一种高度调节式悬臂货架制造技术

一种高度调节式悬臂货架，包括基座的顶壁上固连着悬架货架的主体；所有的所述基座以螺接的方式连接在长方体状撑持块的顶壁上；所述撑持块的底壁上设置着起落设备；所述起落设备包括液压活塞、板状下部板，所述下部板上开有贯通口，另外所述贯通口里可移动的嵌设着环柱状的柱件一，所述柱件一的数量是两对，两对所述柱件一以下部板为基准为镜像排布，所述柱件一的上端熔接着阻隔片，所述柱件一里可移动的嵌设着柱状柱件二，所述撑持块经由螺钉固连于柱件二的上端。结合其它结构有效避免了现有技术中悬臂货架的高度无法调节、在实际运用中在悬臂货架上取货或者上货带来灵活性不足的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种高度调节式悬臂货架
本技术属于悬臂货架
，也属于高度调节
，具体涉及一种高度调节式悬臂货架。
技术介绍
悬臂货架主要是由立柱片、悬臂梁、连接杆等组成的货架，其特点是前伸的悬臂结构轻巧，载重力强，对存放不规格或是长杆件物料，能大幅度提高仓库的利用率和工作效率，悬臂可是单面或双面。而在具体应用中，现有的悬臂货架的高度无法调节，这会在实际运用中在悬臂货架上取货或者上货带来灵活性不足的问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种高度调节式悬臂货架，有效避免了现有技术中悬臂货架的高度无法调节、在实际运用中在悬臂货架上取货或者上货带来灵活性不足的缺陷。为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种高度调节式悬臂货架的解决方案，具体如下：一种高度调节式悬臂货架，其包括长方体状基座1-1，在所述基座1-1的顶壁上固连着悬架货架的主体；所有的所述基座1-1以螺接的方式连接在长方体状撑持块26的顶壁上；所述撑持块26的底壁上设置着起落设备；所述起落设备包括液压活塞5、板状下部板7，所述下部板7上开有贯通口10，另外所述贯通口10里可移动的嵌设着环柱状的柱件一25，所述柱件一25的数量是两对，两对所述柱件一25以下部板7为基准为镜像排布，所述柱件一25的上端熔接着阻隔片22，所述柱件一25里可移动的嵌设着柱状柱件二23，所述撑持块26经由螺钉固连于柱件二23的上端。进一步的，所述液压活塞5经由螺接件4装配于下部板7的顶壁当中所在之处，所述液压活塞5上装配着牵引马达6，所述液压活塞5的活塞筒里可移动装配着活塞杆24，所述活塞杆24距离液压活塞5更远的一头固连于撑持块26的底壁当中所在之处。进一步的，所述柱件一25的底端熔接着外壁上开有外丝口的柱状体9，外壁上开有外丝口的柱状体9上旋装着装配座3，另外所述装配座3处在下部板7之下，所述装配座3上开有同外壁上开有外丝口的柱状体9相匹配的内丝口2，所述外壁上开有外丝口的柱状体9旋装在内丝口2里。进一步的，所述柱件一25的下端可移动的套接着环柱状橡胶片8，橡胶片8处在装配座3与下部板间。进一步的，所述柱件一25上可移动的套接着碟簧21，所述碟簧21处在阻隔片22与下部板7间，所述碟簧21的自由长度高过柱件一25的高度。进一步的，所述悬架货架的主体包括立柱片1-2、悬臂梁1-3和连接杆1-4；所述基座1-1的顶壁上以螺接的方式螺接着立柱片的下端，所述悬臂梁以螺接的方式连接在所述立柱片的外壁上，所述连接杆以螺接的方式连接在两个相邻的立柱片之间。本技术的有益效果为：本技术起落设备在运用期间，经由柱件二23与柱件一25的引入，对撑持块26的四个顶点的所在之处执行撑持，在液压活塞执行之际，操纵活塞杆24竖向运动，以此牵引撑持块26执行竖向向运动，此时，撑持块26的起落牵引柱件二23在柱件一25里运动，能保障撑持块26在起落期间的均衡性，在液压活塞的规格与位移出现变动之际，所述液压活塞的高度出现了改变，此时，可旋动装配座3，经由装配座3和外壁上开有外丝口的柱状体9间的丝口咬合效果让装配座3和柱件一25分开。在柱件一25的底端套接相对应的橡胶片8，再重新安装装配座3，根据安装橡胶片8的厚度，可相对应的降低柱件一25上端所处的高度，使得柱件一25处在下部板7顶壁的高度始终小于液压活塞的高度，使得该同步升降结构适用于不同型号的液压活塞，经由碟簧21的引入，在柱件一25朝下运动期间，碟簧21遭到挤压以此出现变形，在碟簧21的伸缩下，能保障柱件一25处在下部板7上的所在之处，架构不复杂，运用快速高效，在运用一液压活塞的期间附设的架构伴着液压活塞执行并行起落来稳定的举起撑持块26，撑持块26可把悬架货架的主体稳定的执行起落。附图说明图1是本技术的起落设备的上部平面图。图2是本技术的起落设备的下部平面图。图3是本技术的起落设备的部分连接图。