一种大直径电线的专用剥线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大直径电线的专用剥线器，包括支架、支撑机构、调节机构、切割机构、刀片、刀架、连接框、丝杆、刻度线、限位板及固定座。本实用新型专利技术的有益效果是：测量线绝缘的厚度，转动丝杆实现了丝杆在连接框的表面中心处螺转动，实现了丝杆将刀片向刀架的外部推出，可以通过观察刀片侧壁的刻度线，当刻度线的数值与需要切割的电线绝缘皮的厚度相等时，停止对丝杆的转动，在刀片滑动的时候限位板在固定座的内部滑动，避免刀片在刀架的内部滑动，将电线与刀片接触，使用者的两只手分别握住电线的两端，将电线在刀片的表面摩擦，当电线圆周方向全部被切割。后实现了对电线需剥皮处切割，拉动被切割的外皮，完成剥皮，避免了铜丝划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种大直径电线的专用剥线器
本技术涉及一种剥线器，具体为一种大直径电线的专用剥线器，属于剥线器

技术介绍
剥线器是内线电工、电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一，用来供电工剥除电线头部的表面绝缘层。剥线器可以使得电线被切断的绝缘皮与电线分开，还可以防止触电，现有的剥线的工具有剥线钳，通过钳子将电线外侧的绝缘皮进行剥掉，然后将剥掉的电线与其他的电力设备或者电线进行连接。然而目前的对较细的电线进行剥皮的时候通过剥线钳进行剥皮，但是一些直径较粗的电线难以卡合到剥线钳的内部，剥线钳无法张开到较大的夹角，难以对较大直径的电线剥皮，若是用刀片直接剥皮，难以确定电线外侧绝缘皮的厚度，容易割坏内部的铜丝。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种大直径电线的专用剥线器，方便较粗直径的电线进行剥皮，避免绝缘皮内部的铜丝割断，操作简单。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种大直径电线的专用剥线器，包括支撑机构及其焊接在所述支撑机构顶部的支架，所述支架的顶部边沿处通过调节机构安装有可拆卸的切割机构，所述切割机构包括刀片、刀架、连接框、丝杆、刻度线、限位板及固定座，所述支架的顶部边沿处安装有表面开口的所述刀架，所述刀架的内部滑动连接有所述刀片，所述刀片的底部相对焊接有所述限位板，所述刀架的内部通过螺丝相对固定有两个所述固定座，两个所述限位板分别滑动连接于两个所述固定座的内部，所述刀架的底部焊接有呈“U”形结构的所述连接框，所述丝杆与所述连接框之间螺纹连接，且所述丝杆的一端与所述刀片的内部转动连接。优选的，为了实现将所述支架进行固定，所述支撑机构包括踏板，所述支架的底部垂直焊接有呈长方形结构的所述踏板。优选的，为了增加所述踏板与脚部的摩擦力，所述支撑机构还包括凸起，所述踏板的表面等距设有所述凸起。优选的，为了实现对所述刀架进不同角度的安装，所述调节机构包括固定盘、第一齿盘、安装盘、第二齿盘、螺帽及螺杆，所述刀架的一端焊接有所述固定盘，所述固定盘的侧壁焊接有所述第一齿盘，所述第一齿盘的侧壁焊接有所述螺杆，所述支架的侧面焊接有所述第二齿盘，所述螺杆的一端贯穿所述第二齿盘的内部，且所述螺杆的一端延伸至所述支架的外侧，背离所述固定盘一端的所述螺杆与所述螺帽之间螺纹连接，所述第一齿盘与所述第二齿盘之间啮合。优选的，为了，所述刀架与所述支架之间倾斜设置，且所述刀架的长度小于所述支架的长度。优选的，为了实现对切割的电线进行拉扯，所述支架的侧面安装有拉扯机构，所述拉扯机构包括压板、压簧、顶板、滑柱、底板及安装板，所述支架的侧面焊接有所述底板，所述支架的侧面焊接有位于所述底板顶部的所述安装板，所述安装板的顶部滑动连接有与所述底板相对设置的所述顶板，所述顶板的顶部焊接有所述压板，所述压板的底部关于所述顶板对称焊接有所述滑柱，两个所述滑柱与所述安装板之间滑动连接，两个所述滑柱的侧壁缠绕有所述压簧。优选的，为了实现对电线外皮进行限位，方便拉扯，所述顶板与所述底板的相对端呈三角形结构，且位于所述顶板两侧的所述滑柱的截面呈倒“T”形结构。本技术的有益效果是：在对较粗的电线进行剥皮的时候，测量出电线绝缘皮的厚度，进一步的转动丝杆实现了丝杆在连接框的表面中心处螺转动，进一步的由于丝杆与连接框之间螺纹连接，在丝杆向刀架的内部推动时，实现了丝杆将刀片向刀架的外部推出，可以通过观察刀片侧壁的刻度线，当刻度线的数值与需要切割的电线绝缘皮的厚度相等时，停止对丝杆的转动，进一步的在刀片滑动的时候限位板在固定座的内部滑动，避免刀片在刀架的内部滑动，将电线与刀片接触，使用者的两只手分别握住电线的两端，将电线在刀片的表面摩擦，当电线圆周方向全部被切割。后实现了对电线需剥皮处切割，拉动被切割的外皮，完成剥皮，避免了铜丝划伤。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的切割机构示意图；图3为图1所示的支架、调节机构及刀架的连接结构示意图；图4为图1所示的A部结构放大示意图。