一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，包括固定板和收集箱，固定板底端的中部固定设有挡板，挡板一侧的中部开设有滤漆孔，固定板底端的四个边角处均固定设有支撑柱，四个支撑柱的底端均设置有限位机构，限位机构包括插孔、活动柱、弹簧和限位柱。本实用新型专利技术通过限位机构将收集箱固定在固定板的底部，这样方便对废油漆进行回收和分离，通过在收集箱的内部设置过滤机构可以将废油漆与油漆渣进行分离，同时通过步进电机带动刮板，使刮板进行固定角度转动将过滤板内部的油漆渣刮出到过滤桶的内部储存，再对过滤桶内部储存的油漆渣进行清理，并且过滤后的废油漆被集中收集到收集箱的内部可以直接被利用。

【技术实现步骤摘要】
一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置
本技术涉及一种废油漆回收再分离利用装置，具体为一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置。
技术介绍
漆包线是电器类产品的主要使用原材料，随着近几年电器产品市场需求的不断增多，对漆包线的需求不断地增多，同时在漆包线涂漆过程中，对产生的废油漆不断进行回收再利用。目前，现有的漆包线生产过程中废油漆回收装置，不仅不能移动，而且只是将废油漆进行回收后集中倒掉，没有将废油漆进行分离再利用，造成浪费，或是直接进行利用，但是这样油漆里的油漆渣会影响油漆的整体质量。因此我们对此做出改进，提出一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，包括固定板和收集箱，所述固定板底端的中部固定设有挡板，所述挡板一侧的中部开设有滤漆孔，所述固定板底端的四个边角处均固定设有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均设置有限位机构，所述限位机构包括插孔、活动柱、弹簧和限位柱，所述收集箱内部的两端均设置有收集机构，所述收集机构包括固定框和过滤桶，所述收集箱内腔顶端的中部设置有过滤机构，所述过滤机构包括刮板和过滤板，所述收集箱一侧的中部固定设有步进电机，所述收集箱的内部设置有转动轴，所述转动轴的两端分别旋转插接在收集箱内腔两侧的顶部，所述转动轴的一端贯穿收集箱并与步进电机输出轴的端部固定连接，所述刮板的顶端固定套设在转动轴的中部，所述收集箱一边侧的底部固定设有油漆泵，所述油漆泵的进料口通过进漆管与收集箱内腔的底部连通，所述油漆泵的出料口固定连通有出漆管，所述收集箱底端的四个边角处均固定设有万向轮，所述收集箱顶端的四个边角处均固定开设有凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述插孔开设在活动柱的顶端，所述支撑柱的底端活动插接在插孔的内部，所述弹簧位于插孔内部，且所述弹簧的顶端与支撑柱的底端固定连接，所述弹簧的底端与插孔的槽底固定连接，所述限位柱的顶端与活动柱的底端固定连接，所述限位柱的底端活动插接在凹槽的内部。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定框分别固定在收集箱内腔两端的顶部，两个所述过滤桶分别活动插接在两个固定框的内部，所述固定框顶部的内边缘处开设有卡合槽，所述过滤桶顶部的外边缘处固定设有卡合块，所述卡合块与卡合槽相配合设置，且所述卡合块卡合在卡合槽内部。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定框的四周和底端均开设有若干个第一过滤孔，两个所述过滤桶顶端的两侧均固定设有提手，两个所述过滤桶的四周和底端均开设有若干个第二过滤孔，若干个所述第一过滤孔与若干个第二过滤孔相对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤板位于收集箱内部，所述过滤板的两端收集箱内腔的两侧固定连接，所述过滤板呈半圆弧形，且所述过滤板的圆弧中心线与转动轴的中轴线重合，所述刮板的底端与过滤板顶部贴合设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述刮板侧面的底部开设有若干个矩形通槽，若干个所述矩形通槽等间距分布，相邻两个所述矩形通槽之间的固定板上开设有汇聚槽，若干个所述汇聚槽分别位于固定板的两侧且等间距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的侧面还固定设有电机控制器和电机驱动器，所述步进电机与电机控制器电性连接，所述电机控制器与电机驱动器电性连接，所述电机驱动器与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的侧面还固定嵌设有泵体开关，所述油漆泵通过泵体开关与外接电源电性。本技术的有益效果是：该种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，在收集箱底端的四个边角处固定设有万向轮，可以方便此装置进行移动，另外，通过限位机构将收集箱固定在固定板的底部，这样方便对废油漆进行回收和分离，通过在收集箱的内部设置过滤机构可以将废油漆与油漆渣进行分离，同时通过步进电机带动刮板，使刮板进行固定角度转动将过滤板内部的油漆渣刮出到过滤桶的内部储存，再对过滤桶内部储存的油漆渣进行清理，并且过滤后的废油漆被集中收集到收集箱的内部可以直接被利用，而且不会影响油漆的整体质量，整个装置结构简单，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置的结构示意图；图2是本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置的收集箱俯视结构示意图；图3是本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置的过滤板剖面结构示意图；图4是本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置的过滤桶剖面结构示意图；图5是本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置的刮板结构示意图；图6是本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置的限位机构剖面结构示意图。