一种高磁感取向硅钢热处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高磁感取向硅钢热处理工艺，通过针对涂层成分和钢锭元素的选择，以及控制二次再结晶过程，采取特定气氛下脱碳再渗氮处理的中间退火+特定气氛和温度时间参数下的最终退火的热处理方式，以及特定的激光熔覆工艺，使得最终的取向硅钢钢带或钢板产品，不仅磁性能优异，涂层质量良好，并且使用性能完全能够满足高容量变压器等电工钢商品应用的需求，工艺流程可适用于大规模生产。

A Heat Treatment Process for Oriented Silicon Steel with High Magnetic Induction

【技术实现步骤摘要】
一种高磁感取向硅钢热处理工艺
本专利技术涉及金属热处理领域，具体的说，是涉及一种高磁感取向硅钢热处理工艺。
技术介绍
取向硅钢作为一种重要的电工用钢，钢板晶体组织有一定规律和方向的硅钢，一般指具有高斯织构的单取向硅钢片，即(110)晶面平行于轧制面、[001]晶向平行于轧制方向的硅钢。主要用于制造输变电行业中变压器等器件的铁芯，是电力、电子、军事等工业中不可或缺的软磁材料，是支撑机电行业和能源发展的主要功能材料之一。取向硅钢的制备工艺中，退火和涂层制备步骤对取向娃钢的质量影响最大，其工艺步骤的好坏直接影响取向硅钢的铁损和磁感应强度，并且影响后续硅钢应用的使用寿命和性能质量。虽然取向硅钢的热处理工艺已经发展了很多年，但现在效果仍然不够理想，尤其是退火和涂层制备方式的选择，还存在许多争议。现有技术中制造的取向硅钢存在铁损高、磁感应强度低，综合磁性能有待提高，涂层结构疏松、表面粗糙，硅钢耐腐蚀性能差等缺陷。如何改进取向硅钢的热处理工艺，获得性能优异的取向硅钢产品，是电工钢产业关注已久且有待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高磁感取向硅钢热处理工艺，该方法可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高磁感取向硅钢热处理工艺，其特征在于，所述工艺包括冶炼、热轧、冷轧、中间退火、激光熔覆、最终退火等步骤，其中，所述激光熔覆步骤中，在取向硅钢表面制备隔离涂层，工艺参数为：激光扫描速度为1～5mm/s，扫描功率为2700～3300KW，光斑直径为1～5mm，送粉速率为2～5g/min，保护气体流量为3～6L/min。

【技术特征摘要】
1.一种高磁感取向硅钢热处理工艺，其特征在于，所述工艺包括冶炼、热轧、冷轧、中间退火、激光熔覆、最终退火等步骤，其中，所述激光熔覆步骤中，在取向硅钢表面制备隔离涂层，工艺参数为：激光扫描速度为1～5mm/s，扫描功率为2700～3300KW，光斑直径为1～5mm，送粉速率为2～5g/min，保护气体流量为3～6L/min。2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于：所述工艺具体包括如下步骤：1)冶炼：用转炉或电炉炼钢，钢水经精炼和连铸后，获得薄钢锭；2)热轧：将所述薄钢锭加热到1000～1200℃，热轧成具有0.5-4.0mm厚度的热轧钢带；所述薄钢锭的热轧起始温度为1050～1100℃，终轧温度为750～800℃，并且以至少40％的压下量进行热轧第一道次；3)冷轧：用一次冷轧方法轧制成0.2～0.5mm的冷轧板，最终压下率大于80％；4)中间退火：在750～850℃湿N2+H2气氛中进行脱碳退火处理，接着在连续炉p(H2O)/p(H2)<0.01的干燥的N2+H2气氛中进行连续的900～1000℃渗氮处理，保温时间为2～10min，进行二次再结晶；5)激光熔覆：采用激光熔覆技术在取向硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：郭慧敏，
类型：发明
国别省市：河北,13