一种阻燃线缆的加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及线缆加工领域，特别涉及一种阻燃线缆的加工装置，包括放线装置、限位装置、滑石箱、排线单元、绞线机构、冷却装置、成缆装置、收线轮和基座，所述限位装置、滑石箱、排线单元、绞线机构、冷却装置和成缆装置从左至右依次安装在所述基座上，所述放线装置固定安装在基座左侧，其将线缆在包裹上绝缘层后，以同步于绞线机构的旋转速率放出，经过所述限位装置和排线单元后，线缆进入绞线机构进行对绞，所述绞线机构与冷却装置相邻安装，其中，所述绞线机构中的绞线臂与冷却装置连通，使得线缆同步完成对绞和冷却，所述成缆装置将对绞后的线缆包上护套，并由所述收线轮进行收束。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃线缆的加工装置
本专利技术具体涉及线缆加工
，具体是一种阻燃线缆的加工装置。
技术介绍
线缆现代社会生产活动中常见而不可缺少的一种元件，其用途有很多，主要用于传输电能、传送信号和电磁转换等，因此，高品质线缆的市场需求很大。线缆的加工主要由拉制、绞制和包覆三种工艺完成，这三种工艺主要包括有色金属的加工技术、塑料橡胶等化工技术、材料编制的纺织技术、金属材料的绕包及金属带材的纵包技术、焊接技术等，由于其生产的工艺如此复杂、繁多，线缆的制备需要许多的专用设备，各阶段的半成品在各个设备间传送，生产流程长，物料流量大，效率不高。另外，在传动的线缆加工装置中，是将金属丝导体包覆上绝缘层，使其通过一条长水道，进行表面冷却后，将线缆收束，运输至绞线机构处进行绞合，这两道工序是线缆加工工艺的重要组成部分，而上述的加工方式需要相当大的场地来展开，且在运输线缆的过程中需要人力辅助，配置收束后线缆的位置，经济效益较低，因此，为了解决上述问题，本领域技术人员提供了一种阻燃线缆的加工装置。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种阻燃线缆的加工装置，其包括放线装置、限位装置、滑石箱、排线单元、绞线机构、冷却装置、成缆装置、收线轮和基座，所述限位装置、滑石箱、排线单元、绞线机构、冷却装置和成缆装置从左至右依次安装在所述基座上，其特征在于：所述放线装置固定安装在基座左侧，其将线缆在包裹上绝缘层后，以同步于绞线机构的旋转角速率放出，经过所述限位装置和排线单元后，线缆进入绞线机构进行对绞；所述绞线机构与冷却装置相邻安装，其中，所述绞线机构中的绞线臂与冷却装置连通，使得线缆同步完成对绞和冷却；所述成缆装置将对绞后的线缆包上护套，并由所述收线轮进行收束。进一步，作为优选，所述绞线机构包括绞线臂、安装背板、电机一和底座，所述底座固定安装在基座上，其上固定安装有安装背板；所述绞线臂中心对称地安装在所述安装背板右侧，其以需要互相绞合的线缆数量决定，安装2至6个；所述绞线臂在绞线过程中绕所述安装背板的中轴线旋转，该旋转运动由固定安装在安装背板左侧的电机一驱动。进一步，作为优选，所述绞线臂在线缆的进口与出口位置均设置有填料密封；所述绞线臂侧壁上开设有进气口和出气口；所述出气口与外部热量回收装置连通，在其通口位置设置有安全阀，所述安全阀在绞线臂内部压力超过阀值后将热空气通入热量回收装置内；所述进气口与出气口处均采用管夹密封；所述绞线臂内可拆卸地设置有清洁通道，所述清洁通道内设置有清洁绒毛，其能够吸附线缆上的滑石粉。进一步，作为优选，所述冷却装置包括气罐、外部管路、密封接头、管道支架、进气室和进气管道，所述气罐固定安装在基座上；所述外部管路架设在气罐外，由所述管道支架支承固定在基座上；所述进气室固定安装在基座上，通过密封接头与外部管路连通；所述进气管道连通进气室与绞线臂。进一步，作为优选，所述进气室包括连接板块、进气腔、沉孔、滑环、通气孔、密封轴承、中心通孔和主体；所述主体固定安装在基座上，其左侧开设有进气腔，上下两侧对称开设有沉孔，所述进气腔与所述沉孔连通，所述沉孔用于安装密封接头。