一种抗震型下力矩器制造技术

本实用新型专利技术涉及下力矩器技术领域，具体地说，涉及一种抗震型下力矩器，包括下力矩器本体，下力矩器本体的顶部外侧设置有定位环，下力矩器本体的底部设置有底座，定位环为圆环形结构且内壁开设有若干凹槽，凹槽的外侧设置有压板，压板的内侧设置有若干弹簧，下力矩器本体的外侧位于定位环与底座之间设置有减震板，减震板呈向外凸起的弧形结构，减震板的内侧紧密焊接有若干弹片。该抗震型下力矩器通过其中设置的定位环能够便于将其安装在表芯中进行固定，避免在使用时与表芯内壁部贴合造成松动，底座能够将下力矩器的底部固定，且能够将底部进行保护，避免其受到震动损坏，外侧的减震板能够对下力矩器的中部外侧进行保护。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震型下力矩器
本技术涉及下力矩器
，具体地说，涉及一种抗震型下力矩器。
技术介绍
随着惯性系统低成本化的发展，在20世纪60年代中期开始出现新型的非液浮的干式加速度计。由于这种仪表采用挠性支承技术，所以称为石英挠性加速度计，且其结构与工艺大大简化。目前石英挠性加速度计已广泛应用于各类现代惯性系统中。力矩器是挠性加速度计的重要结构部件，力矩器包括上力矩器和下力矩器，下力矩器在表芯的底部，用于将上部结构进行支撑，在使用时很容易受到震动引起损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种抗震型下力矩器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种抗震型下力矩器，包括下力矩器本体，所述下力矩器本体的顶部套设有定位环，所述定位环为圆环形结构且内壁沿周向、间隔均匀地开设有若干凹槽，所述凹槽处设有压板，所述压板通过弹簧与凹槽的内壁相连接；所述下力矩器本体的底部设置有底座，所述底座的内侧壁开设有T形槽，所述下力矩器本体的底部设有卡柱，所述卡柱能够从T形槽的竖向段滑入进而卡入T形槽的横向段；所述下力矩器本体外设有减震板，所述减震板具有朝向远离下力矩器本体的方向的弧形凸起，且靠近下力矩器本体的一侧设有若干弹片，所述减震板的上下两端分别抵接在定位环和底座的外壁上。作为优选，所述下力矩器本体的顶部设置有接线孔。作为优选，所述减震板设有多个，沿下力矩器本体的周向、间隔均匀地设置。作为优选，所述下力矩器本体的底部粘接有垫片。作为优选，多个所述弹片均为V形结构，且依次排列设置。作为优选，所述压板的底端与定位环的内壁铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果：该抗震型下力矩器通过其中设置的定位环能够便于将其安装在表芯中进行固定，避免在使用时与表芯内壁部贴合造成松动，且底部设置的底座能够将下力矩器的底部固定，且能够将底部进行保护，避免其受到震动损坏，通过外侧的减震板能够对下力矩器的中部外侧进行保护，减小外侧受到碰撞时的震动，避免下力矩器的损坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的爆炸结构示意图；图3为本技术的部分结构示意图；图4为本技术图2中A处的结构示意图。图中各个标号意义为：1、下力矩器本体；11、接线孔；12、卡柱；13、垫片；2、定位环；21、凹槽；22、压板；23、弹簧；3、底座；31、T形槽；4、减震板；41、弹片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供一种抗震型下力矩器，如图1-图4所示，包括下力矩器本体1，下力矩器本体1的顶部外侧设置有定位环2，用于将下力矩器本体1的顶部外侧防护，用于将下力矩器本体1的底部固定，定位环2为圆环形结构且内壁开设有若干凹槽21，凹槽21的外侧设置有压板22，压板22的内侧设置有若干弹簧23，弹簧23的一端与凹槽21的内壁紧密焊接，弹簧23的另一端与压板22紧密焊接，保证弹簧23的固定，并通过弹簧23将压板22压紧在下力矩器本体1的外侧，使得定位环2固定。