连接，实现所有的测量齿1平行层叠并滑动连接齿盒2。如图3、图7所示，齿盒2顶面为透明板结构，并且在齿盒2顶面标记有齿盒刻度尺22。所述齿盒刻度尺22包括相互垂直排布的位置刻度线和深度刻度线。所述位置刻度线沿着齿盒2宽度方向延伸并沿着齿盒2通长方向排列。所述深度刻度线沿着齿盒2通长方向延伸并沿着齿盒2宽度方向排列，其中位于中间的深度刻度线标记为0刻度，位于0刻度以上靠近齿尾部12一侧的深度刻度线为正值，位于0刻度以下靠近齿头部11一侧的深度刻度线为负值。如图4、图5所示，本申请的一种混凝土表面粗糙度测量装置还包括归零板3。所述归零板3的形状为一长方体板，归零板3的长度与齿盒2长度相同，归零板3的宽度为标线13与0刻度深度刻度线重合时齿尾部12与齿盒2后壁之间的距离。本专利技术同时一种混凝土表面粗糙度测量方法，所述测量方法包括以下步骤：步骤1，归零，如图5所示，将归零板3放入齿盒2与齿尾部12之间，逐个按压齿尾部12使齿尾部12、归零板3、齿盒2三者紧密贴合，此时所有齿尾部12齐平、头部11齐平，红色标线13与刻度尺22上深度刻度线的0刻度齐平，装置归零。步骤2，测量，如图6所示，手持归零后的测量装置将齿头部11正对混凝土面4同时使测量齿1与混凝土面4垂直，逐个按压各测量齿1的齿尾部12从而使其齿头部11逐个与混凝土面4贴紧。步骤3，读数，如图7所示，通过测量齿1上的标线13在刻度尺22上的位置读取粗糙度数据，其中深度刻度线的正值为凸起，深度刻度线的负值为凹陷，最大凸起值与最大凹陷值之间的差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土表面粗糙度测量装置，其特征是，包括若干测量齿(1)和一个齿盒(2)，所有的测量齿(1)平行层叠并滑动连接齿盒(2)，测量齿(1)上设有标线(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土表面粗糙度测量装置，其特征是，包括若干测量齿(1)和一个齿盒(2)，所有的测量齿(1)平行层叠并滑动连接齿盒(2)，测量齿(1)上设有标线(13)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面粗糙度测量装置，其特征是，所述齿盒(2)中部设有齿盒通道(21)，所述齿盒通道(21)在齿盒(2)两侧开口并沿着齿盒(2)的通长方向延伸，所述测量齿(1)垂直穿过齿盒通道(21)并与齿盒通道(21)滑动连接，齿盒通道(21)的开口长度能够容纳所有测量齿(1)平行层叠通过。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土表面粗糙度测量装置，其特征是，所述测量齿(1)包括齿头部(11)、齿尾部(12)和齿身部(14)，所述齿身部(14)两端分别设置齿头部(11)和齿尾部(12)，齿头部(11)和齿尾部(12)的宽度均大于齿身部(14)的宽度，齿盒通道(21)的开口宽度配合齿身部(14)的宽度，齿身部(14)穿过所述齿盒通道(21)。


4.根据权利要求3所述的一种混凝土表面粗糙度测量装置，其特征是，齿头部(11)的末端宽度逐渐减小构成箭头形结构。


5.根据权利要求3所述的一种混凝土表面粗糙度测量装置，其特征是，所述标线(13)设置在测量齿(1)的齿身部(14)的中部，齿盒(2)顶面为透明板结构，并且在齿盒(2)顶面标记有齿盒刻度尺(22)。


6.根据权利要求5所述的一种混凝土表面粗糙度测量装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱少华，胡敏，周元，王永明，胡明庭，
申请(专利权)人：中国电建集团华东勘测设计研究院有限公司，浙江华东工程建设管理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33