一种智能家具连接线的加工装置制造方法及图纸

技术编号:27085924 阅读:52 留言:0更新日期:2021-01-15 15:27
本实用新型专利技术涉及连接线加工设备技术领域,具体为一种智能家具连接线的加工装置,包括钳体,所述钳体包括有钳口,且钳口共设置有两组,两组所述钳口呈上下对称状转动连接,每组所述钳口的侧壁正面开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑板,每组所述滑板的同一端均焊接固定有移动杆,所述移动杆贴近于钳口的一侧焊接固定有挤压块。本实用新型专利技术通过设置滑板可以带动移动杆相对于钳口进行左右滑动,通过按压握把,可以使得滑板和钳口分段移动,将线束表皮截断,继续按压握把,使得两组钳口对向转动张开,从而通过钳口的转动拉扯,有效的将连接线上剥离的表皮拉扯松动,便于表皮自动剥离。

【技术实现步骤摘要】
一种智能家具连接线的加工装置
本技术涉及连接线加工设备
,具体为一种智能家具连接线的加工装置。
技术介绍
随着科技水平的快速发展,人工智能技术日渐成熟,为了使得人们的生活更加方便,越来越多的人工智能家居被设计生产出来,为人们的日常生活提供便捷服务;现有的智能家具在进行安装使用时,通常需要使用连接线,将智能家具与智能控制终端连接贯通,而由于不同的智能家具具有不同的规格尺寸,在进行连接时,需要对各个智能家具的连接线进行加工操作,使得智能家具的连接线符合智能控制终端接口处的统一标准,因此需要使用到连接线的加工装置,对连接线连接段进行加工操作;现有的对于智能家具连接线连接时的加工操作,多采用剥线钳或者裁切刀进行加工,使用现有技术中的剥线钳时,其虽然可以有效的将连接线表皮的绝缘防护层进行切断,但是在线皮脱离时,多需要工作人员手动拉拔线皮,由于连接线过细,导致拉拔过程中容易勒伤工作人员;另外,当智能家具的连接线需要进行并线操作时,现有的剥线钳仅仅只具有剥线操作,并不能很好的辅助工作人员进行并线连接,导致需要工作人员手动去扭转连接线,为此我们提出了一种智能家具连接线的加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能家具连接线的加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的智能家具连接线在进行连接加工时,现有的加工装置,其在进行剥线操作时,不能自动将切割开来的线皮扯开,以及不便于根据需求对剥皮后的连接线进行并线操作的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能家具连接线的加工装置,包括钳体,所述钳体包括有钳口,且钳口共设置有两组,两组所述钳口呈上下对称状转动连接,每组所述钳口的侧壁正面开设有滑槽,且滑槽的内部滑动连接有滑板,每组所述滑板的同一端均焊接固定有移动杆,所述移动杆贴近于钳口的一侧焊接固定有挤压块,且挤压块共设置有四组,四组所述挤压块分别对应固定在两组所述移动杆与两组所述钳口上,每组所述钳口远离移动杆的一侧对称转动连接有握把,且每组所述握把与其对应的滑板之间转动连接有铰接杆,两组所述握把之间固定连接有弹簧,所述钳口的内部固定镶嵌有磁铁,所述挤压块上对称开设有剥线槽,上方一组所述钳口的顶部焊接固定有并线机构,且并线机构包括有支撑板,所述支撑板焊接固定在钳口的顶部中间位置,所述支撑板的顶部转动连接有圆筒,且圆筒的顶部通过支架转动连接有螺杆,所述螺杆的中间位置左右两侧对称套设有螺纹套,且每组所述螺纹套贴近于圆筒的一侧均焊接固定有夹块,所述螺杆左右两侧外壁上装配的螺纹与螺纹套内壁上装配的螺纹相适配,所述螺杆左右两侧外壁上装配的螺纹方向相反。优选的,两组所述握把的外形均为圆弧状,每组所述握把远离钳口的一端外壁上均套设有橡胶套,且橡胶套的外壁上均匀装配有防滑磨纹。优选的,两组所述握把之间转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端转动连接在一组所述握把上,所述伸缩杆的另一端转动连接在另一组所述握把上,所述弹簧套设在伸缩杆的外侧。优选的,所述磁铁共设置有两组,且两组所述磁铁分别对应固定镶嵌在两组所述钳口相对的一侧。优选的,所述挤压块的内侧固定镶嵌有夹持块,且夹持块共设置有四组,四组所述挤压块分别对称固定在挤压块相对的一侧,所述夹持块安装在支撑板的正下方。优选的,所述夹块的外侧尺寸与圆筒的内部尺寸相适配,所述夹块与圆筒滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.通过设置滑板可以带动移动杆相对于钳口进行左右滑动,使得该装置在使用时,通过按压握把,可以使得滑板和钳口分段移动,滑板优先带动移动杆移动使得剥线槽闭合卡合在连接线的外壁上,将线束表皮截断,继续按压握把,使得两组钳口对向转动张开,从而通过钳口的转动拉扯,有效的将连接线上剥离的表皮拉扯松动,便于表皮自动剥离;3.通过设置并线机构安装在钳口的顶部上方位置,使得该装置在使用时,当通过夹持块夹持住连接线时,将连接线的剥皮处放置在两组所述夹块之间,并通过转动螺杆使得螺纹套移动带动夹块将连接线的一端夹紧,通过转动圆筒,使得连接线相互缠绕并线,使得该装置可以根据智能家具产品的布线要求进行不同的加工操作。附图说明:为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构正视示意图;图2为本技术的结构俯视示意图;图3为本技术的结构仰视示意图;图4为本技术圆筒的结构正视剖面示意图。