本发明专利技术提供一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机，包括：工作台，所述工作台顶部的上表面固定安装有机架，所述机架的一侧固定安装有主动轮、散热片、挤压轮、加热板、从动轮和护板，所述机架靠近所述主动轮的一侧固定安装有温控组件；本发明专利技术通过传送带带动安装架往复运动，使得底板和活动板两者能够承载塑料工件运动，从而实现了避免塑料工件自身的温度伤害工作人员，同时通过固定杆、活动杆和电动伸缩杆三者转动活动板，使得底板和活动板两者压紧塑料工件，从而方便工作人员平整塑料工件，实现了避免热压塑料工件时因褶皱导致残次品产生的功能，极大的提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机
本专利技术涉及塑料薄膜生产
，尤其涉及一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机。
技术介绍
用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。现有的便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机存在如下弊端：常常采用主动轮和从动轮两者进行上下料的工作，容易使得高温塑料直接接触工作人员的皮肤，使得工作人员被烫伤。因此，有必要提供一种新的便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种方便工作人员上下料而避免高温塑料直接接触工作人员皮肤的便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机。为解决上述技术问题，本专利技术提供的一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机包括：工作台，所述工作台顶部的上表面固定安装有机架，所述机架的一侧固定安装有主动轮、散热片、挤压轮、加热板、从动轮和护板，所述机架靠近所述主动轮的一侧固定安装有温控组件，所述机架远离所述主动轮的一侧固定安装有传送带，所述传送带顶部的上表面固定安装有安装架，所述安装架的一侧固定安装有底板，所述底板靠近所述安装架的一侧转动连接有活动板，所述活动板远离所述底板的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有电动伸缩杆，所述底板远离所述安装架的一侧固定安装有螺栓，所述螺栓活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离所述螺栓的一端固定安装有切刀。优选的所述主动轮、所述挤压轮和所述从动轮，为了便于工作人员通过所述挤压轮能够方便地挤压塑料工件，所述主动轮的高度、所述挤压轮的高度和所述从动轮的高度均相同，所述主动轮和所述从动轮两者包围所述挤压轮。优选的所述散热片、所述加热板和所述温控组件，为了便于工作人员通过所述加热板能够方便地热压塑料工件，所述散热片的高度和所述加热板的高度箱相同，所述加热板的输入端子电性连接于电源，所述温控组件用于所述加热板调节温度。优选的，为了便于工作人员通过所述支撑杆和所述切刀两者能够方便地切除塑料工件多余的部分，所述护板为“凹形”立方体，所述护板用于承载塑料工件，所述支撑杆平行于所述机架，所述切刀滑动连接于所述护板。优选的所述传送带、所述安装架、所述底板和所述螺栓，为了便于工作人员通过所述传送带能够方便地带动所述螺栓运动，所述传送带和所述安装架均平行于所述工作台，所述安装架为“凹形”立方体，所述底板顶部的高度和所述护板顶部的高度相同，所述底板和所述护板之间留有空隙，所述底板平行于所述螺栓，所述螺栓用于所述支撑杆调节角度。优选的所述固定杆、所述底板和所述活动板，为了便于工作人员通过所述底板和所述活动板两者能够承载并转移塑料工件，所述底板和所述活动板均有圆角，所述活动板紧密贴合于所述底板，一个所述底板和一个所述活动板为一组，所述底板均匀分布在所述安装架的一侧，所述固定杆垂直连接于所述活动板。优选的所述电动伸缩杆和所述活动杆，为了便于工作人员通过所述电动伸缩杆能够方便推动所述活动板转动而实现所述底板和所述活动板两者平整塑料工件的功能，一个所述活动板、一个所述活动杆和一个所述电动伸缩杆为一组，所述电动伸缩杆固定安装在所述安装架的上表面，所述电动伸缩杆的输入端子电性连接于电源。与相关技术相比较，本专利技术提供的一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机具有如下有益效果：(1)本专利技术提供有传送带、安装架、底板、活动板、固定杆、活动杆和电动伸缩杆的机架，通过传送带带动安装架往复运动，使得底板和活动板两者能够承载塑料工件运动，从而实现了避免塑料工件自身的温度伤害工作人员，同时通过固定杆、活动杆和电动伸缩杆三者转动活动板，使得底板和活动板两者压紧塑料工件，从而方便工作人员平整塑料工件，实现了避免热压塑料工件时因褶皱导致残次品产生的功能，极大的提高了实用性。(2)本专利技术提供有螺栓、支撑杆和切刀的底板，通过螺栓活动连接于支撑杆，使得工作人员能够方便地调节支撑杆的角度，从而切刀能够贴合于护板，同时通过传送带带动螺栓和支撑杆两者运动，使得工作人员通过切刀能够方便地切割塑料工件，从而实现了方便工作人员切除塑料工件多余部分的功能，极大的提高了实用性。附图说明图1为本专利技术提供的一种较佳实施例的侧视图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的活动板的主视结构示意图。