一种具有减震功能的超高压设备承压框架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的超高压设备承压框架，包括底板，在底座的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑柱，在每个支撑柱的顶端面均固定安装有矩形状的固定块，在每个固定块的内部均开设有矩形状的减震腔，在每个减震腔内均固定安装有减震组件；在每个固定块的顶面四角均活动安装有竖向设置的圆杆；在每个圆杆的顶端均安装有连接组件；在安装板的底面中部固定安装有水平设置固定板；本实用新型专利技术结构简单，通过减震组件中的缓冲弹簧便于起到减震板受压时的缓冲作用，通过减震组件有效降低了本装置在移动时易对设备产生的震动力；通过在推力弹簧起到到反向支撑安装板的作用，解决了现有装置对于设备减震缓冲效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的超高压设备承压框架
本技术涉及承压框架减震的
，尤其涉及一种具有减震功能的超高压设备承压框架。
技术介绍
超高压灭菌技术又称超高压技术高静压技术或高压食品加工技术；食品超高压灭菌就是在密闭的超高压设备内，用水作为介质对软包装食品等物料施以压力或用高级液压油施加的压力；从而杀死其中几乎所有的细菌、霉菌和酵母菌，而且不会像高温杀菌那样造成营养成分破坏和风味变化；但在超高压灭菌过程中需要的压力高达几百兆帕，如此大的压力将产生巨大的反向推力，而现有超高压设备并不具备承受该反向推力的框架，使得该超高压设备易产生形变，存在巨大的安全隐患；同时现有承压框架大多采用一体式结构，并不具备对于设备可起到减震缓冲的功能；从而导致现有承压框架存在减震缓冲效果较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种具有减震功能的超高压设备承压框架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种具有减震功能的超高压设备承压框架，包括底板，所述底板为水平设置的矩形板状，在所述底板的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑柱，在每个所述支撑柱的顶端面均固定安装有矩形状的固定块，在每个所述固定块的内部均开设有矩形状的减震腔，在每个所述减震腔内均固定安装有减震组件；在每个所述固定块的顶面四角均活动安装有竖向设置的圆杆，且每个所述圆杆的底端均活动贯穿进减震腔内；在每个所述圆杆的顶端均安装有连接组件；在所述连接组件的上方水平设置有矩形的安装板，在所述安装板的底面中部固定安装有水平设置固定板，在所述固定板的底面中部固定安装有竖向设置的连接柱；在所述底板顶面的中部两侧均固定安装有横向设置的矩形块，在每个所述矩形块内均横向开设有圆形的缓冲腔，在每个所述缓冲腔内均固定安装有缓冲组件。优选地，在每个所述固定板的底面四角均竖向开设有第一螺纹孔，在每个所述第一螺纹孔内均螺旋连接固定螺栓，在所述安装板的底面中部均配合每个第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，且每个所述固定螺栓的内端均螺旋连接在第二螺纹孔内。优选地，在每个所述矩形块的顶面内侧均活动安装有水平设置的滑板，在每个所述滑板的顶面均固定安装有槽口朝上的第一铰座，在所述连接柱底端面的前后端均固定安装有槽口朝下的第二铰座，在每个所述第一铰座与第二铰座之间均倾斜活动设置有连杆，且每个所述连杆的两端分别与第一铰座和第二铰座槽口内的销轴活动铰接。优选地，所述连接组件包括锥形块、连接板和连接螺栓，在每个所述圆杆的顶端均竖向设置有锥形块，在每个所述锥形块的底面均卡设有圆形的连接槽，在每个所述连接槽的内壁上均设置有内螺纹，在每个所述圆杆的顶部杆体上均设置有外螺纹，且每个所述圆杆的顶端均螺旋连接在连接槽内；在每个所述锥形块的顶面均固定安装有水平设置的连接板，在每个所述连接板的底面四角均开设有第三螺纹孔，在每个所述第三螺纹孔内均螺旋连接有连接螺栓，在所述安装板的底面均配合第三螺纹孔开设有第四螺纹孔，且每个所述连接螺栓的内端均螺旋连接在第四螺纹孔内。优选地，所述减震组件包括导向杆、减震板、缓冲弹簧和减震弹簧，在每个所述减震腔内的中部均固定安装有竖向设置的导向杆，在每个所述导向杆上均活动套设有水平设置的减震板，且每个所述圆杆的底端分别固定连接在减震板的顶面四角上；在每个所述减震板下方的导向杆杆体上均活动套设有缓冲弹簧，且每个所述缓冲弹簧的两端分别与减震板的底面和减震腔的底部固定连接；在每个所述减震板的底面四角均固定安装有竖向设置的减震弹簧，且每个所述减震弹簧的底端均固定连接在减震腔的内底面。优选地，所述缓冲组件包括横杆、套管、连接杆和推力弹簧，在每个所述缓冲腔内均固定安装有横向设置的横杆，在每个所述横杆内端的杆体上均活动套设有套管，在每个所述套管的管体顶部均固定安装有竖向设置的连接杆，在每个所述减震腔内的顶部均沿长度方向开设有条状开口，且每个所述连接杆的顶端均从条状开口内延伸出缓冲腔外；每个所述连接杆位于调节腔外的顶端均与滑板的底面中部固定连接；在每个所述横杆外端的杆体上均活动套设有推力弹簧，且每个所述推力弹簧的两端分别与套管的外侧壁和缓冲腔的一侧内壁固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，通过减震组件中的导向杆便于有效增加减震板在减震时上下滑动时稳定性，可有效防止减震板在减震腔内发生左右晃动的情况，解决了现有减震组件在减震时出现晃动的问题；通过减震组件中的缓冲弹簧便于起到减震板受压时的缓冲作用，通过减震组件有效降低了本装置在移动时易对设备产生的震动力，有效提高了对于设备的保护功能；通过在推力弹簧的弹力作用下，便于有效将降低套管所带有的推力，从而有效降低对于安装板下降施加的冲击力，同时起到到反向支撑安装板的作用，并有效增加了安装板在减震缓冲时的稳定性；通过连杆和缓冲组件，有效提高了装置对于设备减震缓冲的保护功能，解决了现有装置对于设备减震缓冲效果较差的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术提出的一种具有减震功能的超高压设备承压框架的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种具有减震功能的超高压设备承压框架的主视剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种具有减震功能的超高压设备承压框架的A部位剖面结构放大示意图；图4为本技术提出的一种具有减震功能的超高压设备承压框架的B部位结构放大示意图；图5为本技术提出的一种具有减震功能的超高压设备承压框架的连接柱一侧结构示意图；图中序号：底板1、支撑柱2、固定块3、圆杆4、安装板5、固定板6、固定螺栓7、连接柱8、矩形块9、滑板10、第一铰座11、第二铰座12、连杆13、锥形块14、连接板15、连接螺栓16、导向杆17、减震板18、缓冲弹簧19、减震弹簧20、横杆21、套管22、连接杆23、推力弹簧24。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参见图1-5，本技术中的一种具有减震功能的超高压设备承压框架，包括底板1，所述底板1为水平设置的矩形板状，在所述底板1的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑柱2，在每个所述支撑柱2的顶端面均固定安装有矩形状的固定块3，在每个所述固定块3的内部均开设有矩形状的减震腔，在每个所述减震腔内均固定安装有减震组件；在每个所述固定块3的顶面四角均活动安装有竖向设置的圆杆4，且每个所述圆杆4的底端均活动贯穿进减震腔内；在每个所述圆杆4的顶端均安装有连接组件；在所述连接组件的上方水平设置有矩形的安装板5，在所述安装板5的底面中部固定安装有水平设置固定板6，在所述固定板6的底面中部固定安装有竖向设置的连接柱8；在所述底板1顶面的中部两侧均固定安装有横向设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有减震功能的超高压设备承压框架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平设置的矩形板状，在所述底板(1)的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑柱(2)，在每个所述支撑柱(2)的顶端面均固定安装有矩形状的固定块(3)，在每个所述固定块(3)的内部均开设有矩形状的减震腔，在每个所述减震腔内均固定安装有减震组件；在每个所述固定块(3)的顶面四角均活动安装有竖向设置的圆杆(4)，且每个所述圆杆(4)的底端均活动贯穿进减震腔内；在每个所述圆杆(4)的顶端均安装有连接组件；在所述连接组件的上方水平设置有矩形的安装板(5)，在所述安装板(5)的底面中部固定安装有水平设置固定板(6)，在所述固定板(6)的底面中部固定安装有竖向设置的连接柱(8)；在所述底板(1)顶面的中部两侧均固定安装有横向设置的矩形块(9)，在每个所述矩形块(9)内均横向开设有圆形的缓冲腔，在每个所述缓冲腔内均固定安装有缓冲组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的超高压设备承压框架，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)为水平设置的矩形板状，在所述底板(1)的顶面四角均固定安装有竖向设置的支撑柱(2)，在每个所述支撑柱(2)的顶端面均固定安装有矩形状的固定块(3)，在每个所述固定块(3)的内部均开设有矩形状的减震腔，在每个所述减震腔内均固定安装有减震组件；在每个所述固定块(3)的顶面四角均活动安装有竖向设置的圆杆(4)，且每个所述圆杆(4)的底端均活动贯穿进减震腔内；在每个所述圆杆(4)的顶端均安装有连接组件；在所述连接组件的上方水平设置有矩形的安装板(5)，在所述安装板(5)的底面中部固定安装有水平设置固定板(6)，在所述固定板(6)的底面中部固定安装有竖向设置的连接柱(8)；在所述底板(1)顶面的中部两侧均固定安装有横向设置的矩形块(9)，在每个所述矩形块(9)内均横向开设有圆形的缓冲腔，在每个所述缓冲腔内均固定安装有缓冲组件。