进一步，作为优选，所述连接板块可旋转地设置在进气腔内，其外部侧壁上套设有滑环，防止进气腔在连接板块的转动中失压；所述连接板块内部开设有与绞线臂数量相同的通气孔，所述通气孔连通进气腔与进气管道。进一步，作为优选，所述中心通孔由开设在连接板块和主体中轴线处的通孔组成，可供冷却后的线缆通过；所述连接板块在中心通孔的连通处存在凸起，插入主体内，该处凸起部位与安装在其上的密封轴承配合，形成密封，防止进气腔内部气体泄漏。进一步，作为优选，所述放线装置包括支撑架、电机二、放线轮、绝缘层包覆装置、侧板和底板，所述支撑架固定安装在地面上，其上方对称设置有两块侧板，其中，左侧侧板由固定安装在其左侧的电机二驱动，在竖直平面内旋转，其旋转中心和旋转速率与绞线机构一致。进一步，作为优选，所述侧板由所述底板固定连接，所述底板以中心对称的方式安装在两侧板间，其安装数量与绞线臂一致；所述底板上固定安装有放线轮和绝缘层包覆装置，线缆在包裹上绝缘层后由放线装置送出。进一步，作为优选，所述滑石箱内设置有滑石粉，线缆在经过滑石箱后被涂覆上滑石粉，防止线缆在包裹绝缘层后温度过高，在到达冷却装置前与其他机构发生粘连。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术区别于传统线缆加工装置中，需要在线缆包覆上绝缘层后，进入水道进行冷却，冷却完毕后收束线缆送至绞线机构处进行绞线，本专利技术直接将绞线机构与绝缘层包覆装置连接，同时将对线缆的冷却工作集成到绞线机构处，使绞线和冷却同步完成，省去了中间半成品的运输时间和线缆冷却所需的时间，采用气体冷却的方式对线缆进行冷却，相比于传统的水冷方式，占地面积大大减小，同时避免了可能出现的线缆内部进水的问题，作为进一步的优化，在绞线臂上开设有与外界热量回收装置连接的出气口，能够回收部分线缆表面的热量，进一步提高的本专利技术生产过程中的经济效益。附图说明图1为一种阻燃线缆的加工装置的整体结构示意图；图2为一种阻燃线缆的加工装置绞线机构和冷却装置处的结构示意图；图3为一种阻燃线缆的加工装置绞线机构和进气室处的结构示意图；图4为一种阻燃线缆的加工装置绞线臂的内部结构示意图；图中：1、放线装置；2、限位装置；3、滑石箱；4、排线单元；5、绞线机构；6、冷却装置；7、成缆装置；8、线缆；9、收线轮；10、基座；101、支撑架；102、电机二；103、放线轮；104、绝缘层包覆装置；105、侧板；106、底板；301、滑石粉；501、绞线臂；502、安装背板；503、电机一；504、底座；601、气罐；602、外部管路；603、密封接头；604、管道支架；605、进气室；606、进气管道；5011、填料密封；5012、管夹；5013、安全阀；5014、进气口；5015、出气口；5016、清洁通道；5017、清洁绒毛；6051、连接板块；6052、进气腔；6053、沉孔；6054、滑环；6055、通气孔；6056、密封轴承；6057、中心通孔；6058、主体。具体实施方式以下将结合附图并通过实施例对本专利技术作进一步详细说明，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。一种阻燃线缆的加工装置，如图1所示，包括放线装置1、限位装置2、滑石箱3、排线单元4、绞线机构5、冷却装置6、成缆装置7、收线轮9和基座10，所述限位装置2、滑石箱3、排线单元4、绞线机构5、冷却装置6和成缆装置7从左至右依次安装在所述基座10上，其特征在于：所述放线装置1固定安装在基座10左侧，其将线缆8在包裹上绝缘层后，以同步于绞线机构5的旋转速率放出，经过所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃线缆的加工装置，包括放线装置(1)、限位