一种具有防腐性叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防腐性叶轮，包括固定筒、外套圈、固定叶片和填料颗粒，所述固定叶片端部一侧均开设有安装孔，所述固定叶片通过安装孔和螺孔安装于固定筒和外套圈之间，所述固定筒一侧均设置有强化棱，所述固定叶片顶端和底端内侧均设置有固定片，所述固定片顶部贯穿设置有通孔，所述固定筒端部外侧设置有第一螺纹孔，所述外套圈端部内侧设置有第二螺纹孔，所述固定片和第一螺纹孔、所述固定片和第二螺纹孔之间均通过第二紧固螺钉和通孔进行紧固连接。本实用新型专利技术叶片与套圈和固定筒之间的固定效果好，固定筒的强度高，可以承受的径向载荷大，耐磨效果好，造价低，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐性叶轮
本技术涉及叶轮
，特别涉及一种具有防腐性叶轮。
技术介绍
叶轮是水泵中的重要组成结构，叶轮的性能直接影响水泵的使用效果，所以，由于叶轮与水接触，所以防腐叶轮是十分必要的。专利号CN201521140815.6公布了一种分体式防腐叶轮，采用分体式结构，将叶轮分为前叶轮主体、前叶轮端盖、叶轮中隔板、后叶轮主体、后叶轮端盖等部分，通过注塑成型极大降低了开模难度，并解决了原有一体式叶轮铸造成本高，难以开模的问题，此外由塑胶碳纤维和聚苯硫醚材料制得的防腐叶轮，较之原有叶轮在重量上大大降低，符合轻量化、节能化需求。该叶轮虽然极大降低了开模难度，并解决了原有一体式叶轮铸造成本高，难以开模的问题，此外由塑胶碳纤维和聚苯硫醚材料制得的防腐叶轮，较之原有叶轮在重量上大大降低，符合轻量化、节能化需求，但存在以下缺点：1、叶片与套圈和固定筒之间的固定效果差，不够稳固；2、固定筒的强度低，可以承受的径向载荷小；3、耐磨效果差；4、造价高。为此，我们提出一种具有防腐性叶轮。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有防腐性叶轮，可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有防腐性叶轮，包括固定筒、外套圈、固定叶片和填料颗粒，所述固定叶片端部一侧均开设有安装孔，所述固定叶片通过安装孔和螺孔安装于固定筒和外套圈之间，所述固定筒一侧均设置有强化棱，所述固定叶片顶端和底端内侧均设置有固定片，所述固定片顶部贯穿设置有通孔，所述固定筒端部外侧设置有第一螺纹孔，所述外套圈端部内侧设置有第二螺纹孔，所述固定片和第一螺纹孔、所述固定片和第二螺纹孔之间均通过第二紧固螺钉和通孔进行紧固连接，所述固定筒和外套圈外表层均设置有耐磨层，所述耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。进一步地，所述固定筒、外套圈和固定叶片均为尼龙材料制成。进一步地，所述填料颗粒为聚氨酯发泡颗粒制成。进一步地，所述强化棱的数量具体设置为多组且在固定筒一侧呈圆周均匀分布。进一步地，所述固定筒内设置有预留孔，所述预留孔内设置有细钢柱。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置第一紧固螺钉、通孔、安装孔、第二紧固螺钉、第一螺纹孔和第二螺纹孔，利用第一紧固螺钉穿过安装孔，方便与外套圈和固定筒一侧紧固连接，再利用第二紧固螺钉穿过通孔，分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔连接，从而可以使得固定叶片进一步与固定筒和外套圈进行固定，从而大大提升固定叶片与固定筒和外套圈之间的固定效果。2.通过设置强化棱和细钢柱，利用固定筒一侧的强化棱，可以提升固定筒的强度，再利用预留孔内的细钢柱，可以进一步提升固定筒的整体强度，使得固定筒所能承受的径向载荷更大，提升使用时的可靠性。3.通过设置固定筒和外套圈外表面的耐磨层为陶瓷耐磨涂料喷涂制成，陶瓷耐磨涂料可以使得固定筒和外套圈在使用过程中表面不易磨损，从而有利于提升固定筒和外套圈的使用寿命。4.通过设置中空腔内填充的填料颗粒为聚氨酯发泡颗粒制成，可以有效降低固定筒的尼龙材料的用量，有利于降低本叶轮的造价。附图说明图1为本技术一种具有防腐性叶轮的整体结构示意图。图2为本技术一种具有防腐性叶轮的固定叶片示意图。图3为本技术一种具有防腐性叶轮的固定筒剖面结构示意图。图4为本技术一种具有防腐性叶轮的第一螺纹孔和第二螺纹孔示意图。图5为本技术一种具有防腐性叶轮的耐磨层示意图。