一种工业自动化控制设备制造技术

技术编号:27645784 阅读:60 留言:0更新日期:2021-03-12 14:06
本实用新型专利技术涉及工业自动化控制的技术领域,特别是涉及一种工业自动化控制设备,其通过设置箱体,提高自动化控制器的防碰撞能力,通过设置多组第二弹簧,提高自动化控制器上下撞击的抗震性,通过设置多组第三弹簧,提高自动化控制器左右碰撞的抗震性通过设置多组夹板,提高自动化控制器的安装在牢固性,减少碰撞造成自动化控制器损坏,提高生产效率,减少维修次数,提高实用性;包括自动化控制器和多组按键,自动化控制器上设置有显示屏;还包括箱体、多组连接块、多组滑块、多组夹板、多组第一弹簧、多组第二弹簧、多组第一减震板、多组第二减震板、多组第三弹簧和多组第三减震板,箱体内设置有腔室,腔室左端设置有取放口,腔室右端设置有开口。

【技术实现步骤摘要】
一种工业自动化控制设备
本技术涉及工业自动化控制的
,特别是涉及一种工业自动化控制设备。
技术介绍
工业自动化控制设备是一种用于工业自动化控制设备的辅助装置,其在工业自动化控制的领域中得到了广泛的使用;现有的一种工业自动化控制设备包括自动化控制器和多组按键,自动化控制器上设置有显示屏,多组按键安装在自动化控制器上;现有的一种工业自动化控制设备使用时,首先将自动化控制器与需要控制的工业生产设备连通,连通后输入操作数据控制设备生产即可;现有的一种工业自动化控制设备使用中发现,工业自动化是在工业生产中广泛采用自动控制,用以代替人工操纵机器和机器体系进行加工生产,在工业生产自动化条件下,较大的节省了人员的劳动强度,成为提高劳动生产率的主要手段,目前使用的工业自动化控制设备防碰撞能力较差,导致设备容易损坏造成机器控制失灵,影响生产效率,提高维修费用。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种通过设置箱体,提高自动化控制器的防碰撞能力,通过设置多组第二弹簧,提高自动化控制器上下撞击的抗震性,通过设置多组第三弹簧,提高自动化控制器左右碰撞的抗震性通过设置多组夹板,提高自动化控制器的安装在牢固性,减少碰撞造成自动化控制器损坏,提高生产效率,减少维修次数,提高实用性的一种工业自动化控制设备。本技术的一种工业自动化控制设备,包括自动化控制器和多组按键,自动化控制器上设置有显示屏,多组按键安装在自动化控制器上;还包括箱体、多组连接块、多组滑块、多组夹板、多组第一弹簧、多组第二弹簧、多组第一减震板、多组第二减震板、多组第三弹簧和多组第三减震板,箱体内设置有腔室,腔室左端设置有取放口,腔室右端设置有开口,并且开口与取放口均与腔室相通,多组连接块与箱体内侧壁连接并设置在腔室内,多组连接块上分别设置有多组弹簧室,多组弹簧室内设分别置有工作腔,工作腔左端设置有开口,多组滑块分别可左右滑动安装在工作腔内,多组滑块左端分别与多组夹板右端连接,多组夹板左端分别伸出工作腔开口对自动化控制器起固定作用,多组第一弹簧分别套装在多组夹板上并设多组第一弹簧置在工作腔内,多组第二弹簧分别安装在多组第一减震板和多组第二减震板之间,并且多组第一减震板和多组第二减震板分别通过多组弹簧室对自动化控制器起支撑作用,多第三弹簧右端与箱体内侧壁连接并设置在腔室内,多组第三弹簧左端与第三减震板右端连接,多组第三减震板左端与自动化控制器右端贴紧。本技术的一种工业自动化控制设备,还包括箱门、连接器和伸缩杆,箱门可旋转设置在腔室取放口处并与箱体外侧壁连接,箱门上设置有可旋转把手,把手右端与连接器输入端连接,并且连接器安装在箱门右端,连接器输出端设置有卡扣,卡扣可旋转并且下部与箱体内侧壁贴紧,伸缩杆顶端可旋转与箱体内侧壁连接,伸缩杆底端可旋转与箱门左端连接,并且伸缩杆设置在腔室内。本技术的一种工业自动化控制设备,还包括风扇罩、防护网和多组风扇,风扇罩右端与箱门左端连接,防护网安装在风扇罩的左端,多组风扇分别安装在箱门的左端并设置在风扇罩内,箱门上设置有多组通孔,通孔与腔室内相通。