一种高效环保型无溶剂复合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效环保型无溶剂复合机，包括涂胶座和贴合座；所述的涂胶座上设置有计量辊机构和转印辊机构；所述的计量辊机构和转印辊机构均与涂胶座可拆卸连接本实用新型专利技术计量辊机构的设置，传动电机通过皮带轮和传动皮带带动计量辊旋转，张紧组件能够根据传动皮带的张紧力的控制要求进行调整，通过蜗轮蜗杆组件代替现有气缸顶出方式，来进行计量辊间隙调节，使得辊间隙控制更精准，避免原有胶水固化后辊间隙跑偏现象，使得计量辊结构更紧凑，间隙控制更稳定；转印辊机构的设置，转印电机通过平行偏心联轴器带动转印辊旋转，平行偏心联轴器结构更紧凑，传动效率高，所需要的电机功率也减小了，降低了能耗，同时又节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型无溶剂复合机
本技术属于复合机
，尤其涉及一种高效环保型无溶剂复合机。
技术介绍
无溶剂复合技术对工艺控制更精细。由于无溶剂复合设备、基材、胶黏剂、工艺参数的匹配和过程控制相对来说更严格；1.张力控制要求高，因为初粘力很低，对隔断张力的设定控制都非常严格；2.涂布量控制难，利用间隙、速度和压力来控制涂胶量，对零部件加工安装精度、控制要求都更高，切理论上说，调节参数多达6-7个；涂胶量与部分参数关系敏感。现有气缸顶出方式的计量辊，辊间隙控制性差，胶水固化后辊间隙有跑偏现象，转印辊由万向联轴器传动，结构臃肿，传动效率低。因此，专利技术一种高效环保型无溶剂复合机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高效环保型无溶剂复合机，以解决现有气缸顶出方式的计量辊，辊间隙控制性差，胶水固化后辊间隙有跑偏现象，转印辊由万向联轴器传动，结构臃肿，传动效率低的问题。一种高效环保型无溶剂复合机，包括涂胶座和贴合座；所述的涂胶座上设置有计量辊机构和转印辊机构；所述的计量辊机构和转印辊机构均与涂胶座可拆卸连接。所述的计量辊机构包括传动电机，皮带轮，传动皮带，张紧组件，安装座，蜗轮蜗杆组件和计量辊，所述的皮带轮采用2个分别与传动电机的输出轴和计量辊配合连接，且皮带轮与皮带轮之间设置有传动皮带；所述的张紧组件设置在传动皮带的两侧；所述的计量辊两端均通过轴承与安装座连接；所述的蜗轮蜗杆组件采用2个，均与安装座可拆卸连接，传动电机通过皮带轮和传动皮带带动计量辊旋转，张紧组件能够根据传动皮带的张紧力的控制要求进行调整，通过蜗轮蜗杆组件代替现有气缸顶出方式，来进行计量辊间隙调节，使得辊间隙控制更精准，避免原有胶水固化后辊间隙跑偏现象，使得计量辊结构更紧凑，间隙控制更稳定。所述的转印辊机构包括转印电机，平行偏心联轴器，推动架，气缸，齿形挡块，齿轮，齿轮连杆，转印辊和调整把手，所述的转印电机通过平行偏心联轴器与转印辊连接；所述的推动架套接在靠近转印电机一端的转印辊上；所述的转印辊的另一端设置有调整把手，转印电机通过平行偏心联轴器带动转印辊旋转，平行偏心联轴器结构更紧凑，传动效率高，所需要的电机功率也减小了，降低了能耗，同时又节约了成本。所述的推动架和调整把手的下方均设置有齿形挡块；所述的齿形挡块与齿轮啮合连接，且齿轮与齿轮之间设置有齿轮连杆；所述的齿形挡块的外侧均连接有气缸，通过气缸可调整转印辊的位置的相对高度，方便了无溶剂复合机的穿料。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术计量辊机构的设置，传动电机通过皮带轮和传动皮带带动计量辊旋转，张紧组件能够根据传动皮带的张紧力的控制要求进行调整，通过蜗轮蜗杆组件代替现有气缸顶出方式，来进行计量辊间隙调节，使得辊间隙控制更精准，避免原有胶水固化后辊间隙跑偏现象，使得计量辊结构更紧凑，间隙控制更稳定；2.本技术转印辊机构的设置，转印电机通过平行偏心联轴器带动转印辊旋转，平行偏心联轴器结构更紧凑，传动效率高，所需要的电机功率也减小了，降低了能耗，同时又节约了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的计量辊机构结构示意图。图3是本技术的转印辊机构结构示意图。图中：1-涂胶座，2-贴合座，3-计量辊机构，31-传动电机，32-皮带轮，33-传动皮带，34-张紧组件，35-安装座，36-蜗轮蜗杆组件，37-计量辊，4-转印辊机构，41-转印电机，42-平行偏心联轴器，43-推动架，44-气缸，45-齿形挡块，46-齿轮，47-齿轮连杆，48-转印辊，49-调整把手。