一种热熔尾气处理结构及塑料薄膜回收生产设备制造技术

技术编号:27762789 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-23 11:57
本发明专利技术涉及一种热熔尾气处理结构及塑料薄膜回收生产设备,所述热熔尾气处理结构包括处理箱,所述处理箱的内侧通过两个垂直设置的隔板分隔成净化腔、干燥腔及除硫腔;所述处理箱的侧端还设置有循环箱,所述循环箱的底部通过柔性管与所述除硫腔的内侧连通,且所述循环箱还通过循环泵组件与设置在所述除硫腔内的雾化组件连接,所述循环箱远离所述除硫腔的一侧设置有脱硫剂箱,所述脱硫剂箱与所述循环箱的内侧连通,且所述脱硫剂箱与所述循环箱的连通位置处设置有单向阀,所述脱硫剂箱的内侧设置有活塞,所述活塞连接设置在所述脱硫剂箱上的间歇传动组件连接。实现除硫腔内的脱硫剂浓度保持动态平衡,进一步提高了尾气处理效果,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔尾气处理结构及塑料薄膜回收生产设备
本专利技术涉及塑料处理相关
,具体是一种热熔尾气处理结构及塑料薄膜回收生产设备。
技术介绍
塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜,用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。在塑料薄膜回收是,一般需要将薄膜热熔,从而再进行后续处理或加工,而薄膜热熔时容易产生含硫气体,直接排放的话会造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种热熔尾气处理结构及塑料薄膜回收生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种热熔尾气处理结构,所述热熔尾气处理结构包括处理箱,所述处理箱的内侧通过两个垂直设置的隔板分隔成净化腔、干燥腔及除硫腔,且两个所述隔板上均设置有单向通道,所述处理箱设置有通过导管连通的二次燃烧箱及吸尘腔,所述吸尘腔通过与之内侧连通的连通管与设置在所述除硫腔内的喷管连通;所述处理箱的侧端还设置有循环箱,所述循环箱的底部通过柔性管与所述除硫腔的内侧连通,且所述循环箱还通过循环泵组件与设置在所述除硫腔内的雾化组件连接,所述循环箱远离所述除硫腔的一侧设置有脱硫剂箱,所述脱硫剂箱与所述循环箱的内侧连通,且所述脱硫剂箱与所述循环箱的连通位置处设置有单向阀,所述脱硫剂箱的内侧设置有活塞,所述活塞连接设置在所述脱硫剂箱上的间歇传动组件连接,且所述间歇传动组件与所述循环泵组件连接。作为本专利技术进一步的方案:所述循环泵组件包括安装在所述循环箱上的输送叶片及第二电机,所述第二电机的输出轴通过传动带与所述输送叶片的转轴转动连接。作为本专利技术再进一步的方案:所述间歇传动组件包括通过第二锥齿轮组与所述第二电机输出轴转动连接的传动杆及转动安装在所述脱硫剂箱上的螺纹套筒,所述螺纹套筒的内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离所述螺纹套筒的一端贯穿所述脱硫剂箱上壁且与所述活塞固定连接;所述螺纹套筒上固定有齿轮,所述齿轮与固定在所述传动杆上的不完全齿轮的有齿部位间歇啮合。作为本专利技术再进一步的方案:所述吸尘腔的内侧转动安装有空心驱动轴,且所述空心驱动轴的一端贯穿所述吸尘腔的上壁且通过第一锥齿轮组与安装在所述吸尘腔上的第一电机的输出轴转动连接;位于所述吸尘腔外侧的空心驱动轴端部通过旋转接头与所述导管连通,且可相互转动,位于所述吸尘腔内侧的空心驱动轴上固定有多个呈空心结构设置的搅拌棒,且搅拌棒上安装有多个喷头。作为本专利技术再进一步的方案:位于同一垂直面的两个相邻搅拌棒上的喷头相对设置。作为本专利技术再进一步的方案:所述二次燃烧箱的内侧底部安装有至少一个点火头,且所述二次燃烧箱还与安装在所述处理箱上用于氧气补充的风机连通。作为本专利技术再进一步的方案:所述雾化组件包括安装在所述除硫腔内且与输送叶片外侧外壳通过管道连通的喷盘及安装在所述喷盘上的多个雾化喷头。一种塑料薄膜回收生产设备,所述塑料薄膜回收生产设备包括上述所述的热熔尾气处理结构。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术设计新颖,通过设置的二次燃烧箱对排出的尾气进行二次燃烧,以使尾气燃烧充分,设置的吸尘腔可对二次燃烧的尾气进行过滤,以将尾气内的不可燃烧的颗粒杂质过滤,方便后续进行脱硫处理,进入到除硫腔内的尾气通过含有脱硫剂的溶液进行处理,并配合干燥腔及净化腔进行处理后排出,同时,设置的循环箱配合循环泵组件使得除硫腔内的溶液循环到雾化组件进行二次脱硫,提高脱硫效果,设置的循环泵组件运动时通过间歇传动组件带动活塞在脱硫剂箱内移动,以实现除硫腔内的脱硫剂浓度保持动态平衡,进一步提高了尾气处理效果,实用性强。附图说明图1为热熔尾气处理结构的结构示意图。图2为热熔尾气处理结构的剖面图。图3为图2中A处的结构放大图。图4为热熔尾气处理结构中旋转接头的结构示意图。图中:1-处理箱、2-风机、3-尾气进气管、4-二次燃烧箱、5-导管、6-第一电机、7-第一锥齿轮组、8-旋转接头、9-空心驱动轴、10-连通管、11-吸尘腔、12-输送叶片、13-第二电机、14-脱硫剂箱、15-循环箱、16-搅拌棒、17-喷头、18-防护层、19-点火头、20-净化腔、21-干燥腔、22-除硫腔、23-喷管、24-喷盘、25-雾化喷头、26-第二锥齿轮组、27-传动杆、28-螺纹套筒、29-齿轮、30-不完全齿轮、31-螺纹杆、32-活塞。