一种轴承钢管切割装置制造方法及图纸

技术编号:27668938 阅读:48 留言:0更新日期:2021-03-17 01:43
本发明专利技术公开了一种轴承钢管切割装置,包括夹持组件、定位架、切割组件和支撑组件,夹持组件与支撑组件转动连接,定位架与钢管滑动连接,切割组件与钢管抵接,夹持组件包括第一电机、连接杆、抵接单元和螺纹杆,第一电机的输出端外接减速机通过支撑组件与连接杆的一端配合,螺纹杆设有四根,四根螺纹杆设置于连接杆的外周侧,并均与连接杆固定连接,抵接单元设有四组,四组抵接单元分别设置于四个螺纹杆远离螺纹杆的一端,且四组抵接单元均与管道抵接,在现有技术的基础上,改进切割装置的结构,利用第一电机、连接杆、抵接单元的配合,从而有效的使得切割装置能在切割过程中提升对钢管的稳定性,从而达到提升切割效果的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承钢管切割装置
本专利技术涉及钢管切割
,尤其涉及一种轴承钢管切割装置。
技术介绍
在各行各业中,对钢管具有大量的需求,且对钢管的不同长度、不同规格都有着不同需求,现有的钢管切割装置在进行连续性切割时,却存在部分钢管切断后,无法再与夹持组件保持稳定,导致稳定性不足,在切割过程中使得钢管容易发生抖动,导致切割锯片崩断,切割后的钢管也不够平滑,影响切割效率的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有钢管切割装置在连续切割时稳定性不足,导致容易损坏切割锯片,且影响切割效率的问题,提出了一种轴承钢管切割装置。一种轴承钢管切割装置,包括夹持组件、定位架、切割组件和支撑组件,所述夹持组件与所述支撑组件转动连接,并设置于所述支撑组件的上侧,所述定位架设置于所述支撑组件的上侧,并与钢管滑动连接,所述切割组件设置于所述支撑组件的上侧,并与钢管抵接,所述夹持组件包括第一电机、连接杆、抵接单元和螺纹杆,所述第一电机的输出端外接减速机通过所述支撑组件与所述连接杆的一端配合,所述螺纹杆设有四根,四根所述螺纹杆设置于所述连接杆的外周侧,并均与所述连接杆固定连接,所述抵接单元设有四组,四组所述抵接单元分别设置于四个所述螺纹杆远离所述螺纹杆的一端,且四组所述抵接单元均与管道抵接。其中,所述抵接单元均包括两块设有贯穿孔的抵接板和四个活动套,两块所述抵接板通过所述贯穿孔与所述螺纹杆滑动连接,并分别设置于钢管的内外两侧,四个所述活动套分别设置于两个所述贯穿孔的上下两侧,并均与所述螺纹杆螺纹连接。其中,两个所述抵接板均包括抵接海绵和弧形板,所述抵接海绵设置于所述弧形板相对靠近钢管的一侧,并与所述弧形板固定连接,所述弧形板与所述螺纹杆滑动连接。其中,所述连接杆包括设有凹槽的内杆和连通孔的外筒套,所述内杆与所述第一电机的输出端配合,所述外筒套套设于所述内杆的外周侧,所述凹槽设置于所述内杆的外侧,所述连通孔贯穿所述外筒套,所述凹槽与所述连通孔相契合,所述外筒套通过外接螺钉以连接所述连通孔与所述凹槽。其中,所述定位架包括滚动底座和固定环套,所述滚动底座设置于所述固定环套的下侧,所述固定环套则与所述滚动底座固定连接。其中,所述滚动底座包括支撑底座和滚动辊,所述滚动辊设置于所述支撑底座的内部,并与钢管滚动连接,所述支撑底座则与所述支撑组件固定连接。其中,所述固定环套包括环形板、若干个弹性件和若干个抵接头,所述环形板固定设置于所述支撑底座的上侧,若干个所述弹性件则沿所述环形板的长度延伸方向设置于所述环形板的内部,若干个所述抵接头的一端则分别与若干个所述弹性件固定连接,若干个所述抵接头的另一端则与钢管抵接。本专利技术的有益效果为:在现有技术的基础上,改进切割装置的结构,利用第一电机、连接杆、抵接单元的配合,从而有效的使得切割装置能在切割过程中提升对钢管的稳定性,从而达到提升切割效果的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种轴承钢管切割装置的轴测结构示意图。图2是本专利技术一种轴承钢管切割装置的局部放大结构示意图。图3是本专利技术一种轴承钢管切割装置的定位架的正视结构示意图。图4是本专利技术一种轴承钢管切割装置抵接单元的轴测结构示意图。图5是本专利技术一种轴承钢管切割装置的连接杆的剖视结构示意图。图6是本专利技术一种轴承钢管切割装置的切割刀片的结构示意图。