图中:100、钳体;110、钳口;120、滑槽;130、滑板;140、移动杆;150、挤压块;160、握把;170、铰接杆;180、弹簧;190、伸缩杆;200、磁铁;300、剥线槽;400、夹持块;500、并线机构;510、支撑板;520、圆筒;530、螺杆;540、螺纹套;550、夹块。具体实施方式:下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种智能家具连接线的加工装置,包括钳体100,钳体100包括有钳口110,且钳口110共设置有两组,两组钳口110呈上下对称状转动连接,每组钳口110的侧壁正面开设有滑槽120,且滑槽120的内部滑动连接有滑板130,每组滑板130的同一端均焊接固定有移动杆140,移动杆140贴近于钳口110的一侧焊接固定有挤压块150,且挤压块150共设置有四组,四组挤压块150分别对应固定在两组移动杆140与两组钳口110上,每组钳口110远离移动杆140的一侧对称转动连接有握把160,且每组握把160与其对应的滑板130之间转动连接有铰接杆170,两组握把160之间固定连接有弹簧180,钳口110的内部固定镶嵌有磁铁200,挤压块150上对称开设有剥线槽300,上方一组钳口110的顶部焊接固定有并线机构500,且并线机构500包括有支撑板510,支撑板510焊接固定在钳口110的顶部中间位置,支撑板510的顶部转动连接有圆筒520,且圆筒520的顶部通过支架转动连接有螺杆530,螺杆530的中间位置左右两侧对称套设有螺纹套540,且每组螺纹套540贴近于圆筒520的一侧均焊接固定有夹块550,螺杆530左右两侧外壁上装配的螺纹与螺纹套540内壁上装配的螺纹相适配,螺杆530左右两侧外壁上装配的螺纹方向相反,通过设置两组钳口110之间转动连接,且每组钳口110的同一侧均对称转动连接有握把160,并且设置握把160与滑板130之间转动连接有铰接杆170,使得该装置在使用时,工作人员握住握把160按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能家具连接线的加工装置,其特征在于:包括钳体(100),所述钳体(100)包括有钳口(110),且钳口(110)共设置有两组,两组所述钳口(110)呈上下对称状转动连接,每组所述钳口(110)的侧壁正面开设有滑槽(120),且滑槽(120)的内部滑动连接有滑板(130),每组所述滑板(130)的同一端均焊接固定有移动杆(140),所述移动杆(140)贴近于钳口(110)的一侧焊接固定有挤压块(150),且挤压块(150)共设置有四组,四组所述挤压块(150)分别对应固定在两组所述移动杆(140)与两组所述钳口(110)上,每组所述钳口(110)远离移动杆(140)的一侧对称转动连接有握把(160),且每组所述握把(160)与其对应的滑板(130)之间转动连接有铰接杆(170),两组所述握把(160)之间固定连接有弹簧(180),所述钳口(110)的内部固定镶嵌有磁铁(200),所述挤压块(150)上对称开设有剥线槽(300),上方一组所述钳口(110)的顶部焊接固定有并线机构(500),且并线机构(500)包括有支撑板(510),所述支撑板(510)焊接固定在钳口(110)的顶部中间位置,所述支撑板(510)的顶部转动连接有圆筒(520),且圆筒(520)的顶部通过支架转动连接有螺杆(530),所述螺杆(530)的中间位置左右两侧对称套设有螺纹套(540),且每组所述螺纹套(540)贴近于圆筒(520)的一侧均焊接固定有夹块(550),所述螺杆(530)左右两侧外壁上装配的螺纹与螺纹套(540)内壁上装配的螺纹相适配,所述螺杆(530)左右两侧外壁上装配的螺纹方向相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能家具连接线的加工装置,其特征在于:包括钳体(100),所述钳体(100)包括有钳口(110),且钳口(110)共设置有两组,两组所述钳口(110)呈上下对称状转动连接,每组所述钳口(110)的侧壁正面开设有滑槽(120),且滑槽(120)的内部滑动连接有滑板(130),每组所述滑板(130)的同一端均焊接固定有移动杆(140),所述移动杆(140)贴近于钳口(110)的一侧焊接固定有挤压块(150),且挤压块(150)共设置有四组,四组所述挤压块(150)分别对应固定在两组所述移动杆(140)与两组所述钳口(110)上,每组所述钳口(110)远离移动杆(140)的一侧对称转动连接有握把(160),且每组所述握把(160)与其对应的滑板(130)之间转动连接有铰接杆(170),两组所述握把(160)之间固定连接有弹簧(180),所述钳口(110)的内部固定镶嵌有磁铁(200),所述挤压块(150)上对称开设有剥线槽(300),上方一组所述钳口(110)的顶部焊接固定有并线机构(500),且并线机构(500)包括有支撑板(510),所述支撑板(510)焊接固定在钳口(110)的顶部中间位置,所述支撑板(510)的顶部转动连接有圆筒(520),且圆筒(520)的顶部通过支架转动连接有螺杆(530),所述螺杆(530)的中间位置左右两侧对称套设有螺纹套(540),且每组所述螺纹套(540)贴近于圆筒(520)的一侧均焊接固定有夹块(550),所述螺杆(530)左右两侧外壁上装配的螺纹与螺纹套(54...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓高
申请(专利权)人:深圳市弘山川实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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