门窗加工用喷涂装置的降尘机构制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了门窗加工用喷涂装置的降尘机构，包括机体，所述机体内腔的顶部活动连接有吊具，所述机体的左侧和右侧均设置有降尘装置。通过设置防护壳、防尘罩和限位机构的配合使用，能够使使用者将防尘罩放至降尘装置出口处，防护壳卡入固定槽中，限位机构卡入固定槽的顶部和底部，起到了对防尘罩的限位，防止其倾斜或者掉落的情况，解决了现有半自动喷涂设备在使用中容易产生大量的喷涂废料，漫步在空气中，需要使用降尘装置来维持周围环境，不能对降尘装置的出口处进行维护，长时间的时候后也会出现降尘装置出口处粉尘涂料堆积的情况，减小了降尘效率，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。

【技术实现步骤摘要】
门窗加工用喷涂装置的降尘机构
本技术属于门窗加工
，尤其涉及门窗加工用喷涂装置的降尘机构。
技术介绍
涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。喷涂装置是对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，现有技术存在的问题是：半自动喷涂设备在使用中容易产生大量的喷涂废料，漫步在空气中，需要使用降尘装置来维持周围环境，不能对降尘装置的出口处进行维护，长时间的时候后也会出现降尘装置出口处粉尘涂料堆积的情况，减小了降尘效率，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了门窗加工用喷涂装置的降尘机构，具备对降尘装置出口处的防尘且便于更换防尘罩的优点，解决了现有半自动喷涂设备在使用中容易产生大量的喷涂废料，漫步在空气中，需要使用降尘装置来维持周围环境，不能对降尘装置的出口处进行维护，长时间的时候后也会出现降尘装置出口处粉尘涂料堆积的情况，减小了降尘效率，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题。本技术是这样实现的，门窗加工用喷涂装置的降尘机构，包括机体，所述机体内腔的顶部活动连接有吊具，所述机体的左侧和右侧均设置有降尘装置，两个降尘装置相对的一侧均活动连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部和底部均固定连接有防护壳，所述机体内壁的左侧和右侧均开设有与防护壳配合使用的固定槽，所述机体内壁的顶部和底部均开设有卡槽，所述卡槽的内腔设置有限位机构。作为本技术优选的，所述限位机构包括活动杆，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述弹簧靠近卡槽内壁的一侧与卡槽内壁固定连接，所述活动杆远离卡槽内壁的一侧固定连接有限位杆，所述防护壳靠近限位杆的一侧开设有与限位杆配合使用的限位槽。作为本技术优选的，所述卡槽的内腔固定连接有定位杆，所述活动杆靠近定位杆的一侧开设有定位槽。作为本技术优选的，所述卡槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块靠近活动杆的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近活动杆的一侧与活动杆固定连接。作为本技术优选的，所述机体内壁的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的移动槽，所述定位杆远离活动杆的一侧固定连接有拉环。作为本技术优选的，所述滑槽内腔的顶部和底部均固定连接有与滑块配合使用的缓冲块。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置防护壳、防尘罩和限位机构的配合使用，能够使使用者将防尘罩放至降尘装置出口处，防护壳卡入固定槽中，限位机构卡入固定槽的顶部和底部，起到了对防尘罩的限位，防止其倾斜或者掉落的情况，解决了现有半自动喷涂设备在使用中容易产生大量的喷涂废料，漫步在空气中，需要使用降尘装置来维持周围环境，不能对降尘装置的出口处进行维护，长时间的时候后也会出现降尘装置出口处粉尘涂料堆积的情况，减小了降尘效率，增加使用者的操作难度，不便于使用者使用的问题，该值得推广。2、本技术通过设置限位机构，能够使拉动限位杆移动，限位杆带动活动杆移动，活动杆带动弹簧受力形变后，将防护壳卡入固定槽中，松开限位杆，弹簧受力形变带动限位杆卡入限位槽中，起到了固定防尘罩不会出现掉落和倾斜的情况。3、本技术通过设置定位杆和定位槽的配合使用，限位杆的长度大于活动杆的移动范围，起到了对活动杆定位的效果，使活动杆只能在限位杆的范围内进行移动。4、本技术通过设置滑槽、滑块和支撑杆的配合使用，能够使活动杆带动支撑杆移动，支撑杆带动滑块在滑槽内移动，起到了固定活动杆只能进行上下移动的效果，防止活动杆倾斜。