本技术的一种工业自动化控制设备,还包括柜体、柜门和隔板,柜体顶端与箱体底端连接,柜体内设置有空仓,空仓右端设置有取放口,并且取放口与空仓内相通,柜门可旋转设置在取放口处并与柜体外侧壁连接,隔板外延与柜体内侧壁连接并设置在空仓内。本技术的一种工业自动化控制设备,还包括多组支脚,多组支脚分别安装在柜体底端。本技术的一种工业自动化控制设备,还包括多组移位轮,多组移位轮可旋转分别安装在柜体底端通。本技术的一种工业自动化控制设备,还包括多组防滑垫,多组防滑垫分别套装在多组夹板左端。本技术的一种工业自动化控制设备,还包括护脚,护脚套装在箱体的顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为:首先将自动化控制器通过取放口放置腔室内,之后通过向外拉动多组夹板放置自动化控制器,使自动化控制器右端与多组第三减震板左端贴紧,使自动化控制器顶端和底端分别与多组第二减震板贴紧,通过多组第一弹簧对多组滑块的推动作用下使夹板向内收缩并对自动化控制器左端夹紧,通过设置箱体,提高自动化控制器的防碰撞能力,通过设置多组第二弹簧,提高自动化控制器上下撞击的抗震性,通过设置多组第三弹簧,提高自动化控制器左右碰撞的抗震性通过设置多组夹板,提高自动化控制器的安装在牢固性,减少碰撞造成自动化控制器损坏,提高生产效率,减少维修次数,提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是第三弹簧与第三减震板等连接的放大结构示意图;图3是箱门与风扇罩等连接的放大结构示意图;图4是连接器与卡扣等连接的放大结构示意图;附图中标记:1、自动化控制器;2、显示屏;3、按键;4、箱体;5、连接块;6、弹簧室;7、滑块;8、夹板;9、第一弹簧;10、第二弹簧;11、第一减震板;12、第二减震板;13、第三弹簧;14、第三减震板;15、箱门;16、把手;17、连接器;18、卡扣;19、伸缩杆;20、风扇罩;21、防护网;22、风扇;23、柜体;24、柜门;25、隔板;26、支脚;27、移位轮;28、防滑垫;29、护角。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种工业自动化控制设备,包括自动化控制器1和多组按键3,自动化控制器1上设置有显示屏2,多组按键3安装在自动化控制器1上;还包括箱体4、多组连接块5、多组滑块7、多组夹板8、多组第一弹簧9、多组第二弹簧10、多组第一减震板11、多组第二减震板12、多组第三弹簧13和多组第三减震板14,箱体4内设置有腔室,腔室左端设置有取放口,腔室右端设置有开口,并且开口与取放口均与腔室相通,多组连接块5与箱体4内侧壁连接并设置在腔室内,多组连接块5上分别设置有多组弹簧室6,多组弹簧室6内设分别置有工作腔,工作腔左端设置有开口,多组滑块7分别可左右滑动安装在工作腔内,多组滑块7左端分别与多组夹板8右端连接,多组夹板8左端分别伸出工作腔开口对自动化控制器1起固定作用,多组第一弹簧9分别套装在多组夹板8上并设多组第一弹簧9置在工作腔内,多组第二弹簧10分别安装在多组第一减震板11和多组第二减震板12之间,并且多组第一减震板11和多组第二减震板12分别通过多组弹簧室6对自动化控制器1起支撑作用,多第三弹簧13右端与箱体4内侧壁连接并设置在腔室内,多组第三弹簧13左端与第三减震板14右端连接,多组第三减震板14左端与自动化控制器1右端贴紧;首先将自动化控制器1通过取放口放置腔室内,之后通过向外拉动多组夹板8放置自动化控制器1,使自动化控制器1右端与多组第三减震板14左端贴紧,使自动化控制器1顶端和底端分别与多组第二减震板12贴紧,通过多组第一弹簧9对多组滑块7的推动作用下使夹板8向内收缩并对自动化控制器1左端夹紧,