图中：1、固定筒；2、强化棱；3、固定叶片；4、第一紧固螺钉；5、外套圈；6、固定片；7、通孔；8、第二紧固螺钉；9、安装孔；10、预留孔；11、细钢柱；12、中空腔；13、填料颗粒；14、第一螺纹孔；15、第二螺纹孔；16、耐磨层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-5所示，一种具有防腐性叶轮，包括固定筒1、外套圈5、固定叶片3和填料颗粒13，所述固定叶片3端部一侧均开设有安装孔9，所述固定叶片3通过安装孔9和螺孔安装于固定筒1和外套圈5之间，所述固定筒1一侧均设置有强化棱2，所述固定叶片3顶端和底端内侧均设置有固定片6，所述固定片6顶部贯穿设置有通孔7，所述固定筒1端部外侧设置有第一螺纹孔14，所述外套圈5端部内侧设置有第二螺纹孔15，所述固定片6和第一螺纹孔14、所述固定片6和第二螺纹孔15之间均通过第二紧固螺钉8和通孔7进行紧固连接，所述固定筒1和外套圈5外表层均设置有耐磨层16，所述耐磨层16为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。其中，所述固定筒1、外套圈5和固定叶片3均为尼龙材料制成。本实施例中如图1所示，尼龙材料制成固定筒1、外套圈5和固定叶片3具有良好的硬度和防腐蚀效果。其中，所述填料颗粒13为聚氨酯发泡颗粒制成。本实施例中如图3所示，利用中空腔12内填充的填料颗粒13为聚氨酯发泡颗粒制成，可以有效降低固定筒1的尼龙材料的用量，有利于降低本叶轮的造价。其中，所述强化棱2的数量具体设置为多组且在固定筒1一侧呈圆周均匀分布。本实施例中如图1所示，利用固定筒1一侧的强化棱2，可以提升固定筒1的强度。其中，所述固定筒1内设置有预留孔10，所述预留孔10内设置有细钢柱11。本实施例中如图3所示，利用预留孔10内的细钢柱11，可以进一步提升固定筒1的整体强度。需要说明的是本技术为一种具有防腐性叶轮，工作时，利用第一紧固螺钉4穿过安装孔9，方便与外套圈5和固定筒1一侧紧固连接，再利用第二紧固螺钉8穿过通孔7，分别与第一螺纹孔14和第二螺纹孔15连接，从而可以使得固定叶片3进一步与固定筒1和外套圈5进行固定，从而大大提升固定叶片3与固定筒1和外套圈5之间的固定效果，利用固定筒1一侧的强化棱2，可以提升固定筒1的强度，再利用预留孔10内的细钢柱11，可以进一步提升固定筒1的整体强度，使得固定筒1所能承受的径向载荷更大，提升使用时的可靠性，利用固定筒1和外套圈5外表面的耐磨层16为陶瓷耐磨涂料(广州亦纳新材料科技有限公司生产，型号GN-704BW)喷涂制成，陶瓷耐磨涂料可以使得固定筒1和外套圈5在使用过程中表面不易磨损，从而有利于提升固定筒1和外套圈5的使用寿命，利用中空腔12内填充的填料颗粒13为聚氨酯发泡颗粒制成，可以有效降低固定筒1的尼龙材料的用量，有利于降低本叶轮的造价。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防腐性叶轮，包括固定筒(1)、外套圈(5)、固定叶片(3)和填料颗粒(13)，其特征在于：所述固定叶片(3)端部一侧均开设有安装孔(9)，所述固定叶片(3)通过安装孔(9)和螺孔安装于固定筒(1)和外套圈(5)之间，所述固定筒(1)一侧均设置有强化棱(2)，所述固定叶片(3)顶端和底端内侧均设置有固定片(6)，所述固定片(6)顶部贯穿设置有通孔(7)，所述固定筒(1)端部外侧设置有第一螺纹孔(14)，所述外套圈(5)端部内侧设置有第二螺纹孔(15)，所述固定片(6)和第一螺纹孔(14)、所述固定片(6)和第二螺纹孔(15)之间均通过第二紧固螺钉(8)和通孔(7)进行紧固连接，所述固定筒(1)和外套圈(5)外表层均设置有耐磨层(16)，所述耐磨层(16)为陶瓷耐磨涂料喷涂制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐性叶轮，包括固定筒(1)、外套圈(5)、固定叶片(3)和填料颗粒(13)，其特征在于：所述固定叶片(3)端部一侧均开设有安装孔(9)，所述固定叶片(3)通过安装孔(9)和螺孔安装于固定筒(1)和外套圈(5)之间，所述固定筒(1)一侧均设置有强化棱(2)，所述固定叶片(3)顶端和底端内侧均设置有固定片(6)，所述固定片(6)顶部贯穿设置有通孔(7)，所述固定筒(1)端部外侧设置有第一螺纹孔(14)，所述外套圈(5)端部内侧设置有第二螺纹孔(15)，所述固定片(6)和第一螺纹孔(14)、所述固定片(6)和第二螺纹孔(15)之间均通过第二紧固螺钉(8)和通孔(7)进行紧固连接，所述固定筒(1)和外套圈(5)外表层均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永顺，
申请(专利权)人：淮安市琶春华信塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32