下力矩器本体1的底部设置有底座3，底座3的内侧壁开设有T形槽31，下力矩器本体1的外壁靠近T形槽31处紧密焊接有卡柱12，卡柱12能够从T形槽31的竖向段滑入进而卡入T形槽31的横向段，通过将下力矩器本体1先修改插入底座3且旋转即可将其固定在底座3上。下力矩器本体1的外侧位于定位环2与底座3之间设置有减震板4，减震板4呈向外凸起的弧形结构，减震板4的内侧紧密焊接有若干弹片41，减震板4的上下两端分别抵接在定位环2和底座3的外壁上，通过弹片41使得减震板4具有一定的活动空间，在受到外力时能够产生形变，从而减少对下力矩器本体1的作用力，起到很好的减震效果。具体的，下力矩器本体1的顶部设置有接线孔11，用于进行接线。进一步的，减震板4在下力矩器本体1的外侧呈环形排列设置，保证下力矩器本体1外侧的均匀防护。进一步的，下力矩器本体1的底部紧密粘接有垫片13，对下力矩器本体1的底部进行防护，避免其受到磨损。进一步的，弹片41为V形结构且依次紧密排列设置，能够对减震板4有一定的支撑效果，且具有一定弹力，能够起到减震效果。进一步的，压板22的底端与定位环2的内壁铰接，便于压板22受到下力矩器本体1外壁的作用力时向凹槽21内翻转，便于下力矩器本体1卡入定位环2。本实施例的抗震型下力矩器在使用时，首先将该装置安装在表芯内的底部，顶部安装石英摆片，将底座3固定在表芯的最底部，下力矩器本体1向下插入底座3且旋转，使得卡柱12卡入T形槽31内固定，再将定位环2卡在下力矩器本体1的顶部，定位环2的外侧与表芯的内壁接触，减震板4设置在定位环2与底座3之间，减震板4的外壁收到表芯内壁的作用力压紧，使得下力矩器本体1固定在表芯内部不会松动，在表芯受到撞击时不会引起内部下力矩器本体1的震动，避免下力矩器本体1损坏。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗震型下力矩器，包括下力矩器本体(1)，其特征在于：所述下力矩器本体(1)的顶部套设有定位环(2)，所述定位环(2)为圆环形结构且内壁沿周向、间隔均匀地开设有若干凹槽(21)，所述凹槽(21)处设有压板(22)，所述压板(22)通过弹簧(23)与凹槽(21)的内壁相连接；/n所述下力矩器本体(1)的底部设置有底座(3)，所述底座(3)的内侧壁开设有T形槽(31)，所述下力矩器本体(1)的底部设有卡柱(12)，所述卡柱(12)能够从T形槽(31)的竖向段滑入进而卡入T形槽(31)的横向段；/n所述下力矩器本体(1)外设有减震板(4)，所述减震板(4)具有朝向远离下力矩器本体(1)的方向的弧形凸起，且靠近下力矩器本体(1)的一侧设有若干弹片(41)，所述减震板(4)的上下两端分别抵接在定位环(2)和底座(3)的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗震型下力矩器，包括下力矩器本体(1)，其特征在于：所述下力矩器本体(1)的顶部套设有定位环(2)，所述定位环(2)为圆环形结构且内壁沿周向、间隔均匀地开设有若干凹槽(21)，所述凹槽(21)处设有压板(22)，所述压板(22)通过弹簧(23)与凹槽(21)的内壁相连接；
所述下力矩器本体(1)的底部设置有底座(3)，所述底座(3)的内侧壁开设有T形槽(31)，所述下力矩器本体(1)的底部设有卡柱(12)，所述卡柱(12)能够从T形槽(31)的竖向段滑入进而卡入T形槽(31)的横向段；
所述下力矩器本体(1)外设有减震板(4)，所述减震板(4)具有朝向远离下力矩器本体(1)的方向的弧形凸起，且靠近下力矩器本体(1)的一侧设有若干弹片(41)，所述减震板(4)的上下...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚沅立，
申请(专利权)人：重庆阿尼驰电子有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50