一种高温反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开一种高温反应釜，包括釜体和釜盖；釜体内底部设置有搅拌轴和安装于搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴的底端通过驱动转轴与搅拌轴驱动机构连接，驱动转轴的顶端设置有滑槽，搅拌轴的底端通过滑块结构滑动安装于滑槽内，且搅拌轴与滑槽之间安装有第一弹簧；釜体内顶部安装用于间歇性下压搅拌轴的伸缩杆，釜盖上设置安装有取样装置。本实用新型专利技术结构设计合理，在搅拌轴旋转过程中，通过伸缩杆间歇性地下压搅拌轴，使得搅拌轴在第一弹簧的作用下上下震动，配合搅拌叶片的作用可对原料充分且均匀地搅拌；通过驱动细管升降进行取样，不仅能够实现安全便捷取样，而且可定量取样，有效解决了现有人工开阀取样时安全隐患大、浪费严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高温反应釜
本技术涉及化工设备
，特别是涉及一种高温反应釜。
技术介绍
在生物化工生产
，需要大量使用反应釜以完成原料的化学反应。目前市场上虽然具备多种高温反应釜，但仍存在一定的缺陷，尤其是对原料的搅拌大多存在搅拌均匀性差且力度不够的问题。此外，在反应釜进行反应过程中往往需要对反应产品取样采集，传统的取样方法是手动打开放料阀，收集一定量产品后再关闭放料阀，由于放料阀一般开度都比较大，开启后会有大量釜内高温原料流出，安全隐患大，同时还导致原材料浪费。因此，如何提出一种能够充分搅拌原料，且可安全取样的反应釜是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理的高温反应釜，不仅可对原料充分且均匀地搅拌，而且能够实现安全快捷取样，从而解决上述现有技术存在的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种高温反应釜，包括釜体和设置于所述釜体顶部的釜盖；所述釜体内底部设置有搅拌轴和安装于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的底端通过驱动转轴与搅拌轴驱动机构连接，所述驱动转轴的顶端设置有滑槽，所述搅拌轴的底端通过滑块结构滑动安装于所述滑槽内，且所述搅拌轴与所述滑槽之间安装有第一弹簧；所述釜体内顶部安装有挡板和用于下压所述搅拌轴的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述挡板设置，且所述伸缩杆的底部设置有固定板，所述固定板的边缘通过至少两根第二弹簧连接于所述挡板的下表面，所述挡板的上方设置有用于间歇性驱动所述伸缩杆向下伸出的伸缩杆驱动机构；所述釜盖上设置安装有取样装置，所述取样装置包括细管和用于驱动所述细管升降的细管驱动机构，所述细管的底部贯穿所述挡板设置，且所述细管的底端内部设置有密封板，位于所述密封板上方的所述细管的侧壁开设有进样孔，所述细管的顶端连接有吸样器。可选的，所述挡板的下表面倒置安装一用于罩设在所述固定板及所述伸缩杆外部的密封盒体，所述伸缩杆能够贯穿所述密封盒体的底板。可选的，所述搅拌轴驱动机构包括第一电机和与所述第一电机连接的减速机，所述减速机与所述驱动转轴连接；所述釜体的底部设置有支撑架体，所述第一电机和所述减速机设置于所述支撑架体上。可选的，所述伸缩杆驱动机构包括水平转轴、固定于所述水平转轴的凸轮以及连接于所述水平转轴一侧的第二电机，所述第二电机通过支架安装于所述釜体的外侧壁。可选的，所述细管驱动机构包括蜗轮蜗杆减速机、连接于所述蜗轮蜗杆减速机输入端的手动转轮、连接于所述蜗轮蜗杆减速机输出端的主动橡胶滚轮以及设置于所述主动橡胶滚轮对侧的从动橡胶滚轮，所述细管位于所述主动橡胶滚轮和所述从动橡胶滚轮之间。可选的，所述釜体的内壁设置有电加热器和温度传感器；所述釜体的一侧设置有进料口，所述釜体的底部设置有出料口，且所述进料口和所述出料口均设置有阀门。可选的，所述釜体的一侧顶部设置有冷凝管，且所述冷凝管通过回流管与所述釜体同侧的底部连通。可选的，所述挡板的用于穿过所述伸缩杆的通孔侧壁以及用于穿过所述细管的通孔侧壁均设置有动密封结构。可选的，所述吸样器为液压泵，所述液压泵的出口通过软管与外部集样装置连接。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的高温反应釜结构设计合理，在搅拌轴旋转的过程中，通过伸缩杆间歇性地下压搅拌轴，可以使得搅拌轴在第一弹簧的作用下上下震动，有利于在纵向方向上对原料进一步搅匀，配合搅拌叶片的作用可对原料充分且均匀地搅拌；同时，本技术通过驱动细管升降进行取样，不仅能够实现安全便捷取样，而且可定量取样，有效解决了现有人工开阀取样时安全隐患大、浪费严重的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术高温反应釜的搅拌装置的安装结构示意图；图2为本技术高温反应釜的取样装置的安装结构示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为图2中B处的放大图；其中，附图标记为：1、釜体；2、釜盖；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