图中：1、固定板；2、挡板；3、滤漆孔；4、支撑柱；5、插孔；6、活动柱；7、收集箱；8、固定框；9、过滤桶；10、刮板；11、过滤板；12、步进电机；13、电机控制器；14、电机驱动器；15、出漆管；16、油漆泵；17、进漆管；18、万向轮；19、弹簧；20、限位柱；21、第一过滤孔；22、提手；23、第二过滤孔；24、转动轴；25、矩形通槽；26、汇聚槽；27、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，包括固定板1和收集箱7，固定板1底端的中部固定设有挡板2，挡板2一侧的中部开设有滤漆孔3，固定板1底端的四个边角处均固定设有支撑柱4，四个支撑柱4的底端均设置有限位机构，限位机构包括插孔5、活动柱6、弹簧19和限位柱20，收集箱7内部的两端均设置有收集机构，收集机构包括固定框8和过滤桶9，收集箱7内腔顶端的中部设置有过滤机构，过滤机构包括刮板10和过滤板11，收集箱7一侧的中部固定设有步进电机12，收集箱7的内部设置有转动轴24，转动轴24的两端分别旋转插接在收集箱7内腔两侧的顶部，转动轴24的一端贯穿收集箱7并与步进电机12输出轴的端部固定连接，刮板10的顶端固定套设在转动轴24的中部，收集箱7一边侧的底部固定设有油漆泵16，油漆泵16的进料口通过进漆管17与收集箱7内腔的底部连通，油漆泵16的出料口固定连通有出漆管15，收集箱7底端的四个边角处均固定设有万向轮18，收集箱7顶端的四个边角处均固定开设有凹槽27。其中，插孔5开设在活动柱6的顶端，支撑柱4的底端活动插接在插孔5的内部，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，包括固定板(1)和收集箱(7)，其特征在于，所述固定板(1)底端的中部固定设有挡板(2)，所述挡板(2)一侧的中部开设有滤漆孔(3)，所述固定板(1)底端的四个边角处均固定设有支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的底端均设置有限位机构，所述限位机构包括插孔(5)、活动柱(6)、弹簧(19)和限位柱(20)，所述收集箱(7)内部的两端均设置有收集机构，所述收集机构包括固定框(8)和过滤桶(9)，所述收集箱(7)内腔顶端的中部设置有过滤机构，所述过滤机构包括刮板(10)和过滤板(11)，所述收集箱(7)一侧的中部固定设有步进电机(12)，所述收集箱(7)的内部设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)的两端分别旋转插接在收集箱(7)内腔两侧的顶部，所述转动轴(24)的一端贯穿收集箱(7)并与步进电机(12)输出轴的端部固定连接，所述刮板(10)的顶端固定套设在转动轴(24)的中部，所述收集箱(7)一边侧的底部固定设有油漆泵(16)，所述油漆泵(16)的进料口通过进漆管(17)与收集箱(7)内腔的底部连通，所述油漆泵(16)的出料口固定连通有出漆管(15)，所述收集箱(7)底端的四个边角处均固定设有万向轮(18)，所述收集箱(7)顶端的四个边角处均固定开设有凹槽(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，包括固定板(1)和收集箱(7)，其特征在于，所述固定板(1)底端的中部固定设有挡板(2)，所述挡板(2)一侧的中部开设有滤漆孔(3)，所述固定板(1)底端的四个边角处均固定设有支撑柱(4)，四个所述支撑柱(4)的底端均设置有限位机构，所述限位机构包括插孔(5)、活动柱(6)、弹簧(19)和限位柱(20)，所述收集箱(7)内部的两端均设置有收集机构，所述收集机构包括固定框(8)和过滤桶(9)，所述收集箱(7)内腔顶端的中部设置有过滤机构，所述过滤机构包括刮板(10)和过滤板(11)，所述收集箱(7)一侧的中部固定设有步进电机(12)，所述收集箱(7)的内部设置有转动轴(24)，所述转动轴(24)的两端分别旋转插接在收集箱(7)内腔两侧的顶部，所述转动轴(24)的一端贯穿收集箱(7)并与步进电机(12)输出轴的端部固定连接，所述刮板(10)的顶端固定套设在转动轴(24)的中部，所述收集箱(7)一边侧的底部固定设有油漆泵(16)，所述油漆泵(16)的进料口通过进漆管(17)与收集箱(7)内腔的底部连通，所述油漆泵(16)的出料口固定连通有出漆管(15)，所述收集箱(7)底端的四个边角处均固定设有万向轮(18)，所述收集箱(7)顶端的四个边角处均固定开设有凹槽(27)。


2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，其特征在于，所述插孔(5)开设在活动柱(6)的顶端，所述支撑柱(4)的底端活动插接在插孔(5)的内部，所述弹簧(19)位于插孔(5)内部，且所述弹簧(19)的顶端与支撑柱(4)的底端固定连接，所述弹簧(19)的底端与插孔(5)的槽底固定连接，所述限位柱(20)的顶端与活动柱(6)的底端固定连接，所述限位柱(20)的底端活动插接在凹槽(27)的内部。


3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产过程中废油漆回收再分离利用装置，其特征在于，两个所述固定框(8)分别固定在收集箱(7)内腔两端的顶部，两个所述过滤桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建力，
申请(专利权)人：湖州立华电工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33