图中标号：1、工作台；2、机架；3、主动轮；4、散热片；5、挤压轮；6、加热板；7、从动轮；8、护板；9、温控组件；10、传送带；11、安装架；12、底板；13、活动板；14、固定杆；15、活动杆；16、电动伸缩杆；17、螺栓；18、支撑杆；19、切刀。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本专利技术提供的一种较佳实施例的侧视图；图2为本专利技术的主视结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的活动板的主视结构示意图。包括：工作台1，工作台1顶部的上表面固定安装有机架2，机架2的一侧固定安装有主动轮3、散热片4、挤压轮5、加热板6、从动轮7和护板8，机架2靠近主动轮3的一侧固定安装有温控组件9，机架2远离主动轮3的一侧固定安装有传送带10，传送带10顶部的上表面固定安装有安装架11，安装架11的一侧固定安装有底板12，底板12靠近安装架11的一侧转动连接有活动板13，活动板13远离底板12的一侧固定安装有固定杆14，固定杆14的一端活动连接有活动杆15，活动杆15的一端活动连接有电动伸缩杆16，底板12远离安装架11的一侧固定安装有螺栓17，螺栓17活动连接有支撑杆18，支撑杆18远离螺栓17的一端固定安装有切刀19。在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，为了便于工作人员通过挤压轮5能够方便地挤压塑料工件，主动轮3的高度、挤压轮5的高度和从动轮7的高度均相同，主动轮3和从动轮7两者包围挤压轮5，为了便于工作人员通过加热板6能够方便地热压塑料工件，散热片4的高度和加热板6的高度箱相同，加热板6的输入端子电性连接于电源，温控组件9用于加热板6调节温度，为了便于工作人员通过支撑杆18和切刀19两者能够方便地切除塑料工件多余的部分，护板8为“凹形”立方体，护板8用于承载塑料工件，支撑杆18平行于机架2，切刀19滑动连接于护板8。参考图4所示，为了便于工作人员通过传送带10能够方便地带动螺栓17运动，传送带10和安装架11均平行于工作台1，安装架11为“凹形”立方体，底板12顶部的高度和护板8顶部的高度相同，底板12和护板8之间留有空隙，底板12平行于螺栓17，螺栓17用于支撑杆18调节角度，为了便于工作人员通过底板12和活动板13两者能够承载并转移塑料工件，底板12和活动板13均有圆角，活动板13紧密贴合于底板12，一个底本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的上表面固定安装有机架(2)，所述机架(2)的一侧固定安装有主动轮(3)、散热片(4)、挤压轮(5)、加热板(6)、从动轮(7)和护板(8)，所述机架(2)靠近所述主动轮(3)的一侧固定安装有温控组件(9)，所述机架(2)远离所述主动轮(3)的一侧固定安装有传送带(10)，所述传送带(10)顶部的上表面固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的一侧固定安装有底板(12)，所述底板(12)靠近所述安装架(11)的一侧转动连接有活动板(13)，所述活动板(13)远离所述底板(12)的一侧固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端活动连接有电动伸缩杆(16)，所述底板(12)远离所述安装架(11)的一侧固定安装有螺栓(17)，所述螺栓(17)活动连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)远离所述螺栓(17)的一端固定安装有切刀(19)。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的上表面固定安装有机架(2)，所述机架(2)的一侧固定安装有主动轮(3)、散热片(4)、挤压轮(5)、加热板(6)、从动轮(7)和护板(8)，所述机架(2)靠近所述主动轮(3)的一侧固定安装有温控组件(9)，所述机架(2)远离所述主动轮(3)的一侧固定安装有传送带(10)，所述传送带(10)顶部的上表面固定安装有安装架(11)，所述安装架(11)的一侧固定安装有底板(12)，所述底板(12)靠近所述安装架(11)的一侧转动连接有活动板(13)，所述活动板(13)远离所述底板(12)的一侧固定安装有固定杆(14)，所述固定杆(14)的一端活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)的一端活动连接有电动伸缩杆(16)，所述底板(12)远离所述安装架(11)的一侧固定安装有螺栓(17)，所述螺栓(17)活动连接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)远离所述螺栓(17)的一端固定安装有切刀(19)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机，其特征在于：所述主动轮(3)的高度、所述挤压轮(5)的高度和所述从动轮(7)的高度均相同，所述主动轮(3)和所述从动轮(7)两者包围所述挤压轮(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于对薄膜限位的塑料薄膜生产用粘膜机，其特征在于：所述散热片(4)的高度和所述加热板(6)的高度箱相同，所述加热板(6)的输入端子电性连接于电...
【专利技术属性】
技术研发人员：李标雄，张自钢，
申请(专利权)人：常德市同创包装有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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