图中：1、支架，2、支撑机构，21、踏板，22、凸起，3、拉扯机构，31、压板，32、压簧，33、顶板，34、滑柱，35、底板，36、安装板，4、调节机构，41、固定盘，42、第一齿盘，43、安装盘，44、第二齿盘，45、螺帽，46、螺杆，5、切割机构，51、刀片，52、刀架，53、连接框，54、丝杆，55、刻度线，56、限位板，57、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种大直径电线的专用剥线器，包括支撑机构2及其焊接在所述支撑机构2顶部的支架1，所述支架1的顶部边沿处通过调节机构4安装有可拆卸的切割机构5，所述切割机构5包括刀片51、刀架52、连接框53、丝杆54、刻度线55、限位板56及固定座57，所述支架1的顶部边沿处安装有表面开口的所述刀架52，所述刀架52的内部滑动连接有所述刀片51，所述刀片51的底部相对焊接有所述限位板56，所述刀架52的内部通过螺丝相对固定有两个所述固定座57，两个所述限位板56分别滑动连接于两个所述固定座57的内部，所述刀架52的底部焊接有呈“U”形结构的所述连接框53，所述丝杆54与所述连接框53之间螺纹连接，且所述丝杆54的一端与所述刀片51的内部转动连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑机构2包括踏板21，所述支架1的底部垂直焊接有呈长方形结构的所述踏板21。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑机构2还包括凸起22，所述踏板21的表面等距设有所述凸起22。作为本技术的一种技术优化方案，所述调节机构4包括固定盘41、第一齿盘42、安装盘43、第二齿盘44、螺帽45及螺杆46，所述刀架52的一端焊接有所述固定盘41，所述固定盘41的侧壁焊接有所述第一齿盘42，所述第一齿盘42的侧壁焊接有所述螺杆46，所述支架1的侧面焊接有所述第二齿盘44，所述螺杆46的一端贯穿所述第二齿盘44的内部，且所述螺杆46的一端延伸至所述支架1的外侧，背离所述固定盘41一端的所述螺杆46与所述螺帽45之间螺纹连接，所述第一齿盘42与所述第二齿盘44之间啮合。作为本技术的一种技术优化方案，所述刀架52与所述支架1之间倾斜设置，且所述刀架52的长度小于所述支架1的长度。作为本技术的一种技术优化方案，所述支架1的侧面安装有拉扯机构3，所述拉扯机构3包括压板31、压簧32、顶板33、滑柱34、底板35及安装板36，所述支架1的侧面焊接有所述底板35，所述支架1的侧面焊接有位于所述底板35顶部的所述安装板36，所述安装板36的顶部滑动连接有与所述底板35相对设置的所述顶板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大直径电线的专用剥线器，包括支撑机构（2）及其焊接在所述支撑机构（2）顶部的支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部边沿处通过调节机构（4）安装有可拆卸的切割机构（5），所述切割机构（5）包括刀片（51）、刀架（52）、连接框（53）、丝杆（54）、刻度线（55）、限位板（56）及固定座（57），所述支架（1）的顶部边沿处安装有表面开口的所述刀架（52），所述刀架（52）的内部滑动连接有所述刀片（51），所述刀片（51）的底部相对焊接有所述限位板（56），所述刀架（52）的内部通过螺丝相对固定有两个所述固定座（57），两个所述限位板（56）分别滑动连接于两个所述固定座（57）的内部，所述刀架（52）的底部焊接有呈“U”形结构的所述连接框（53），所述丝杆（54）与所述连接框（53）之间螺纹连接，且所述丝杆（54）的一端与所述刀片（51）的内部转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大直径电线的专用剥线器，包括支撑机构（2）及其焊接在所述支撑机构（2）顶部的支架（1），其特征在于：所述支架（1）的顶部边沿处通过调节机构（4）安装有可拆卸的切割机构（5），所述切割机构（5）包括刀片（51）、刀架（52）、连接框（53）、丝杆（54）、刻度线（55）、限位板（56）及固定座（57），所述支架（1）的顶部边沿处安装有表面开口的所述刀架（52），所述刀架（52）的内部滑动连接有所述刀片（51），所述刀片（51）的底部相对焊接有所述限位板（56），所述刀架（52）的内部通过螺丝相对固定有两个所述固定座（57），两个所述限位板（56）分别滑动连接于两个所述固定座（57）的内部，所述刀架（52）的底部焊接有呈“U”形结构的所述连接框（53），所述丝杆（54）与所述连接框（53）之间螺纹连接，且所述丝杆（54）的一端与所述刀片（51）的内部转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种大直径电线的专用剥线器，其特征在于：所述支撑机构（2）包括踏板（21），所述支架（1）的底部垂直焊接有呈长方形结构的所述踏板（21）。


3.根据权利要求2所述的一种大直径电线的专用剥线器，其特征在于：所述支撑机构（2）还包括凸起（22），所述踏板（21）的表面等距设有所述凸起（22）。


4.根据权利要求1所述的一种大直径电线的专用剥线器，其特征在于：所述调节机构（4）包括固定盘（41）、第一齿盘（42）、安装盘（43）、第二齿盘（44）、螺帽（45）及螺杆（46），所述刀架（52）的一端焊接有所述固定盘（41），所述固定盘（41）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱国臣，
申请(专利权)人：钱国臣，
类型：新型
国别省市：浙江;33