一种硅碳负极烧结炉制造技术

技术编号:27649139 阅读:21 留言:0更新日期:2021-03-12 14:09
本实用新型专利技术公开了一种硅碳负极烧结炉,包括烧结炉箱体和封闭机构,封闭机构安装在烧结炉箱体的正面,通口外包于第一观察窗,填充层为一种陶瓷纤维棉材质制成的构件,最大限度的对门体的内部进行填充,且陶瓷纤维棉材质轻,保温隔热效果好,在保持门体轻便易开合的同时,提高了对烧结炉内部的保温性能,通过云母片可直接从外部对烧结炉的内部近况进行观察,可随时通过观察内部物品的烧结状态及时进行温度的调整,通过第二观察窗的一侧粘合有密封圈,第一观察窗的厚度加上密封圈和第二观察窗的厚度大于门体的厚度,在进行固定板安装时,密封圈将处于压缩状态,压缩处于第一观察窗和第二观察窗的连接处,加强连接处的气密性,提高门体的保温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种硅碳负极烧结炉
本技术涉及烧结炉
,具体为一种硅碳负极烧烧结炉。
技术介绍
烧结炉是一种在高温下,使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。现如今的烧结炉为了方便人员对密封门的开合,一般会采用轻质偏薄的材质,其对内部的保温效果较差,也不便于对内部的烧结状况进行观察的问题。为解决烧结炉为了方便人员对密封门的开合,一般会采用轻质偏薄的材质,其对内部的保温效果较差,也不便于对内部的烧结状况进行观察的问题。为此,提出一种硅碳负极烧结炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅碳负极烧结炉,从而解决了现有技术中烧结炉为了方便人员对密封门的开合,一般会采用轻质偏薄的材质,其对内部的保温效果较差,也不便于对内部的烧结状况进行观察的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅碳负极烧结炉,包括烧结炉箱体和封闭机构,所述封闭机构安装在烧结炉箱体的正面,所述封闭机构包括门体和固定板,所述固定板安装在门体的正面;所述门体包括安装槽框、第一观察窗、云母片、填充空腔和填充层,门体通过合页安装在烧结炉箱体的正面,且外表面内部开设有安装槽框,门体的内部开设有填充空腔,填充空腔的内壁上开设有第一观察窗,填充层设置在填充空腔的内部,云母片安装在第一观察窗的内部。优选的,所述固定板包括第二观察窗、密封圈和螺丝,所述固定板通过螺丝和螺纹孔与门体之间构成螺纹连接,固定板的背面开设有第二观察窗,第二观察窗的一侧粘合有密封圈。优选的,所述填充层的外表面开设有通口,通口外包于第一观察窗,填充层为一种陶瓷纤维棉材质制成的构件。优选的,所述第一观察窗与第二观察窗的水平高度、位置、形状和大小相吻合。优选的,所述第一观察窗的厚度加上密封圈和第二观察窗的厚度大于门体的厚度。优选的,所述密封圈与第二观察窗的水平高度、位置、形状和大小相吻合,且密封圈为一种氟橡胶材质制成的构件。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术的硅碳负极烧结炉,通过门体的内部开设有填充空腔,填充层设置在填充空腔的内部,填充层的外表面开设有通口,通口外包于第一观察窗,填充层为一种陶瓷纤维棉材质制成的构件,最大限度的对门体的内部进行填充,且陶瓷纤维棉材质轻,保温隔热效果好,在保持门体轻便易开合的同时,提高了对烧结炉内部的保温性能。2、本技术的硅碳负极烧结炉,通过填充空腔的内壁上开设有第一观察窗,固定板的背面开设有第二观察窗,第一观察窗与第二观察窗的水平高度、位置、形状和大小相吻合,云母片安装在第一观察窗的内部,通过云母片可直接从外部对烧结炉的内部近况进行观察,可随时通过观察内部物品的烧结状态及时进行温度的调整,避免因长时间烧结温度过高或过低,对物品造成损坏。3、本技术的硅碳负极烧结炉,通过第二观察窗的一侧粘合有密封圈,第一观察窗的厚度加上密封圈和第二观察窗的厚度大于门体的厚度,密封圈与第二观察窗的水平高度、位置、形状和大小相吻合,且密封圈为一种氟橡胶材质制成的构件,在进行固定板安装时,密封圈将处于压缩状态,压缩处于第一观察窗和第二观察窗的连接处,加强连接处的气密性,提高门体的保温效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的封闭机构拆分立体结构示意图;图3为本技术的固定板立体结构示意图;图4为本技术的门体立体结构示意图。