一种无纺布印染干燥加工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种无纺布印染干燥加工系统，包括安装架、缠绕机构、烘干机构以及拉平机构。本发明专利技术提供了一种无纺布印染干燥加工系统，可以解决无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布印染干燥加工系统
本专利技术涉及无纺布
，具体涉及一种无纺布印染干燥加工系统。
技术介绍
无纺布又称不织布，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。无纺布不仅具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，而且还具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。目前，无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种无纺布印染干燥加工系统，可以解决无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无纺布印染干燥加工系统，包括安装架、缠绕机构、烘干机构以及拉平机构，所述的安装架中部安装有烘干机构，所述烘干机构两端设置有拉平机构，所述拉平机构固定安装在所述安装架上，所述安装架上安装有缠绕机构；其中：所述的烘干机构包括安装板、加热箱、加热块、出水管、出水支管、水泵、蓄水桶、隔热块、导热筒、烘干筒、安装轴、进水支管以及进水管，所述的安装板固定安装在所述安装架上，所述安装板上端面固定设置有加热箱，所述加热箱为内部空心的壳体结构，所述加热箱内设置有加热块，所述水泵固定在加热箱外壁上，且与加热箱内部相连通，所述出水管一端与水泵相连通，所述出水管另一端穿过安装架连通有若干所述出水支管，所述出水支管另一端穿过安装轴与蓄水桶相连通，所述安装轴固定在所述安装架上，所述蓄水桶以无纺布面料对称设置，且沿所述安装架从左往右均匀分布，所述蓄水桶两端固定连接有隔热块，所述隔热块固定在所述安装轴上，所述蓄水桶外侧壁套设有导热筒，所述烘干筒两端通过轴承套设在所述安装轴上，所述导热筒外侧壁与烘干筒内侧壁相接触；所述加热箱另一端连通有进水管，所述进水管另一端穿过安装架与进水支管相连通，所述进水支管另一端穿过安装轴与所述蓄水桶相连通，所述进水支管最上端高于无纺布上方的蓄水筒。所述的拉平机构包括固定块、导向块、移动块、辅助块、联动支链、安装块、拉紧弹簧、限位块以及夹持支链，所述的安装架相对内侧壁上设置有固定块，所述固定块端面固定有导向块，所述导向块为阶梯结构，若干所述移动块上下端面与所述导向块滑动连接，所述移动块靠近安装架的端面固定连接有辅助块，所述辅助块连接在联动支链上，所述移动块远离安装架的端面固定连接有拉紧弹簧，所述拉紧弹簧另一端固定连接在安装块一侧，所述安装块与导向块滑动连接，所述安装块靠近无纺布一侧设置有夹持支链，所述安装块上端设置有台阶面，位于无纺布上方的所述导向块远离固定块的阶梯端面靠近左侧处固定设置有限位块，所述限位块与安装块的台阶面侧壁相滑动抵触配合，位于安装架左侧的拉平机构将缠绕机构输送的无纺布两端进行夹持拉平，缠绕机构将位于安装架右侧的拉平机构输出无纺布缠绕收集。优选的，所述的缠绕机构包括缠绕轴、输送辊以及驱动电机，所述的安装架左右两端水平设置有输送辊，所述输送辊两端固定安装在所述安装架上，所述安装架从左往右依次设置有输送辊、拉平机构、烘干机构、拉平机构以及输送辊，所述安装架右侧的输送辊下方设置有缠绕轴，所述缠绕轴两端通过轴承固定在所述安装架上，所述缠绕轴一端通过联轴器与驱动电机输出端相连接，所述驱动电机通过电机座固定安装在所述安装架外壁上。优选的，所述的联动支链包括传动链、联动齿轮以及支撑轴，所述的支撑轴两端通过轴承固定在所述安装架上，所述支撑轴两端均固定套设有联动齿轮，两个所述支撑轴上位于同一竖直面的两个所述联动齿轮通过传动链相连接，所述辅助块固定连接在传动链上。优选的，所述的夹持支链包括夹持块、复位弹簧以及挤压块，所述的安装块靠近无纺布一侧端面上下对称滑动连接有夹持块，两个所述夹持块相对内侧壁固定连接有复位弹簧，位于无纺布上方的所述导向块远离固定块的端面固定有挤压块。优选的，所述的挤压块整体为等腰梯形结构，所述挤压块靠近无纺布一侧端面以及斜面均匀安装有减小摩擦的滚动钢珠，所述挤压块通过端面以及斜面的滚动钢珠与夹持块相抵触滑动配合。