本实用新型专利技术涉及石墨粉碎技术领域，具体涉及一种石墨粉碎用除尘装置，包括粉碎箱体、开设于粉碎箱体的入口端、安装于入口端的粉碎组件、及安装于入口端并位于粉碎组件上方的吸尘组件，粉碎组件包括架设于入口端的第一粉碎辊、与第一粉碎辊相互切合的第二粉碎辊，第一粉碎辊与第二粉碎辊之间设置同步齿轮组件连接；吸尘组件包括固定安装于入口端并将所述入口端包围的吸尘罩、开设于吸尘罩并朝向于入口端的吸尘槽、及设置于吸尘罩的吸尘接口；本实用新型专利技术设置了吸尘组件，在石墨粉碎过程中将产生的粉尘进行吸附回收，预防对周围环境造成污染，提升周围环境，同时也减少石墨粉碎过程中造成的浪费，有利于环保和提升利用率。有利于环保和提升利用率。有利于环保和提升利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨粉碎用除尘装置
[0001]本技术涉及石墨粉碎
，特别是涉及一种石墨粉碎用除尘装置。
技术介绍
[0002]石墨是一种结晶形碳，六方晶系，为铁墨色至深灰色，有滑腻感，可导电，石墨具有良好的化学稳定性，石墨粉是石墨加工后的一种产物，常温下石墨粉的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂，具有耐高温导电性能，可做耐火材料，导电材料，耐磨润滑材料。
[0003]在石墨加工过程中需要对石墨粉碎形成石墨粉后再挤压形成需要的形状和尺寸，现有石墨在粉碎过程中容易产生大量粉尘，故需要在粉碎过程中进行除尘，导致在一定范围内造成污染。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术提供一种设置了吸尘组件，在石墨粉碎过程中将产生的粉尘进行吸附回收，预防对周围环境造成污染，提升周围环境，同时也减少石墨粉碎过程中造成的浪费，有利于环保和提升利用率的石墨粉碎用除尘装置。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种石墨粉碎用除尘装置，包括粉碎箱体、开设于粉碎箱体的入口端、安装于入口端的粉碎组件、及安装于入口端并位于粉碎组件上方的吸尘组件，所述粉碎组件包括架设于入口端的第一粉碎辊、与第一粉碎辊相互切合的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间设置同步齿轮组件连接；所述吸尘组件包括固定安装于入口端并将所述入口端包围的吸尘罩、开设于吸尘罩并朝向于入口端的吸尘槽、及设置于吸尘罩的吸尘接口。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述粉碎箱体包括上箱体和下箱体，所述入口端安装于所述上箱体，所述下箱体位于上箱体下方并连通于入口端。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述下箱体可开合安装有箱门，所述箱门设置有把手，所述箱门由下朝上开启。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述粉碎箱体一侧安装有驱动连接板，所述驱动连接板安装有驱动模组，所述驱动模组与同步齿轮组件驱动连接。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第一粉碎辊包括第一粉碎驱动轴、套设于第一粉碎驱动轴的若干组的第一粉碎刀盘。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述第二粉碎辊包括第二粉碎驱动轴、套设于第二粉碎驱动轴的若干组的第二粉碎刀盘。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述第一粉碎刀盘与第二粉碎刀盘为依次交替设置。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述同步齿轮组件包括连接于第一粉碎驱动轴的第一齿轮、与第一齿轮啮合的第二齿轮、与第二齿轮啮合的第三齿轮、及与第三齿轮啮合并与
第二粉碎驱动轴的第四齿轮。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述吸尘罩位于吸尘槽上方围设有挡板。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述吸尘槽为竖状拉槽或横状拉槽。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]相比传统的石墨粉碎，本技术设置了吸尘组件，在石墨粉碎过程中将产生的粉尘进行吸附回收，预防对周围环境造成污染，提升周围环境，同时也减少石墨粉碎过程中造成的浪费，有利于环保和提升利用率。具体是，设置了粉碎箱体、开设于粉碎箱体的入口端、安装于入口端的粉碎组件、及安装于入口端并位于粉碎组件上方的吸尘组件，通过粉碎组件将石墨粉碎后落入至粉碎箱体内收纳，在粉碎过程中产生的粉尘将由吸尘组件吸附，结构简单可靠。