、驱动转轴；6、滑槽；7、第一弹簧；8、挡板；9、伸缩杆；10、固定板；11、第二弹簧；12、细管；13、密封板；14、进样孔；15、吸样器；16、密封盒体；17、第一电机；18、减速机；19、支撑架体；20、水平转轴；21、凸轮；22、第二电机；23、蜗轮蜗杆减速机；24、手动转轮；25、主动橡胶滚轮；26、从动橡胶滚轮；27、电加热器；28、温度传感器；29、进料口；30、出料口；31、冷凝管；32、回流管；33、软管；34、取样口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例一：如图1-4所示，本实施例提供一种高温反应釜，包括釜体1和设置于釜体1顶部的釜盖2，开启釜盖2可更换或维修位于釜体1内的结构；釜体1内底部设置有搅拌轴3和安装于搅拌轴3上的搅拌叶片4，搅拌叶片4优选为螺旋叶片，具有充分搅拌的作用，搅拌轴3的底端通过驱动转轴5与搅拌轴驱动机构连接，驱动转轴5的顶端设置有滑槽6，搅拌轴3的底端设置有滑块结构，并通过该滑块结构与滑槽6内壁的对应轨道结构滑动连接，搅拌轴3可相对滑槽6上下滑动，但不会脱离滑槽6，且搅拌轴3与滑槽6的底板之间安装有第一弹簧7；釜体1内顶部以现有的方式可拆卸安装有挡板8和用于下压搅拌轴3的伸缩杆9，挡板8用于将釜体1内部分隔为上部零件安装区和下部封闭搅拌区，伸缩杆9贯穿挡板8的中心设置，且伸缩杆8的底部设置有固定板10，固定板10的边缘通过至少两根第二弹簧11连接于挡板8的下表面，挡板8的上方设置有用于间歇性驱动伸缩杆9向下伸出的伸缩杆驱动机构，当伸缩杆9被驱动下伸时，第二弹簧11会被拉伸，当伸缩杆驱动机构不再对伸缩杆9施加力的时候，伸缩杆9会在第二弹簧11的作用下复位，所以第二弹簧11的另一作用就是将伸缩杆9无接触连接于挡板8；釜盖2上设置安装有取样装置，取样装置包括细管12和用于驱动细管12升降的细管驱动机构，细管12的底部贯穿挡板8进入搅拌区，且如图1和4所示，细管12的底端内部设置有密封板13，位于密封板13上方的细管12的侧壁开设有进样孔14，细管12的顶端连接有吸样器15，无需取样时，细管12相对搅拌区位于最高点，此时密封板13与挡板8等高，进样孔14位于挡板8上方，细管12的最低端也位于物料的液面上方，当需要取本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温反应釜，其特征在于：包括釜体和设置于所述釜体顶部的釜盖；所述釜体内底部设置有搅拌轴和安装于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的底端通过驱动转轴与搅拌轴驱动机构连接，所述驱动转轴的顶端设置有滑槽，所述搅拌轴的底端通过滑块结构滑动安装于所述滑槽内，且所述搅拌轴与所述滑槽之间安装有第一弹簧；所述釜体内顶部安装有挡板和用于下压所述搅拌轴的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述挡板设置，且所述伸缩杆的底部设置有固定板，所述固定板的边缘通过至少两根第二弹簧连接于所述挡板的下表面，所述挡板的上方设置有用于间歇性驱动所述伸缩杆向下伸出的伸缩杆驱动机构；所述釜盖上设置安装有取样装置，所述取样装置包括细管和用于驱动所述细管升降的细管驱动机构，所述细管的底部贯穿所述挡板设置，且所述细管的底端内部设置有密封板，位于所述密封板上方的所述细管的侧壁开设有进样孔，所述细管的顶端连接有吸样器。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温反应釜，其特征在于：包括釜体和设置于所述釜体顶部的釜盖；所述釜体内底部设置有搅拌轴和安装于所述搅拌轴上的搅拌叶片，所述搅拌轴的底端通过驱动转轴与搅拌轴驱动机构连接，所述驱动转轴的顶端设置有滑槽，所述搅拌轴的底端通过滑块结构滑动安装于所述滑槽内，且所述搅拌轴与所述滑槽之间安装有第一弹簧；所述釜体内顶部安装有挡板和用于下压所述搅拌轴的伸缩杆，所述伸缩杆贯穿所述挡板设置，且所述伸缩杆的底部设置有固定板，所述固定板的边缘通过至少两根第二弹簧连接于所述挡板的下表面，所述挡板的上方设置有用于间歇性驱动所述伸缩杆向下伸出的伸缩杆驱动机构；所述釜盖上设置安装有取样装置，所述取样装置包括细管和用于驱动所述细管升降的细管驱动机构，所述细管的底部贯穿所述挡板设置，且所述细管的底端内部设置有密封板，位于所述密封板上方的所述细管的侧壁开设有进样孔，所述细管的顶端连接有吸样器。


2.根据权利要求1所述的高温反应釜，其特征在于：所述挡板的下表面倒置安装一用于罩设在所述固定板及所述伸缩杆外部的密封盒体，所述伸缩杆能够贯穿所述密封盒体的底板。


3.根据权利要求1所述的高温反应釜，其特征在于：所述搅拌轴驱动机构包括第一电机和与所述第一电机连接的减速机，所述减速机与所述驱动转轴连接；所述釜体的底部设置有支撑架体，所述第一电机和所述减速机设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林瑜琨，黄斌，许网良，马俊，陆金尧，
申请(专利权)人：双阳化工淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32