图4是本技术的悬架货架的主体的示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术做进一步地说明。如图1-图4所示，高度调节式悬臂货架，其包括长方体状基座1-1，在所述基座1-1的顶壁上以螺接的方式固连着悬架货架的主体；所有的所述基座1以螺接的方式连接在长方体状撑持块26的顶壁上；所述撑持块26的底壁上设置着起落设备；所述起落设备包括液压活塞5、板状下部板7，所述下部板7上开有贯通口10，另外所述贯通口10里以间隙配合的方式可移动的嵌设着环柱状的柱件一25，所述柱件一25的数量是两对，两对所述柱件一25以下部板7为基准为镜像排布，所述柱件一25的上端熔接着阻隔片22，所述柱件一25里可移动的嵌设着柱状柱件二23，所述撑持块26经由螺钉固连于柱件二23的上端。经由柱件二23与柱件一25的引入，对撑持块26的四个顶点所在之处执行撑持，所述液压活塞5经由螺接件4装配于下部板7的顶壁当中所在之处，所述液压活塞5上装配着牵引马达6，所述液压活塞5的活塞筒里可移动装配着活塞杆24，所述活塞杆24距离液压活塞5更远的一头固连于撑持块26的底壁当中所在之处，在液压活塞运行之际，操纵活塞杆24竖向运动，以此牵引撑持块26执行竖向运动，此时，撑持块26的起落牵引柱件二23在柱件一25里运动，能保障撑持块26在起落期间的均衡性。在液压活塞的规格与位移出现变动之际，所述液压活塞的高度出现了改变，所述柱件一25的底端熔接着外壁上开有外丝口的柱状体9，外壁上开有外丝口的柱状体9上旋装着装配座3，另外所述装配座3处在下部板7之下，所述装配座3上开有同外壁上开有外丝口的柱状体9相匹配的内丝口2，所述外壁上开有外丝口的柱状体9旋装在内丝口2里，可旋动装配座3，经由装配座3和外壁上开有外丝口的柱状体9间的丝口咬合效果让装配座3和柱件一25分开。所述柱件一25的下端可移动的套接着环柱状橡胶片8，橡胶片8处在装配座3与下部板间，所述柱件一25的下端套接着相对应的橡胶片8，接着再次装配装配座3，凭借装配的橡胶片8的厚薄大小，能够相应于降低柱件一25上端所处的竖向位置，让柱件一25处在下部板7顶壁的竖向位置一直低于液压活塞的竖向位置，让所述起落设备宜于不一样规格的液压活塞。所述柱件一25上可移动的套接着碟簧21，所述碟簧21处在阻隔片22与下部板7间，所述碟簧21的自由长度高过柱件一25的高度，经由碟簧21的引入，在柱件一25朝下运动期间，碟簧21遭到挤压以此出现变形，在碟簧21的伸缩下，能保障柱件一25处在下部板7上的所在之处，架构不复杂，运用快速高效，在运用一液压活塞的期间附设的架构伴着液压活塞执行并行起落来稳定的举起撑持块26，撑持块26可把悬架货架的主体稳定的执行起落。所述悬架货架的主体包括立柱片1-2、悬臂梁1-3和连接杆1-4；所述基座1-1的顶壁上以螺接的方式螺接着立柱片的下端，所述悬臂梁以螺接的方式连接在所述立柱片的外壁上，所述连接杆以螺接的方式连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高度调节式悬臂货架，其特征在于，包括长方体状基座，在所述基座的顶壁上固连着悬架货架的主体；/n所有的所述基座以螺接的方式连接在长方体状撑持块的顶壁上；/n所述撑持块的底壁上设置着起落设备；/n所述起落设备包括液压活塞、板状下部板，所述下部板上开有贯通口，另外所述贯通口里可移动的嵌设着环柱状的柱件一，所述柱件一的数量是两对，两对所述柱件一以下部板为基准为镜像排布，所述柱件一的上端熔接着阻隔片，所述柱件一里可移动的嵌设着柱状柱件二，所述撑持块经由螺钉固连于柱件二的上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高度调节式悬臂货架，其特征在于，包括长方体状基座，在所述基座的顶壁上固连着悬架货架的主体；
所有的所述基座以螺接的方式连接在长方体状撑持块的顶壁上；
所述撑持块的底壁上设置着起落设备；
所述起落设备包括液压活塞、板状下部板，所述下部板上开有贯通口，另外所述贯通口里可移动的嵌设着环柱状的柱件一，所述柱件一的数量是两对，两对所述柱件一以下部板为基准为镜像排布，所述柱件一的上端熔接着阻隔片，所述柱件一里可移动的嵌设着柱状柱件二，所述撑持块经由螺钉固连于柱件二的上端。


2.根据权利要求1所述的高度调节式悬臂货架，其特征在于，所述液压活塞经由螺接件装配于下部板的顶壁当中所在之处，所述液压活塞上装配着牵引马达，所述液压活塞的活塞筒里可移动装配着活塞杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华军，
申请(专利权)人：皇宇智能物流设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32