一种剥线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种剥线装置，包括：安装筒，安装筒内同轴设置有剥线孔，安装筒的侧壁设置有将外界与剥线孔连通的第一通道；安装环，所述安装筒的表面凹陷形成环绕在其上第一安装槽，安装环转动地设置在第一安装槽内，所述安装筒的侧壁上设置有将外界与所述第一通道连通的第二通道；切削刀，所述第一安装槽底部开设有环绕在其底部的旋转槽，旋转槽与剥线孔连通，安装环靠近安装筒的一侧凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内设置有用于安装切削刀的安装组件，切削刀穿过旋转槽插入到剥线孔内；以及压紧组件，剥线孔的顶部以及底部对称地设置有第一凹槽，每一第一凹槽内均安装有所述压紧组件，两所述压紧组件用于将导线夹紧在剥线孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种剥线装置
本技术涉及剥线工具
，尤其涉及一种剥线装置。
技术介绍
在电力施工的日常工作中，剥线是最基本并且经常性的一项工作，剥线的速度快慢及质量直接影响整个施工的进程，现有的剥线方式一般是工人使用剥线钳将导线的绝缘层剥离，使导线裸露出包裹在绝缘层内的铜芯。该方式存在的缺点是剥线钳只能对导线的端部进行剥离绝缘层且剥后绝缘皮不整齐，同时也不能在导线的任意部位将绝缘层剥离，即使能其施工效率也是极低的，而且在对带电导线进行剥离绝缘层时存在着一定的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种剥线装置，其解决了现有技术中存在的剥线钳只能对导线的端部进行剥离绝缘层，而不能在导线的任意部位将绝缘层剥离的问题。根据本技术的实施例，一种剥线装置，包括：安装筒，其为圆柱筒形状，安装筒内同轴设置有剥线孔，安装筒的侧壁设置有将外界与剥线孔连通的第一通道；安装环，所述安装筒的表面凹陷形成环绕在其上第一安装槽，所述安装环转动地设置在第一安装槽内，所述安装筒的侧壁上设置有将外界与所述第一通道连通的第二通道，所述第一通道以及第二通道用于供导线插入到剥线孔内；切削刀，所述第一安装槽底部开设有环绕在其底部的旋转槽，所述旋转槽与剥线孔连通，所述安装环靠近安装筒的一侧凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内设置有用于安装切削刀的安装组件，所述切削刀穿过旋转槽插入到剥线孔内；以及压紧组件，所述剥线孔的顶部以及底部对称地设置有第一凹槽，每一第一凹槽内均安装有所述压紧组件，两所述压紧组件用于将导线夹紧在剥线孔内。r>本技术的技术原理为：在使用本剥线装置剥离导线上的绝缘层使铜芯裸露时，首先调节压紧组件使其不阻挡导线从安装筒的第一通道处插入到到剥线孔内，通过观察和微调安装筒的位置当导线运动到剥线孔的中心时(即导线的轴心与剥线孔的轴心重合)控制剥线孔顶部以及底部的压紧组件将导线压紧，然后通过控制安装组件调节切削刀的位置(即切削刀的刀尖到剥线孔轴心的距离)，使切削刀的刀尖穿过绝缘层与铜芯接触，然后转动安装环在旋转槽内旋转一周，将绝缘层切断，然后重复上述操作切割导线另一侧的绝缘层，最后沿着导线轴心的方向推动安装筒向着导线另一处已经切割位置运动再转动安装环调整切割刀的位置再次划破绝缘层，使切削刀将绝缘层切割成四块，绝缘层从铜芯上脱落即实现绝缘层的剥离。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本装置通过在安装筒上设置能转动的安装环，安装环上通过安装组件设置切削刀，当转动安装环时切削刀将导线上的绝缘层切割，然后在使用本装置对导线另一处上的绝缘层进行切割，最后通过切削刀将绝缘层划破，使绝缘层从导线上脱落，本装置能对导线的任意位置进行剥离导线，以便于将导线需要进行搭线的位置的铜芯裸露在外界，同时本装置将直接与人体基础的部位均采用绝缘材料制成，能在带电绝缘导线的需要位置开口剥线，便于快速搭接导线，同时本装置操作简单方便工人使用。