一种电缆用抗拉复合型导体的加工工艺及复合型导体制造技术

技术编号:27659310 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-12 14:26
本发明专利技术提供一种电缆用抗拉复合型导体的加工工艺及复合型导体,包括绞合处理和退火处理,所述绞合处理为采用19股或37股正规绞合方式,通过分层异动放线架分层排列铝合金单丝和铜单丝,为绞线机供给绞线,由绞线机将两者绞合成内层为铝合金单丝和外层为铜单丝的导体,其中,分层异动放线架控制各层单丝放线张力不同。本发明专利技术采用该加工工艺,能够实现内层为铝合金单丝且最外层为铜单丝的复合型导体的制备,保证了复合型导体的结构稳定性,整个加工工艺过程简单实用,成品合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆用抗拉复合型导体的加工工艺及复合型导体
本专利技术涉及电缆用导体
,尤其涉及一种电缆用抗拉复合型导体的加工工艺及复合型导体。
技术介绍
为有效解决铝导体电缆电性能、机械性能差以及铜导体重量大、成本高等技术问题,研制开发出适合多行业多领域应用的电缆产品,现有申请日为2019.11.22,公开号为CN110828025A,专利技术名称为“一种航天航空电缆用铜包铝合金复合导体及加工工艺”的中国专利中,即公开了一种具有高电导率、高抗拉强度、稳定性好的导体及其加工工艺,但是,该导体在实际生产时存在如下问题:1、其采用金属铸造、拉拔、退火镀锡的工艺,在铝导体表面包覆一层铜导体(行业内称为双金属导线),再进行常规的铜导体拉丝、退火工艺,形成单丝后进行绞合,然而,金属铸造、拉拔这种工艺能耗大,且拉拔过程中双金属由于各自延伸性能不同易出现断裂、丝径不稳定的情况;2、双金属材料的端头连接较困难,不易连接,大长度制造上具有难度;因此,为解决现有技术中存在的问题,我司进行了相应研发。
技术实现思路
本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆用抗拉复合型导体的加工工艺,包括绞合处理和退火处理,其特征在于:所述绞合处理为采用19股或37股正规绞合方式,通过分层异动放线架(3)分层排列铝合金单丝(1)和铜单丝(2),为绞线机供给绞线,由绞线机将两者绞合成内层为铝合金单丝(1)和外层为铜单丝(2)的导体,其中,分层异动放线架(3)控制各层单丝放线张力不同。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆用抗拉复合型导体的加工工艺,包括绞合处理和退火处理,其特征在于:所述绞合处理为采用19股或37股正规绞合方式,通过分层异动放线架(3)分层排列铝合金单丝(1)和铜单丝(2),为绞线机供给绞线,由绞线机将两者绞合成内层为铝合金单丝(1)和外层为铜单丝(2)的导体,其中,分层异动放线架(3)控制各层单丝放线张力不同。


2.根据权利要求1所述的电缆用抗拉复合型导体的加工工艺,其特征在于:所述铝合金单丝(1)采用如下方法制备:
S1:熔炼,将铝锭与合金混合材料投入熔炼装置进行熔炼,得到熔融态铝合金;
S2:浇铸,将熔融态铝合金导入浇铸装置中浇铸,得到铝合金棒;
S3:轧制,将铝合金棒轧制为铝合金杆;
S4:拉丝,将铝合金杆进行拉丝,得到铝合金单丝(1)。


3.根据权利要求2所述的电缆用抗拉复合型导体的加工工艺,其特征在于:上述步骤S1中,还于熔炼装置中在线取样进行元素含量测试。


4.根据权利要求2所述的电缆用抗拉复合型导体的加工工艺,其特征在于:上述步骤S1之后,还将熔融态铝合金导入保温炉中,此时,熔炼装置进行下一组铝锭和合金混合材料的熔炼操作,而保温炉中的熔...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢如玉那希洋宋书亚李建民
申请(专利权)人:通用天津铝合金产品有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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