2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的超高压设备承压框架，其特征在于：在每个所述固定板(6)的底面四角均竖向开设有第一螺纹孔，在每个所述第一螺纹孔内均螺旋连接固定螺栓(7)，在所述安装板(5)的底面中部均配合每个第一螺纹孔开设有第二螺纹孔，且每个所述固定螺栓(7)的内端均螺旋连接在第二螺纹孔内。


3.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的超高压设备承压框架，其特征在于：在每个所述矩形块(9)的顶面内侧均活动安装有水平设置的滑板(10)，在每个所述滑板(10)的顶面均固定安装有槽口朝上的第一铰座(11)，在所述连接柱(8)底端面的前后端均固定安装有槽口朝下的第二铰座(12)，在每个所述第一铰座(11)与第二铰座(12)之间均倾斜活动设置有连杆(13)，且每个所述连杆(13)的两端分别与第一铰座(11)和第二铰座(12)槽口内的销轴活动铰接。


4.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的超高压设备承压框架，其特征在于：所述连接组件包括锥形块(14)、连接板(15)和连接螺栓(16)，在每个所述圆杆(4)的顶端均竖向设置有锥形块(14)，在每个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王换玉，邢文强，宋军，糜威，杨俊光，乔永强，高兰兰，高金鹏，王鹏，
申请(专利权)人：包头科发高压科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15