10-夹持组件、20-定位架、30-切割组件、40-支撑组件、50-钢管、11-第一电机、12-连接杆、13-抵接单元、14-螺纹杆、21-滚动底座、22-固定环套、31-第二电机、32-切割刀片、33-电动推杆、34-转动支架、41-底板、42-气缸、43-滑块、44-支撑杆、121-内杆、122-外筒套、123-凹槽、124-连通孔、131-抵接板、132-活动套、133-抵接海绵、134-弧形板、135-贯穿孔、211-支撑底座、212-滚动辊、221-环形板、222-弹性件、223-抵接头、321-波纹、322-刀体、323-切割槽、324-锯齿、411-滑动槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图6,本专利技术提供一种技术方案:一种轴承钢管切割装置,包括夹持组件10、定位架20、切割组件30和支撑组件40,所述夹持组件10与所述支撑组件40转动连接,并设置于所述支撑组件40的上侧,所述定位架20设置于所述支撑组件40的上侧,并与钢管50滑动连接,所述切割组件30设置于所述支撑组件40的上侧,并与钢管50抵接,所述夹持组件10包括第一电机11、连接杆12、抵接单元13和螺纹杆14,所述第一电机11的输出端外接减速机通过所述支撑组件40与所述连接杆12的一端配合,所述螺纹杆14设有四根,四根所述螺纹杆14设置于所述连接杆12的外周侧,并均与所述连接杆12固定连接,所述抵接单元13设有四组,四组所述抵接单元13分别设置于四个所述螺纹杆14远离所述螺纹杆14的一端,且四组所述抵接单元13均与管道抵接。在本实施方式中,所述夹持组件10用以夹持钢管50,所述定位架20则用以进一步的提升钢管50的稳定性,从而使得钢管50能得到有效的固定,所述切割组件30用以切割钢管50,而所述支撑组件40则用以支撑各个组件,以提升切割装置的稳定性,所述第一电机11用以给所述夹持组件10提供转动,所述连接杆12则用以连接所述第一电机11和所述螺纹杆14,所述抵接单元13用以与钢管50配合,通过夹持钢管50的一端的方式,来提升对钢管50的稳定性,而所述螺纹杆14则用以配合所述抵接单元13,从而提升所述抵接单元13对钢管50的夹持稳定性。进一步的,所述抵接单元13均包括两块设有贯穿孔135的抵接板131和四个活动套132,两块所述抵接板131通过所述贯穿孔135与所述螺纹杆14滑动连接,并分别设置于钢管50的内外两侧,四个所述活动套132分别设置于两个所述贯穿孔135的上下两侧,并均与所述螺纹杆14螺纹连接。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承钢管切割装置,其特征在于,包括夹持组件、定位架、切割组件和支撑组件,所述夹持组件与所述支撑组件转动连接,并设置于所述支撑组件的上侧,所述定位架设置于所述支撑组件的上侧,并与钢管滑动连接,所述切割组件设置于所述支撑组件的上侧,并与钢管抵接,所述夹持组件包括第一电机、连接杆、抵接单元和螺纹杆,所述第一电机的输出端外接减速机通过所述支撑组件与所述连接杆的一端配合,所述螺纹杆设有四根,四根所述螺纹杆设置于所述连接杆的外周侧,并均与所述连接杆固定连接,所述抵接单元设有四组,四组所述抵接单元分别设置于四个所述螺纹杆远离所述螺纹杆的一端,且四组所述抵接单元均与管道抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承钢管切割装置,其特征在于,包括夹持组件、定位架、切割组件和支撑组件,所述夹持组件与所述支撑组件转动连接,并设置于所述支撑组件的上侧,所述定位架设置于所述支撑组件的上侧,并与钢管滑动连接,所述切割组件设置于所述支撑组件的上侧,并与钢管抵接,所述夹持组件包括第一电机、连接杆、抵接单元和螺纹杆,所述第一电机的输出端外接减速机通过所述支撑组件与所述连接杆的一端配合,所述螺纹杆设有四根,四根所述螺纹杆设置于所述连接杆的外周侧,并均与所述连接杆固定连接,所述抵接单元设有四组,四组所述抵接单元分别设置于四个所述螺纹杆远离所述螺纹杆的一端,且四组所述抵接单元均与管道抵接。


2.如权利要求1所述的一种轴承钢管切割装置,其特征在于,所述抵接单元均包括两块设有贯穿孔的抵接板和四个活动套,两块所述抵接板通过所述贯穿孔与所述螺纹杆滑动连接,并分别设置于钢管的内外两侧,四个所述活动套分别设置于两个所述贯穿孔的上下两侧,并均与所述螺纹杆螺纹连接。


3.如权利要求2所述的一种轴承钢管切割装置,其特征在于,两个所述抵接板均包括抵接海绵和弧形板,所述抵接海绵设置于所述弧形板相对靠近钢管的一侧,并与所述弧形板固定连接,所述弧形板与所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵健
申请(专利权)人:江苏健力钢管有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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