附图说明图1为本技术实施例的爆炸图。图2为本技术实施例的结构示意图。图3为安装组件的结构示意图。图4为压紧块的结构示意图。图5为图2中A处放大图。图6为图2中B处放大图。上述附图中：1、安装筒；2、剥线孔；3、第一通道；4、第一安装槽；5、安装环；6、第二通道；7、导线；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、切削刀；11、旋转槽；12、丝杆；13、滑动座；14、第二弹簧；15、连接杆；16、滑动柱；17、安装块；18、第一弹簧；19、压紧块；20、压紧垫；21、第二安装槽；22、滚珠；23、限位环；24、第三凹槽；25、第三弹簧；26、限位销；27、滑槽；28、推杆；29、底座；30、收纳槽；31、外螺纹；701、绝缘层；702、铜芯。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1以及图2所示，本技术实施例提出了一种剥线装置，包括：安装筒1，其为圆柱筒形状，安装筒1内同轴设置有剥线孔2，安装筒1的侧壁设置有将外界与剥线孔2连通的第一通道3；安装环5，所述安装筒1的表面凹陷形成环绕在其上第一安装槽4，所述安装环5转动地设置在第一安装槽4内，所述安装筒1的侧壁上设置有将外界与所述第一通道3连通的第二通道6，所述第一通道3以及第二通道6用于供导线7插入到剥线孔2内；切削刀10，所述第一安装槽4底部开设有环绕在其底部的旋转槽11，所述旋转槽11与剥线孔2连通，所述安装环5靠近安装筒1的一侧凹陷形成第二凹槽9，第二凹槽9内设置有用于安装切削刀10的安装组件，所述切削刀10穿过旋转槽11插入到剥线孔2内；以及压紧组件，所述剥线孔2的顶部以及底部对称地设置有第一凹槽8，每一第一凹槽8内均安装有所述压紧组件，两所述压紧组件用于将导线7夹紧在剥线孔2内，所述安装筒1、安装环5、安装组件以及压紧组件均采用绝缘材料制成。在使用本剥线装置剥离导线7上的绝缘层701使铜芯702裸露时，首先调节压紧组件使其不阻挡导线7从安装筒1的第一通道3处插入到到剥线孔2内，通过观察和微调安装筒1的位置当导线7运动到剥线孔2的中心时(即导线7的轴心与剥线孔2的轴心重合)控制剥线孔2顶部以及底部的压紧组件将导线7压紧，然后通过控制安装组件调节切削刀10的位置(即切削刀10的刀尖到剥线孔2轴心的距离)，使切削刀10的刀尖穿过绝缘层701与铜芯702接触，然后转动安装环5在旋转槽11内旋转一周，将绝缘层701切断，然后重复上述操作切割导线7另一侧的绝缘层701，最后沿着导线7轴心的方向推动安装筒1向着导线7另一处已经切割位置运动再转动安装环5调整切割刀的位置再次划破绝缘层701，使切削刀10将绝缘层701切割成四块，绝缘层701从铜芯702上脱落即实现绝缘层701的剥离。本装置通过在安装筒1上设置能转动的安装环5，安装环5上通过安装组件设置切削刀10，当转动安装环5时切削刀10将导线7上的绝缘层701切割，然后在使用本装置对导线7另一处上的绝缘层701进行切割，最后通过切削刀10将绝缘层701划破，使绝缘层701从导线7上脱落，本装置能对导线7的任意位置进行剥离导线7，以便于将导线7需要进行搭线的位置的铜芯702裸露在外界，同时本装置将直接与人体基础的部位均采用绝缘材料制成，能在带电绝缘导线7的需要位置开口剥线，便于快速搭接导线7，同时本装置操作简单方便工人使用。如图3所示，安装组件包括：丝杆12、滑动座13以及第二弹簧14，所述滑动座13滑动地设置在所述第二凹槽9内，所述滑动座13与第二凹槽9背离安装筒1的侧壁之间设置有所述第二弹簧14，所述滑动座13靠近安装筒1的一侧设置有连接杆15的一端，连接杆15的另一端穿过旋转槽11插入到剥线孔2内，所述切削刀10设置在连接杆15插入到剥线孔2内的一端上，所述丝杆12竖直地从安装环5外插入到第二凹槽9内并与滑动座13紧贴，所述丝杆12用于推动滑动座13在第二凹槽9内做竖直方向上的运动，在丝杆12上设置有表示切削刀10刀尖到剥线孔2轴心的竖直距离的刻度，当丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