装置(2)、滑石箱(3)、排线单元(4)、绞线机构(5)、冷却装置(6)、成缆装置(7)、收线轮(9)和基座(10)，所述限位装置(2)、滑石箱(3)、排线单元(4)、绞线机构(5)、冷却装置(6)和成缆装置(7)从左至右依次安装在所述基座(10)上，其特征在于：/n所述放线装置(1)固定安装在基座(10)左侧，其将线缆(8)在包裹上绝缘层后，以同步于绞线机构(5)的旋转速率放出，经过所述限位装置(2)和排线单元(9)后，线缆(8)进入绞线机构(5)进行对绞；/n所述绞线机构(5)与冷却装置(6)相邻安装，其中，所述绞线机构(5)中的绞线臂(501)与冷却装置(6)连通，使得线缆(8)同步完成对绞和冷却；/n所述成缆装置(7)将对绞后的线缆(8)包上护套，并由所述收线轮(9)进行收束。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃线缆的加工装置，包括放线装置(1)、限位装置(2)、滑石箱(3)、排线单元(4)、绞线机构(5)、冷却装置(6)、成缆装置(7)、收线轮(9)和基座(10)，所述限位装置(2)、滑石箱(3)、排线单元(4)、绞线机构(5)、冷却装置(6)和成缆装置(7)从左至右依次安装在所述基座(10)上，其特征在于：
所述放线装置(1)固定安装在基座(10)左侧，其将线缆(8)在包裹上绝缘层后，以同步于绞线机构(5)的旋转速率放出，经过所述限位装置(2)和排线单元(9)后，线缆(8)进入绞线机构(5)进行对绞；
所述绞线机构(5)与冷却装置(6)相邻安装，其中，所述绞线机构(5)中的绞线臂(501)与冷却装置(6)连通，使得线缆(8)同步完成对绞和冷却；
所述成缆装置(7)将对绞后的线缆(8)包上护套，并由所述收线轮(9)进行收束。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃线缆的加工装置，其特征在于，所述绞线机构(5)包括绞线臂(501)、安装背板(502)、电机一(503)和底座(504)，所述底座(504)固定安装在基座(10)上，其上固定安装有安装背板(502)；
所述绞线臂(501)中心对称地安装在所述安装背板(502)右侧，其以需要互相绞合的线缆(8)数量决定，安装2至6个；
所述绞线臂(501)在绞线过程中绕所述安装背板(502)的中轴线旋转，该旋转运动由固定安装在安装背板(502)左侧的电机一(503)驱动。


3.根据权利要求2所述的一种阻燃线缆的加工装置，其特征在于，所述绞线臂(501)在线缆(8)的进口与出口位置均设置有填料密封(5011)；
所述绞线臂(501)侧壁上开设有进气口(5014)和出气口(5015)；
所述出气口(5015)与外部热量回收装置连通，在其通口位置设置有安全阀(5013)，所述安全阀(5013)在绞线臂(501)内部压力超过阀值后将热空气通入热量回收装置内；
所述进气口(5014)与出气口(5015)处均采用管夹(5012)密封；
所述绞线臂(501)内可拆卸地设置有清洁通道(5016)，所述清洁通道(5016)内设置有清洁绒毛(5017)，其能够吸附线缆(8)上的滑石粉(301)。


4.根据权利要求1所述的一种阻燃线缆的加工装置，所述冷却装置(6)包括气罐(601)、外部管路(602)、密封接头(603)、管道支架(604)、进气室(605)和进气管道(606)，所述气罐(601)固定安装在基座(10)上；
所述外部管路(602)架设在气罐(601)外，由所述管道支架(604)支承固定在基座(10)上；
所述进气室(605)固定安装在基座(10)上，通过密封接头(603)与外部管路(60...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭慧敏，
申请(专利权)人：郭慧敏，
类型：发明
国别省市：江苏;32