优选的，所述的限位块为等腰梯形结构，所述限位块通过梯形斜面与所述安装块台阶面侧壁相滑动抵触。优选的，所述的进水支管、进水管、出水支管以及出水管均为具有保温隔热效果的保温管。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种无纺布印染干燥加工系统，可以解决无纺布印染干燥过程中所存在的以下难题：a.无纺布在印染过程中处于潮湿的状态，当完成无纺布印染后，其潮湿的无纺布不能卷绕收集，需要进行干燥处理，无纺布在干燥时容易出现褶皱现象，使得干燥后的无纺布表面褶皱不平整；b.传统的烘干装置大多是通过多个加热管对面料进行烘干，使得消耗的电能将明显更多，将浪费大量的资源，生产成本也将大大提高，未能体现环保节约理念，同时通过加热管对面料烘干容易造成局部温度过高，造成面料损伤，产生质量问题。2.本专利技术设计的烘干机构，通过加热块将加热箱内的水进行加热，然后在通过水泵将加热箱中的热水流入到蓄水桶中，并实现加热箱与蓄水桶水循环，设置隔热块以及保温管确保热量不容易流失，使得其集中到烘干筒中，同时水浴加热，能够使得蓄水桶将热量均匀通过导热筒传导到烘干筒上，可以有效避免局部温度过高导致损坏无纺布，并且设置水浴加热能够更加节约电量，节约资源，减少生产成本。3.本专利技术设计的拉平机构，在无纺布移动烘干过程中，需要确保无纺布处于拉平张紧状态，避免出现褶皱现象，在烘干机构两端设置拉平结构，通过无纺布移动时的动力带动移动块移动时，夹持块能够夹持住无纺布，同时也能够通过拉紧弹簧拉动安装块，进而拉动无纺布向着远离无纺布方向移动的趋势，实现烘干机构烘干无纺布时，拉平机构拉平张紧无纺布，从而使得无纺布烘干时处于拉平张紧状态。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的三维立体图；图2是本专利技术的主视剖视图；图3是本专利技术说明书拉平机构的侧视剖视图；图4是本专利技术说明书烘干机构的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布印染干燥加工系统，包括安装架(1)、缠绕机构(2)、烘干机构(3)以及拉平机构(4)，其特征在于：所述的安装架(1)中部安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)两端设置有拉平机构(4)，所述拉平机构(4)固定安装在所述安装架(1)上，所述安装架(1)上安装有缠绕机构(2)；其中：/n所述的烘干机构(3)包括安装板(31)、加热箱(32)、加热块(33)、出水管(34)、出水支管(35)、水泵(36)、蓄水桶(37)、隔热块(38)、导热筒(39)、烘干筒(310)、安装轴(311)、进水支管(312)以及进水管(313)，所述的安装板(31)固定安装在所述安装架(1)上，所述安装板(31)上端面固定设置有加热箱(32)，所述加热箱(32)为内部空心的壳体结构，所述加热箱(32)内设置有加热块(33)，所述水泵(36)固定在加热箱(32)外壁上，且与加热箱(32)内部相连通，所述出水管(34)一端与水泵(36)相连通，所述出水管(34)另一端穿过安装架(1)连通有若干所述出水支管(35)，所述出水支管(35)另一端穿过安装轴(311)与蓄水桶(37)相连通，所述安装轴(311)固定在所述安装架(1)上，所述蓄水桶(37)以无纺布面料对称设置，且沿所述安装架(1)从左往右均匀分布，所述蓄水桶(37)两端固定连接有隔热块(38)，所述隔热块(38)固定在所述安装轴(311)上，所述蓄水桶(37)外侧壁套设有导热筒(39)，所述烘干筒(310)两端通过轴承套设在所述安装轴(311)上，所述导热筒(39)外侧壁与烘干筒(310)内侧壁相接触；所述加热箱(32)另一端连通有进水管(313)，所述进水管(313)另一端穿过安装架(1)与进水支管(312)相连通，所述进水支管(312)另一端穿过安装轴(311)与所述蓄水桶(37)相连通，所述进水支管(312)最上端高于无纺布上方的蓄水筒；/n所述的拉平机构(4)包括固定块(41)、导向块(42)、移动块(43)、辅助块(44)、联动支链(45)、安装块(46)、拉紧弹簧(47)、限位块(48)以及夹持支链(49)，所述的安装架(1)相对内侧壁上设置有固定块(41)，所述固定块(41)端面固定有导向块(42)，所述导向块(42)为阶梯结构，若干所述移动块(43)上下端面与所述导向块(42)滑动连接，所述移动块(43)靠近安装架(1)的端面固定连接有辅助块(44