一种打浆装置、系统及打浆方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打浆装置、系统及打浆方法，打浆装置包括电机、电机支架、旋转轴、筒体、筒体支架以及刀片；所述电机固定在电机支架上，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接；所述旋转轴上设有多组刀片，并伸入筒体内；所述筒体安装在筒体支架上，筒体内壁面上设有多根档条，筒体上端设有浆液出口，下端设有浆液进口。本发明专利技术的刀片高速旋转时，天然纤维悬浮液在狭窄流道中形成高速剪切流，此时刀尖对天然纤维从轴向(即长度方向)或者与轴向有一定倾角，进行切入、挑丝和细化，即得到微纳米纤维素。在很短的时间内，就可以使打浆度达到98°SR。本发明专利技术涉及造纸技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种打浆装置、系统及打浆方法
本专利技术涉及造纸
，特别涉及一种打浆装置、系统及打浆方法。
技术介绍
目前，制浆造纸过程的打浆方法很多，包括低浓打浆(浓度为2-6％)、中浓打浆(浓度为8-20％)和高浓打浆(20-35％)。常用打浆机有槽式打浆机和PFI磨(立式打浆机)，槽式打浆机属于低浓打浆，通常打浆时间为90分钟的时候，打浆度可以达到88°SR左右；PFI磨为中浓打浆，当打浆时间为12分钟后，打浆度可以达到69°SR，随着时间推移，打浆度也达不到90°SR以上。另外，低浓打浆的设备还有圆柱形磨浆机、锥形磨浆机和盘磨机。而中高浓打浆设备主要有：中高浓盘磨机和圆柱高浓打浆机。打浆设备的功用是使纸浆经打浆处理后，纤维具有良好的柔软性和可塑性以及细纤维化。最普遍使用的打浆方法是利用金属齿牙之水力碾压作用。现有的打浆装置无法实现在短时间内使打浆度达到90°SR以上。另外，现有的打浆装置在制浆造纸过程中无法保留原纤维的形态，纤维在制备过程中从径向(直径)和轴向(长度)两个维度不可控地变小，即无法保留轴向长度的同时细化纤维，尤其无法获得长径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打浆装置，其特征在于，包括电机、电机支架、旋转轴、筒体、筒体支架以及刀片；所述电机固定在电机支架上，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接；所述旋转轴上设有多组刀片，并伸入筒体内；所述筒体安装在筒体支架上，筒体内壁面上设有多根档条，筒体上端设有浆液出口，下端设有浆液进口。/n

【技术特征摘要】
1.一种打浆装置，其特征在于，包括电机、电机支架、旋转轴、筒体、筒体支架以及刀片；所述电机固定在电机支架上，所述电机的输出轴通过联轴器与旋转轴连接；所述旋转轴上设有多组刀片，并伸入筒体内；所述筒体安装在筒体支架上，筒体内壁面上设有多根档条，筒体上端设有浆液出口，下端设有浆液进口。


2.根据权利要求1所述的一种打浆装置，其特征在于，所述刀片上设有多个破涡流小口。


3.根据权利要求1或2所述的一种打浆装置，其特征在于，所述筒体的顶部通过螺栓连接有传动端轴承座，传动端轴承座顶部通过螺栓连接有传动端轴承盖；所述传动端轴承座、传动端轴承盖的中部都设有通孔；在通孔内从上自下依次安装有第一轴承套、第一轴承以及第二轴承套。


4.根据权利要求1或2所述的一种打浆装置，其特征在于，所述筒体的底部通过螺栓从上自下依次连接有非传动端轴承座、非传动端轴承压盖；所述非传动端轴承座内设有通孔，通孔内安装有第二轴承；所述第二轴承的顶部设有第三轴承套。


5.根据权利要求1所述的一种打浆装置，其特征在于，所述电机的转速为8000转/分以上，旋转轴的扭矩达到1.0N·M以上。


6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾劲松，陈克复，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44