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种高效环保型无溶剂复合机，包括涂胶座1和贴合座2；所述的涂胶座1上设置有计量辊机构3和转印辊机构4；所述的计量辊机构3和转印辊机构4均与涂胶座1可拆卸连接。所述的计量辊机构3包括传动电机31，皮带轮32，传动皮带33，张紧组件34，安装座35，蜗轮蜗杆组件36和计量辊37，所述的皮带轮32采用2个分别与传动电机31的输出轴和计量辊37配合连接，且皮带轮32与皮带轮32之间设置有传动皮带33；所述的张紧组件34设置在传动皮带33的两侧；所述的计量辊37两端均通过轴承与安装座35连接；所述的蜗轮蜗杆组件36采用2个，均与安装座35可拆卸连接，传动电机31通过皮带轮32和传动皮带33带动计量辊37旋转，张紧组件34能够根据传动皮带33的张紧力的控制要求进行调整，通过蜗轮蜗杆组件36代替现有气缸顶出方式，来进行计量辊37间隙调节，使得辊间隙控制更精准，避免原有胶水固化后辊间隙跑偏现象，使得计量辊37结构更紧凑，间隙控制更稳定。所述的转印辊机构4包括转印电机41，平行偏心联轴器42，推动架43，气缸44，齿形挡块45，齿轮46，齿轮连杆47，转印辊48和调整把手49，所述的转印电机41通过平行偏心联轴器42与转印辊48连接；所述的推动架43套接在靠近转印电机41一端的转印辊48上；所述的转印辊48的另一端设置有调整把手49，转印电机41通过平行偏心联轴器42带动转印辊48旋转，平行偏心联轴器42结构更紧凑，传动效率高，所需要的电机功率也减小了，降低了能耗，同时又节约了成本。所述的推动架43和调整把手49的下方均设置有齿形挡块45；所述的齿形挡块45与齿轮46啮合连接，且齿轮46与齿轮46之间设置有齿轮连杆47；所述的齿形挡块45的外侧均连接有气缸44，通过气缸44可调整转印辊48的位置的相对高度，方便了无溶剂复合机的穿料。工作原理本技术中，传动电机31通过皮带轮32和传动皮带33带动计量辊37旋转，张紧组件34能够根据传动皮带33的张紧力的控制要求进行调整，通过蜗轮蜗杆组件36代替现有气缸顶出方式，来进行计量辊37间隙调节，使得辊间隙控制更精准，避免原有胶水固化后辊间隙跑偏现象，使得计量辊37结构更紧凑，间隙控制更稳定，转印电机41通过平行偏心联轴器42带动转印辊48旋转，平行偏心联轴器42结构更紧凑，传动效率高，所需要的电机功率也减小了，降低了能耗，同时又节约了成本。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效环保型无溶剂复合机，其特征在于：包括涂胶座(1)和贴合座(2)；所述的涂胶座(1)上设置有计量辊机构(3)和转印辊机构(4)；所述的计量辊机构(3)和转印辊机构(4)均与涂胶座(1)可拆卸连接；所述的计量辊机构(3)包括传动电机(31)，皮带轮(32)，传动皮带(33)，张紧组件(34)，安装座(35)，蜗轮蜗杆组件(36)和计量辊(37)，所述的皮带轮(32)采用2个分别与传动电机(31)的输出轴和计量辊(37)配合连接，且皮带轮(32)与皮带轮(32)之间设置有传动皮带(33)；所述的张紧组件(34)设置在传动皮带(33)的两侧；所述的计量辊(37)两端均通过轴承与安装座(35)连接；所述的蜗轮蜗杆组件(36)采用2个，均与安装座(35)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效环保型无溶剂复合机，其特征在于：包括涂胶座(1)和贴合座(2)；所述的涂胶座(1)上设置有计量辊机构(3)和转印辊机构(4)；所述的计量辊机构(3)和转印辊机构(4)均与涂胶座(1)可拆卸连接；所述的计量辊机构(3)包括传动电机(31)，皮带轮(32)，传动皮带(33)，张紧组件(34)，安装座(35)，蜗轮蜗杆组件(36)和计量辊(37)，所述的皮带轮(32)采用2个分别与传动电机(31)的输出轴和计量辊(37)配合连接，且皮带轮(32)与皮带轮(32)之间设置有传动皮带(33)；所述的张紧组件(34)设置在传动皮带(33)的两侧；所述的计量辊(37)两端均通过轴承与安装座(35)连接；所述的蜗轮蜗杆组件(36)采用2个，均与安装座(35)可拆卸连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郑敏，鲍旭光，姚烨，姚世强，余相坤，张云健，江潇，江乐乐，张星明，
申请(专利权)人：黄山三夏精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34