)，所述辅助块(44)连接在联动支链(45)上，所述移动块(43)远离安装架(1)的端面固定连接有拉紧弹簧(47)，所述拉紧弹簧(47)另一端固定连接在安装块(46)一侧，所述安装块(46)与导向块(42)滑动连接，所述安装块(46)靠近无纺布一侧设置有夹持支链(49)，所述安装块(46)上端设置有台阶面，位于无纺布上方的所述导向块(42)远离固定块(41)的阶梯端面靠近左侧处固定设置有限位块(48)，所述限位块(48)与安装块(46)的台阶面侧壁相滑动抵触配合，位于安装架(1)左侧的拉平机构(4)将缠绕机构(2)输送的无纺布两端进行夹持拉平，缠绕机构(2)将位于安装架(1)右侧的拉平机构(4)输出无纺布缠绕收集；/n所述的缠绕机构(2)包括缠绕轴(21)、输送辊(22)以及驱动电机(23)，所述的安装架(1)左右两端水平设置有输送辊(22)，所述输送辊(22)两端固定安装在所述安装架(1)上，所述安装架(1)从左往右依次设置有输送辊(22)、拉平机构(4)、烘干机构(3)、拉平机构(4)以及输送辊(22)，所述安装架(1)右侧的输送辊(22)下方设置有缠绕轴(21)，所述缠绕轴(21)两端通过轴承固定在所述安装架(1)上，所述缠绕轴(21)一端通过联轴器与驱动电机(23)输出端相连接，所述驱动电机(23)通过电机座固定安装在所述安装架(1)外壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无纺布印染干燥加工系统，包括安装架(1)、缠绕机构(2)、烘干机构(3)以及拉平机构(4)，其特征在于：所述的安装架(1)中部安装有烘干机构(3)，所述烘干机构(3)两端设置有拉平机构(4)，所述拉平机构(4)固定安装在所述安装架(1)上，所述安装架(1)上安装有缠绕机构(2)；其中：
所述的烘干机构(3)包括安装板(31)、加热箱(32)、加热块(33)、出水管(34)、出水支管(35)、水泵(36)、蓄水桶(37)、隔热块(38)、导热筒(39)、烘干筒(310)、安装轴(311)、进水支管(312)以及进水管(313)，所述的安装板(31)固定安装在所述安装架(1)上，所述安装板(31)上端面固定设置有加热箱(32)，所述加热箱(32)为内部空心的壳体结构，所述加热箱(32)内设置有加热块(33)，所述水泵(36)固定在加热箱(32)外壁上，且与加热箱(32)内部相连通，所述出水管(34)一端与水泵(36)相连通，所述出水管(34)另一端穿过安装架(1)连通有若干所述出水支管(35)，所述出水支管(35)另一端穿过安装轴(311)与蓄水桶(37)相连通，所述安装轴(311)固定在所述安装架(1)上，所述蓄水桶(37)以无纺布面料对称设置，且沿所述安装架(1)从左往右均匀分布，所述蓄水桶(37)两端固定连接有隔热块(38)，所述隔热块(38)固定在所述安装轴(311)上，所述蓄水桶(37)外侧壁套设有导热筒(39)，所述烘干筒(310)两端通过轴承套设在所述安装轴(311)上，所述导热筒(39)外侧壁与烘干筒(310)内侧壁相接触；所述加热箱(32)另一端连通有进水管(313)，所述进水管(313)另一端穿过安装架(1)与进水支管(312)相连通，所述进水支管(312)另一端穿过安装轴(311)与所述蓄水桶(37)相连通，所述进水支管(312)最上端高于无纺布上方的蓄水筒；
所述的拉平机构(4)包括固定块(41)、导向块(42)、移动块(43)、辅助块(44)、联动支链(45)、安装块(46)、拉紧弹簧(47)、限位块(48)以及夹持支链(49)，所述的安装架(1)相对内侧壁上设置有固定块(41)，所述固定块(41)端面固定有导向块(42)，所述导向块(42)为阶梯结构，若干所述移动块(43)上下端面与所述导向块(42)滑动连接，所述移动块(43)靠近安装架(1)的端面固定连接有辅助块(44)，所述辅助块(44)连接在联动支链(45)上，所述移动块(43)远离安装架(1)的端面固定连接有拉紧弹簧(47)，所述拉紧弹簧(47)另一端固定连接在安装块(46)一侧，所述安装块(46)与导向块(42)滑动连接，所述安装块(46)靠近无纺布一侧设置有夹持支链(49)，所述安装块(46)上端设置有台阶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆佳巍，王辉，
申请(专利权)人：南京白枫绿科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32