通过设置箱体4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业自动化控制设备,包括自动化控制器(1)和多组按键(3),自动化控制器(1)上设置有显示屏(2),多组按键(3)安装在自动化控制器(1)上;其特征在于,还包括箱体(4)、多组连接块(5)、多组滑块(7)、多组夹板(8)、多组第一弹簧(9)、多组第二弹簧(10)、多组第一减震板(11)、多组第二减震板(12)、多组第三弹簧(13)和多组第三减震板(14),箱体(4)内设置有腔室,腔室左端设置有取放口,腔室右端设置有开口,并且开口与取放口均与腔室相通,多组连接块(5)与箱体(4)内侧壁连接并设置在腔室内,多组连接块(5)上分别设置有多组弹簧室(6),多组弹簧室(6)内设分别置有工作腔,工作腔左端设置有开口,多组滑块(7)分别可左右滑动安装在工作腔内,多组滑块(7)左端分别与多组夹板(8)右端连接,多组夹板(8)左端分别伸出工作腔开口对自动化控制器(1)起固定作用,多组第一弹簧(9)分别套装在多组夹板(8)上并设多组第一弹簧(9)置在工作腔内,多组第二弹簧(10)分别安装在多组第一减震板(11)和多组第二减震板(12)之间,并且多组第一减震板(11)和多组第二减震板(12)分别通过多组弹簧室(6)对自动化控制器(1)起支撑作用,多第三弹簧(13)右端与箱体(4)内侧壁连接并设置在腔室内,多组第三弹簧(13)左端与第三减震板(14)右端连接,多组第三减震板(14)左端与自动化控制器(1)右端贴紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工业自动化控制设备,包括自动化控制器(1)和多组按键(3),自动化控制器(1)上设置有显示屏(2),多组按键(3)安装在自动化控制器(1)上;其特征在于,还包括箱体(4)、多组连接块(5)、多组滑块(7)、多组夹板(8)、多组第一弹簧(9)、多组第二弹簧(10)、多组第一减震板(11)、多组第二减震板(12)、多组第三弹簧(13)和多组第三减震板(14),箱体(4)内设置有腔室,腔室左端设置有取放口,腔室右端设置有开口,并且开口与取放口均与腔室相通,多组连接块(5)与箱体(4)内侧壁连接并设置在腔室内,多组连接块(5)上分别设置有多组弹簧室(6),多组弹簧室(6)内设分别置有工作腔,工作腔左端设置有开口,多组滑块(7)分别可左右滑动安装在工作腔内,多组滑块(7)左端分别与多组夹板(8)右端连接,多组夹板(8)左端分别伸出工作腔开口对自动化控制器(1)起固定作用,多组第一弹簧(9)分别套装在多组夹板(8)上并设多组第一弹簧(9)置在工作腔内,多组第二弹簧(10)分别安装在多组第一减震板(11)和多组第二减震板(12)之间,并且多组第一减震板(11)和多组第二减震板(12)分别通过多组弹簧室(6)对自动化控制器(1)起支撑作用,多第三弹簧(13)右端与箱体(4)内侧壁连接并设置在腔室内,多组第三弹簧(13)左端与第三减震板(14)右端连接,多组第三减震板(14)左端与自动化控制器(1)右端贴紧。


2.如权利要求1所述的一种工业自动化控制设备,其特征在于,还包括箱门(15)、连接器(17)和伸缩杆(19),箱门(15)可旋转设置在腔室取放口处并与箱体(4)外侧壁连接,箱门(15)上设置有可旋转把手(16),把手(16)右端与连接器(17)输入端连接,并且连接器(17)安装在箱门(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓伟杨林波秦伟
申请(专利权)人:湖北卓开系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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