一种化工废渣的过滤处理装置制造方法及图纸

实用新型专利技术公开了一种化工废渣的过滤处理装置，它涉及废渣处理技术领域。它包含处理箱、废渣收集箱、进料口，处理箱上部与废渣收集箱连接，处理箱上部为分离部，分离部内部设有滤渣分离筒，滤渣分离筒与进料口连通，滤渣分离筒下半部分设置筛孔，滤渣分离筒内部固定连接转轴，转轴外部设置螺旋输送叶片，转轴与电机输出端连接，分离部前后内壁均设置第一高压喷头，处理箱腰部为过滤部，一级滤网与二级滤网一侧均设置第二高压喷头，处理箱底部为集液部，集液部底部连接排液管。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：它的结构设计合理，提高了对废渣的过滤处理效果，同时可以更好地避免装置被堵塞，可以保证装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种化工废渣的过滤处理装置
本技术涉及废渣处理
，具体涉及一种化工废渣的过滤处理装置。
技术介绍
化工废渣是指化学工业生产过程中产生的固体和泥浆状废物。包括化工生产过程中产生的不合格的产品、不能出售的副产品、反应釜底料、滤饼渣、废催化剂等。目前市面上现有的化工废渣的过滤处理装置不能讲废渣表面残留的废渣清洗干净，处理效果差，并且不能有效避免装置堵塞的情况发生，无法保证装置的正常运行，实用性较差，已经不适合推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种化工废渣的过滤处理装置，它的结构设计合理，提高了对废渣的过滤处理效果，同时可以更好地避免装置被堵塞，可以保证装置的正常运行，实用性较强，具有较大的推广价值。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含处理箱、废渣收集箱、进料口，处理箱上部与废渣收集箱连接，处理箱上部为分离部，分离部内部设有滤渣分离筒，滤渣分离筒与进料口连通，滤渣分离筒下半部分设置筛孔，滤渣分离筒内部固定连接转轴，转轴外部设置螺旋输送叶片，转轴与电机输出端连接，分离部前后内壁均设置第一高压喷头，处理箱腰部为过滤部，过滤部内部由上至下依次设置一级滤网、二级滤网，一级滤网与二级滤网一侧均设置第二高压喷头，处理箱底部为集液部，集液部底部连接排液管。所述的一级滤网的孔径大于二级滤网的孔径。所述的第一高压喷头与第二高压喷头均连接冲洗管，冲洗管上设置增压泵。所述的处理箱与第二高压喷头对立面设置排污管。所述的排液管管体上设置电磁阀。所述的废渣收集箱通过废渣出口与滤渣分离筒连通。采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：滤渣分离筒、螺旋输送叶片等的设置方便滤渣排出；处理箱前后两侧安装的第一高压喷头的设置可以将废渣表面残留的废液清洗，提高了废渣的过滤处理效果；一级滤网与二级滤网的设置将较小的杂质从废液中分离出来，提高废渣的过滤处理效果；冲洗管、第二高压喷头与增压泵的设置可以对一级滤网、二级滤网进行冲洗，可以有效地表面滤网造成堵塞的情况发证，保证装置的正常运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部剖视图。附图标记说明：处理箱1、分离部11、滤渣分离筒111、筛孔1111、转轴1112、螺旋输送叶片1113、电机1114、第一高压喷头112、过滤部12、一级滤网121、二级滤网122、第二高压喷头123、冲洗管1231、增压泵1232、排污管124、集液部13、排液管131、电磁阀1311、废渣收集箱2、废渣出口21、进料口3。具体实施方式参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由处理箱、废渣收集箱、进料口组成，处理箱上部与废渣收集箱相连，处理箱上部为分离部，分离部内部安装滤渣分离筒，滤渣分离筒与进料口连通，滤渣分离筒下半部分设有筛孔，滤渣分离筒内部固定安装转轴，转轴外部固定连接螺旋输送叶片，转轴与电机输出端相连，分离部前后壁上均安装有第一高压喷头，处理箱要不为过滤部，过滤部内部安装一级滤网与二级滤网，一级滤网与二级滤网一侧均安装有第二高压喷头，处理箱底部为集液部，集液部底部安装排液管。所述的一级滤网的孔径大于二级滤网的孔径。所述的第一高压喷头与第二高压喷头均与冲洗管连接，冲洗管管体上安装增压泵。所述的处理箱与第二高压喷头对面设有排污管。所述的排液管管体上安装电磁阀。所述的废渣收集箱通过废渣出口与滤渣分离筒相连。本技术的工作原理：化工废渣从进料口进入处理箱内部的滤渣分离筒内部，废液从滤渣分离通底部的筛孔筛出，同时第一高压喷头对滤渣进行清洗，将滤渣表面残留的废液清洗干净，清洗的废液也从滤渣分离筒的底部筛孔筛出，筛出的废液经过过滤部中的一级滤网及二级滤网进行过滤，二次过滤后的废液在集液部中暂存，也可以打开电磁阀，将废液从排液管中排出；一级滤网与二级滤网上的废渣残余通过第二高压喷头进行冲洗，冲洗的残渣混合物从排污管中排出。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废渣的过滤处理装置，其特征在于：它包含处理箱(1)、废渣收集箱(2)、进料口(3)，处理箱(1)上部与废渣收集箱(2)连接，处理箱(1)上部为分离部(11)，分离部(11)内部设有滤渣分离筒(111)，滤渣分离筒(111)与进料口(3)连通，滤渣分离筒(111)下半部分设置筛孔(1111)，滤渣分离筒(111)内部固定连接转轴(1112)，转轴(1112)外部设置螺旋输送叶片(1113)，转轴(1112)与电机(1114)输出端连接，分离部(11)前后内壁均设置第一高压喷头(112)，处理箱(1)腰部为过滤部(12)，过滤部(12)内部由上至下依次设置一级滤网(121)、二级滤网(122)，一级滤网(121)与二级滤网(122)一侧均设置第二高压喷头(123)，处理箱(1)底部为集液部(13)，集液部(13)底部连接排液管(131)。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工废渣的过滤处理装置，其特征在于：它包含处理箱(1)、废渣收集箱(2)、进料口(3)，处理箱(1)上部与废渣收集箱(2)连接，处理箱(1)上部为分离部(11)，分离部(11)内部设有滤渣分离筒(111)，滤渣分离筒(111)与进料口(3)连通，滤渣分离筒(111)下半部分设置筛孔(1111)，滤渣分离筒(111)内部固定连接转轴(1112)，转轴(1112)外部设置螺旋输送叶片(1113)，转轴(1112)与电机(1114)输出端连接，分离部(11)前后内壁均设置第一高压喷头(112)，处理箱(1)腰部为过滤部(12)，过滤部(12)内部由上至下依次设置一级滤网(121)、二级滤网(122)，一级滤网(121)与二级滤网(122)一侧均设置第二高压喷头(123)，处理箱(1)底部为集液部(13)，集液部(13)底部连接排液管(131)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤祯，
申请(专利权)人：福清市福一建材有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35