图中:1、烧结炉箱体;11、合页;2、封闭机构;21、门体;211、安装槽框;2111、螺纹孔;212、第一观察窗;213、云母片;214、填充空腔;215、填充层;2151、通口;22、固定板;221、第二观察窗;222、密封圈;223、螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和4,一种硅碳负极烧结炉,包括烧结炉箱体1和封闭机构2,封闭机构2安装在烧结炉箱体1的正面,封闭机构2包括门体21和固定板22,固定板22安装在门体21的正面,门体21包括安装槽框211、第一观察窗212、云母片213、填充空腔214和填充层215,门体21通过合页11安装在烧结炉箱体1的正面,且外表面内部开设有安装槽框211,门体21的内部开设有填充空腔214,填充空腔214的内壁上开设有第一观察窗212,填充层215设置在填充空腔214的内部,云母片213安装在第一观察窗212的内部,第一观察窗212与第二观察窗221的水平高度、位置、形状和大小相吻合,通过填充空腔214的内壁上开设有第一观察窗212,固定板22的背面开设有第二观察窗221,第一观察窗212与第二观察窗221的水平高度、位置、形状和大小相吻合,云母片213安装在第一观察窗212的内部,通过云母片213可直接从外部对烧结炉的内部近况进行观察,可随时通过观察内部物品的烧结状态及时进行温度的调整,避免因长时间烧结温度过高或过低,对物品造成损坏,填充层215的外表面开设有通口2151,通口2151外包于第一观察窗212,填充层215为一种陶瓷纤维棉材质制成的构件,通过门体21的内部开设有填充空腔214,填充层215设置在填充空腔214的内部,填充层215的外表面开设有通口2151,通口2151外包于第一观察窗212,填充层215为一种陶瓷纤维棉材质制成的构件,最大限度的对门体21的内部进行填充,且陶瓷纤维棉材质轻,保温隔热效果好,在保持门体21轻便易开合的同时,提高了对烧结炉内部的保温性能。请参阅图2-3,一种硅碳负极烧结炉,固定板22包括第二观察窗221、密封圈222和螺丝223,固定板22通过螺丝223和螺纹孔2111与门体21之间构成螺纹连接,固定板22的背面开设有第二观察窗221,第二观察窗221的一侧粘合有密封圈222,第一观察窗212的厚度加上密封圈222和第二观察窗221的厚度大于门体21的厚度,密封圈222与第二观察窗221的水平高度、位置、形状和大小相吻合,且密封圈222为一种氟橡胶材质制成的构件,通过第二观察窗221的一侧粘合有密封圈222,第一观察窗212的厚度加上密封圈222和第二观察窗221的厚度大于门体21的厚度,密封圈222与第二观察窗221的水平高度、位置、形状和大小相吻合,且密封圈222为一种氟橡胶材质制成的构件,在进行固定板22安装时,密封圈222将处于压缩状态,压缩处于第一观察窗212和第二观察窗221的连接处,加强连接处的气密性,提高门体21的保温效果。综上所述:本技术的硅碳负极烧结炉,包括烧结炉箱体1和封闭机构2,封闭机构2安装在烧结炉箱体1的正面,通过门体21的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅碳负极烧结炉,包括烧结炉箱体(1)和封闭机构(2),所述封闭机构(2)安装在烧结炉箱体(1)的正面,其特征在于:所述封闭机构(2)包括门体(21)和固定板(22),所述固定板(22)安装在门体(21)的正面;/n所述门体(21)包括安装槽框(211)、第一观察窗(212)、云母片(213)、填充空腔(214)和填充层(215),门体(21)通过合页(11)安装在烧结炉箱体(1)的正面,且外表面内部开设有安装槽框(211),门体(21)的内部开设有填充空腔(214),填充空腔(214)的内壁上开设有第一观察窗(212),填充层(215)设置在填充空腔(214)的内部,云母片(213)安装在第一观察窗(212)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种硅碳负极烧结炉,包括烧结炉箱体(1)和封闭机构(2),所述封闭机构(2)安装在烧结炉箱体(1)的正面,其特征在于:所述封闭机构(2)包括门体(21)和固定板(22),所述固定板(22)安装在门体(21)的正面;
所述门体(21)包括安装槽框(211)、第一观察窗(212)、云母片(213)、填充空腔(214)和填充层(215),门体(21)通过合页(11)安装在烧结炉箱体(1)的正面,且外表面内部开设有安装槽框(211),门体(21)的内部开设有填充空腔(214),填充空腔(214)的内壁上开设有第一观察窗(212),填充层(215)设置在填充空腔(214)的内部,云母片(213)安装在第一观察窗(212)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种硅碳负极烧结炉,其特征在于:所述固定板(22)包括第二观察窗(221)、密封圈(222)和螺丝(223),所述固定板(22)通过螺丝(223)和螺纹孔(2111)与门体(21)之间构成螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:仰永军张涛
申请(专利权)人:内蒙古凯金新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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