[0017]粉碎组件包括架设于入口端的第一粉碎辊、与第一粉碎辊相互切合的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间设置同步齿轮组件连接；通过两组粉碎辊相互配合将用于石墨粉碎，粉碎效率高，稳定性好，通过同步齿轮组件将两组同步传动连接，连接稳定性好。
[0018]吸尘组件包括固定安装于入口端并将所述入口端包围的吸尘罩、开设于吸尘罩并朝向于入口端的吸尘槽、及设置于吸尘罩的吸尘接口；通过吸尘罩用于作用于入口端吸尘，吸尘槽将粉尘吸入至吸尘罩内部，而吸尘接口用于连接真空泵用于真空吸附抽取。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术另一视角的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术粉碎组件的立体结构示意图；
[0022]图4为本技术同步齿轮组件的结构示意图。
[0023]附图标记说明：粉碎箱体100、入口端110、上箱体120、下箱体130、箱门131、把手132、驱动连接板140、驱动模组150、粉碎组件200、第一粉碎辊210、第一粉碎驱动轴211、第一粉碎刀盘212、第二粉碎辊220、第二粉碎驱动轴221、第二粉碎刀盘222、吸尘组件300、吸尘罩310、挡板311、吸尘槽320、吸尘接口330、同步齿轮组件400、第一齿轮410、第二齿轮420、第三齿轮430、第三齿轮430。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术作进一步的说明。
[0025]如图1～图4所示，一种石墨粉碎用除尘装置，包括粉碎箱体100、开设于粉碎箱体100的入口端110、安装于入口端110的粉碎组件200、及安装于入口端110并位于粉碎组件200上方的吸尘组件300，所述粉碎组件200包括架设于入口端110的第一粉碎辊210、与第一粉碎辊210相互切合的第二粉碎辊220，所述第一粉碎辊210与第二粉碎辊220之间设置同步齿轮组件400连接；所述吸尘组件300包括固定安装于入口端110并将所述入口端110包围的吸尘罩310、开设于吸尘罩310并朝向于入口端110的吸尘槽320、及设置于吸尘罩310的吸尘接口330。
[0026]粉碎箱体100包括上箱体120和下箱体130，所述入口端110安装于所述上箱体120，
所述下箱体130位于上箱体120下方并连通于入口端110；通过上箱体120和下箱体130配合，方便入口端110将粉碎后的石墨落入下箱体130，结构简单可靠。
[0027]下箱体130可开合安装有箱门131，所述箱门131设置有把手132，所述箱门131由下朝上开启；通过箱门131可开合用于粉碎后的石墨进行收集。
[0028]粉碎箱体100一侧安装有驱动连接板140，所述驱动连接板140安装有驱动模组150，所述驱动模组150与同步齿轮组件400驱动连接，驱动模组150为电机，用于驱动同步齿轮组件400传动。
[0029]粉碎组件200包括架设于入口端110的第一粉碎辊210、与第一粉碎辊210相互切合的第二粉碎辊220，所述第一粉碎辊210与第二粉碎辊220之间设置同步齿轮组件400连接；通过两组粉碎辊相互配合将用于石墨粉碎，粉碎效率高，稳定性好，通过同步齿轮组件400将两组同步传动连接，连接稳定性好。
[0030]参阅图3所示，第一粉碎辊210包括第一粉碎驱动轴211、套设于第一粉碎驱动轴211的若干组的第一粉碎刀盘212，进一步改进为，第二粉碎辊220包括第二粉碎驱动轴211、套设于第二粉碎驱动轴221的若干组的第二粉碎刀盘222；第一粉碎刀盘212与第二粉碎刀盘222为依次交本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨粉碎用除尘装置，其特征在于：包括粉碎箱体、开设于粉碎箱体的入口端、安装于入口端的粉碎组件、及安装于入口端并位于粉碎组件上方的吸尘组件，所述粉碎组件包括架设于入口端的第一粉碎辊、与第一粉碎辊相互切合的第二粉碎辊，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊之间设置同步齿轮组件连接；所述吸尘组件包括固定安装于入口端并将所述入口端包围的吸尘罩、开设于吸尘罩并朝向于入口端的吸尘槽、及设置于吸尘罩的吸尘接口。2.根据权利要求1所述的石墨粉碎用除尘装置，其特征在于：所述粉碎箱体包括上箱体和下箱体，所述入口端安装于所述上箱体，所述下箱体位于上箱体下方并连通于入口端。3.根据权利要求2所述的石墨粉碎用除尘装置，其特征在于：所述下箱体可开合安装有箱门，所述箱门设置有把手，所述箱门由下朝上开启。4.根据权利要求1所述的石墨粉碎用除尘装置，其特征在于：所述粉碎箱体一侧安装有驱动连接板，所述驱动连接板安装有驱动模组，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：仰永军，吴武，
申请(专利权)人：内蒙古凯金新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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