剥线装置，其特征在于，包括：/n安装筒(1)，其为圆柱筒形状，安装筒(1)内同轴设置有剥线孔(2)，安装筒(1)的侧壁设置有将外界与剥线孔(2)连通的第一通道(3)；/n安装环(5)，所述安装筒(1)的表面凹陷形成环绕在其上第一安装槽(4)，所述安装环(5)转动地设置在第一安装槽(4)内，所述安装筒(1)的侧壁上设置有将外界与所述第一通道(3)连通的第二通道(6)，所述第一通道(3)以及第二通道(6)用于供导线(7)插入到剥线孔(2)内；/n切削刀(10)，所述第一安装槽(4)底部开设有环绕在其底部的旋转槽(11)，所述旋转槽(11)与剥线孔(2)连通，所述安装环(5)靠近安装筒(1)的一侧凹陷形成第二凹槽(9)，第二凹槽(9)内设置有用于安装切削刀(10)的安装组件，所述切削刀(10)穿过旋转槽(11)插入到剥线孔(2)内；以及/n压紧组件，所述剥线孔(2)的顶部以及底部对称地设置有第一凹槽(8)，每一第一凹槽(8)内均安装有所述压紧组件，两所述压紧组件用于将导线(7)夹紧在剥线孔(2)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种剥线装置，其特征在于，包括：
安装筒(1)，其为圆柱筒形状，安装筒(1)内同轴设置有剥线孔(2)，安装筒(1)的侧壁设置有将外界与剥线孔(2)连通的第一通道(3)；
安装环(5)，所述安装筒(1)的表面凹陷形成环绕在其上第一安装槽(4)，所述安装环(5)转动地设置在第一安装槽(4)内，所述安装筒(1)的侧壁上设置有将外界与所述第一通道(3)连通的第二通道(6)，所述第一通道(3)以及第二通道(6)用于供导线(7)插入到剥线孔(2)内；
切削刀(10)，所述第一安装槽(4)底部开设有环绕在其底部的旋转槽(11)，所述旋转槽(11)与剥线孔(2)连通，所述安装环(5)靠近安装筒(1)的一侧凹陷形成第二凹槽(9)，第二凹槽(9)内设置有用于安装切削刀(10)的安装组件，所述切削刀(10)穿过旋转槽(11)插入到剥线孔(2)内；以及
压紧组件，所述剥线孔(2)的顶部以及底部对称地设置有第一凹槽(8)，每一第一凹槽(8)内均安装有所述压紧组件，两所述压紧组件用于将导线(7)夹紧在剥线孔(2)内。


2.如权利要求1所述的一种剥线装置，其特征在于，所述安装组件包括：丝杆(12)、滑动座(13)以及第二弹簧(14)，所述滑动座(13)滑动地设置在所述第二凹槽(9)内，所述滑动座(13)与第二凹槽(9)背离安装筒(1)的侧壁之间设置有所述第二弹簧(14)，所述滑动座(13)靠近安装筒(1)的一侧设置有连接杆(15)的一端，连接杆(15)的另一端穿过旋转槽(11)插入到剥线孔(2)内，所述切削刀(10)设置在连接杆(15)插入到剥线孔(2)内的一端上，所述丝杆(12)竖直地从安装环(5)外插入到第二凹槽(9)内并与滑动座(13)紧贴，所述丝杆(12)用于推动滑动座(13)在第二凹槽(9)内做竖直方向上的运动。


3.如权利要求2所述的一种剥线装置，其特征在于，每一所述压紧组件均包括：滑动柱(16)以及第一弹簧(18)，所述滑动柱(16)的一端从安装筒(1)外竖直地插入到所述第一凹槽(8)内，滑动柱(16)与安装筒(1)滑动连接，所述滑动柱(16)位于第一凹槽(8)内的一端的侧壁上设置有安装块(17)，所述第一弹簧(18)的一端固定在安装块(17)背离剥线孔(2)的侧壁上，所述第一弹簧(18)的另一端固定在第一凹槽(8)背离剥线孔(2)的侧壁上，在所述第一弹簧(18)的弹力下滑动柱(16)插入到...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，黄敏学，吴红波，陈诚，左伊茗，王春，广毅，易敬，欧阳红俊，朱春梅，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，重庆川东电力集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11