5、本技术通过设置移动槽和拉环的配合使用，能够使限位杆在进行移动的时候减少与机体内壁的摩擦，增加限位杆防磨损的作用，拉环起到了便于使用者从外部便捷拉动的情况。6、本技术通过设置缓冲块，能够使当弹簧受力形变的时候减少滑块与滑槽内壁的冲击力度的作用。附图说明图1是本技术实施例提供的结构示意图；图2是本技术实施例提供的局部主视剖视图；图3是本技术实施例提供图A处的局部放大图。图中：1、机体；2、吊具；3、降尘装置；4、防尘罩；5、防护壳；6、固定槽；7、卡槽；8、限位机构；801、活动杆；802、弹簧；803、限位杆；804、限位槽；9、定位杆；10、定位槽；11、滑槽；12、滑块；13、支撑杆；14、移动槽；15、拉环；16、缓冲块。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1至图3所示，本技术实施例提供的门窗加工用喷涂装置的降尘机构，包括机体1，机体1内腔的顶部活动连接有吊具2，机体1的左侧和右侧均设置有降尘装置3，两个降尘装置3相对的一侧均活动连接有防尘罩4，防尘罩4的顶部和底部均固定连接有防护壳5，机体1内壁的左侧和右侧均开设有与防护壳5配合使用的固定槽6，机体1内壁的顶部和底部均开设有卡槽7，卡槽7的内腔设置有限位机构8。参考图3，限位机构8包括活动杆801，活动杆801的表面套设有弹簧802，弹簧802靠近卡槽7内壁的一侧与卡槽7内壁固定连接，活动杆801远离卡槽7内壁的一侧固定连接有限位杆803，防护壳5靠近限位杆803的一侧开设有与限位杆803配合使用的限位槽804。采用上述方案：通过设置限位机构8，能够使拉动限位杆803移动，限位杆803带动活动杆801移动，活动杆801带动弹簧802受力形变后，将防护壳5卡入固定槽6中，松开限位杆803，弹簧802受力形变带动限位杆803卡入限位槽804中，起到了固定防尘罩4不会出现掉落和倾斜的情况。参考图3，卡槽7的内腔固定连接有定位杆9，活动杆801靠近定位杆9的一侧开设有定位槽10。采用上述方案：通过设置定位杆9和定位槽10的配合使用，限位杆803的长度大于活动杆801的移动范围，起到了对活动杆801定位的效果，使活动杆801只能在限位杆803的范围内进行移动。参考图3，卡槽7的内壁开设有滑槽11，滑槽11的内腔活动连接有滑块12，滑块12靠近活动杆801的一侧固定连接有支撑杆13，支撑杆13靠近活动杆801的一侧与活动杆801固定连接。采用上述方案：通过设置滑槽11、滑块12和支撑杆13的配合使用，能够使活动杆801带动支撑杆13移动，支撑杆13带动滑块12在滑槽11内移动，起到了固定活动杆801只能进行上下移动的效果，防止活动杆801倾斜。参考图3，机体1内壁的左侧和右侧均开设有与限位杆803配合使用的移动槽14，定位杆9远离活动杆801的一侧固定连接有拉环15。采用上述方案：通过设置移动槽14和拉环15的配合使用，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门窗加工用喷涂装置的降尘机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内腔的顶部活动连接有吊具（2），所述机体（1）的左侧和右侧均设置有降尘装置（3），两个降尘装置（3）相对的一侧均活动连接有防尘罩（4），所述防尘罩（4）的顶部和底部均固定连接有防护壳（5），所述机体（1）内壁的左侧和右侧均开设有与防护壳（5）配合使用的固定槽（6），所述机体（1）内壁的顶部和底部均开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内腔设置有限位机构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.门窗加工用喷涂装置的降尘机构，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内腔的顶部活动连接有吊具（2），所述机体（1）的左侧和右侧均设置有降尘装置（3），两个降尘装置（3）相对的一侧均活动连接有防尘罩（4），所述防尘罩（4）的顶部和底部均固定连接有防护壳（5），所述机体（1）内壁的左侧和右侧均开设有与防护壳（5）配合使用的固定槽（6），所述机体（1）内壁的顶部和底部均开设有卡槽（7），所述卡槽（7）的内腔设置有限位机构（8）。


2.如权利要求1所述的门窗加工用喷涂装置的降尘机构，其特征在于：所述限位机构（8）包括活动杆（801），所述活动杆（801）的表面套设有弹簧（802），所述弹簧（802）靠近卡槽（7）内壁的一侧与卡槽（7）内壁固定连接，所述活动杆（801）远离卡槽（7）内壁的一侧固定连接有限位杆（803），所述防护壳（5）靠近限位杆（803）的一侧开设有与限位杆（803）配合使用的限位槽（804）。


3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：河北莱盾门窗制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13