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。另外,本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。请参阅图1~4,本专利技术实施例中,一种热熔尾气处理结构,所述热熔尾气处理结构包括处理箱1,所述处理箱1的内侧通过两个垂直设置的隔板分隔成净化腔20、干燥腔21及除硫腔22,且两个所述隔板上均设置有单向通道,所述处理箱1设置有通过导管5连通的二次燃烧箱4及吸尘腔11,所述吸尘腔11通过与之内侧连通的连通管10与设置在所述除硫腔22内的喷管23连通;所述处理箱1的侧端还设置有循环箱15,所述循环箱15的底部通过柔性管与所述除硫腔22的内侧连通,且所述循环箱15还通过循环泵组件与设置在所述除硫腔22内的雾化组件连接,所述循环箱15远离所述除硫腔22的一侧设置有脱硫剂箱14,所述脱硫剂箱14与所述循环箱15的内侧连通,且所述脱硫剂箱14与所述循环箱15的连通位置处设置有单向阀,所述脱硫剂箱14的内侧设置有活塞32,所述活塞32连接设置在所述脱硫剂箱14上的间歇传动组件连接,且所述间歇传动组件与所述循环泵组件连接。在本专利技术实施例中,通过设置的二次燃烧箱4对排出的尾气进行二次燃烧,以使尾气燃烧充分,设置的吸尘腔11可对二次燃烧的尾气进行过滤,以将尾气内的不可燃烧的颗粒杂质过滤,方便后续进行脱硫处理,进入到除硫腔22内的尾气通过含有脱硫剂的溶液进行处理,并配合干燥腔21及净化腔20进行处理后排出,同时,设置的循环箱15配合循环泵组件使得除硫腔22内的溶液循环到雾化组件进行二次脱硫,提高脱硫效果,设置的循环泵组件运动时通过间歇传动组件带动活塞32在脱硫剂箱14内移动,以实现除硫腔22内的脱硫剂浓度保持动态平衡,进一步提高了尾气处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔尾气处理结构,其特征在于,所述热熔尾气处理结构包括处理箱(1),所述处理箱(1)的内侧通过两个垂直设置的隔板分隔成净化腔(20)、干燥腔(21)及除硫腔(22),且两个所述隔板上均设置有单向通道,所述处理箱(1)设置有通过导管(5)连通的二次燃烧箱(4)及吸尘腔(11),所述吸尘腔(11)通过与之内侧连通的连通管(10)与设置在所述除硫腔(22)内的喷管(23)连通;/n所述处理箱(1)的侧端还设置有循环箱(15),所述循环箱(15)的底部通过柔性管与所述除硫腔(22)的内侧连通,且所述循环箱(15)还通过循环泵组件与设置在所述除硫腔(22)内的雾化组件连接,所述循环箱(15)远离所述除硫腔(22)的一侧设置有脱硫剂箱(14),所述脱硫剂箱(14)与所述循环箱(15)的内侧连通,且所述脱硫剂箱(14)与所述循环箱(15)的连通位置处设置有单向阀,所述脱硫剂箱(14)的内侧设置有活塞(32),所述活塞(32)连接设置在所述脱硫剂箱(14)上的间歇传动组件连接,且所述间歇传动组件与所述循环泵组件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔尾气处理结构,其特征在于,所述热熔尾气处理结构包括处理箱(1),所述处理箱(1)的内侧通过两个垂直设置的隔板分隔成净化腔(20)、干燥腔(21)及除硫腔(22),且两个所述隔板上均设置有单向通道,所述处理箱(1)设置有通过导管(5)连通的二次燃烧箱(4)及吸尘腔(11),所述吸尘腔(11)通过与之内侧连通的连通管(10)与设置在所述除硫腔(22)内的喷管(23)连通;
所述处理箱(1)的侧端还设置有循环箱(15),所述循环箱(15)的底部通过柔性管与所述除硫腔(22)的内侧连通,且所述循环箱(15)还通过循环泵组件与设置在所述除硫腔(22)内的雾化组件连接,所述循环箱(15)远离所述除硫腔(22)的一侧设置有脱硫剂箱(14),所述脱硫剂箱(14)与所述循环箱(15)的内侧连通,且所述脱硫剂箱(14)与所述循环箱(15)的连通位置处设置有单向阀,所述脱硫剂箱(14)的内侧设置有活塞(32),所述活塞(32)连接设置在所述脱硫剂箱(14)上的间歇传动组件连接,且所述间歇传动组件与所述循环泵组件连接。


2.根据权利要求1所述的一种热熔尾气处理结构,其特征在于,所述循环泵组件包括安装在所述循环箱(15)上的输送叶片(12)及第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴通过传动带与所述输送叶片(12)的转轴转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种热熔尾气处理结构,其特征在于,所述间歇传动组件包括通过第二锥齿轮组(26)与所述第二电机(13)输出轴转动连接的传动杆(27)及转动安装在所述脱硫剂箱(14)上的螺纹套筒(28),所述螺纹套筒(28)的内侧螺纹连接有螺纹杆(31),所述螺纹杆(31)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:张自钢李标雄
申请(专利权)人:常德市同创包装有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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