铲斗装置及装载机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铲斗装置及装载机，铲斗装置包括铲斗和开槽器，开槽器固定安装在铲斗的基刃处，开槽器包括铲板和两块导板，在竖直方向上且在铲斗的下放位置，铲板的至少一部分位于铲斗的下方，两块导板分别安装在铲板的相对的两侧上，两块导板和铲板之间围成通道，通道的出口朝向铲斗的容纳腔设置，且通道的出口与容纳腔连通。装载机设置有上述铲斗装置，该铲斗装置及装载机均具有对沟槽开挖效率高且开挖精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
铲斗装置及装载机
本技术涉及土木工程设备
，具体地说，是涉及一种铲斗装置及设置有该铲斗装置的装载机。
技术介绍
目前，市政道路的施工或场地平整时，均需要开挖临时的排水沟，尤其是在南方多雨地区施工时，除了设置标准砌体主排水沟外，仍需增加简易的临时排水沟，且根据施工要求还需要不停的变换位置。现有的临时排水沟大多有人工或机械开挖，其中：人工开挖虽然能够较好的保证排水沟的尺寸精度，但是，人工开挖耗时耗力且开挖效率低；而机械开挖常用的设备为挖掘机，虽然机械开挖能够提高开挖效率，但是排水沟的尺寸精度控制难度大，且开挖过程中对排水沟两侧土体影响较大，使得排水沟两侧土体边坡稳定性差，容易出现垮塌，且采用挖掘机开挖排水沟时，还需要运输车辆配合，对挖除的土体进行回收。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种开挖效率高且开挖精度高的铲斗装置。本技术的另一目的是提供一种设置有上述铲斗装置的装载机。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种铲斗装置，包括铲斗，其中，还包括开槽器，开槽器固定安装在铲斗的基刃处，开槽器包括铲板和两块导板，在竖直方向上且在铲斗的下放位置，铲板的至少一部分位于铲斗的下方，两块导板分别安装在铲板的相对的两侧上，两块导板和铲板之间围成通道，通道的出口朝向铲斗的容纳腔设置，且通道的出口与容纳腔连通。由上可见，铲斗装置主要应用于装载机上，当装载机的装载车控制铲斗装置移动至下放位置处时，开槽器插入土体中，且随着装载机的前进，开槽器的铲板会将土体铲除，使土体顺着通道上移至土体上表面以形成沟槽，而被铲除的土体则顺着通道进入铲斗的容纳腔内或移动至所形成的沟槽的两侧上方并被前移的铲斗铲入容纳腔内。通过对铲斗装置的结构设计，使得该铲斗装置被应用于装载机或其他与装载机具有相同功能作用的机器设备时，铲斗装置能够实现对沟槽进行快速成型，以提高沟槽开挖效率，同时还能够保证沟槽的开挖精度，并避免沟槽开挖过程中沟槽两侧边坡出现垮塌。一个优选的方案是，铲斗装置还包括夹板组件，夹板组件包括第一夹板和第二夹板，第一夹板位于通道内，第一夹板分别与开槽器、铲斗连接，第二夹板分别与开槽器、铲斗连接，铲板位于第一夹板和第二夹板之间。由上可见，夹板组件既能够优化开槽器与铲斗之间的连接结构，又能够保证开槽器与铲斗之间固定连接的可靠性。进一步的方案是，铲斗装置还包括第一螺栓组和第二螺栓组，第一螺栓组固定连接夹板组件和铲斗，第二螺栓组固定连接夹板组件和开槽器。由上可见，第一螺栓组和第二螺栓组的设置使得开槽器与铲斗之间拆装更加方便，并使得开槽器具有可更换性。更进一步的方案是，铲斗上设置有通槽，通槽沿铲斗的宽度方向延伸，第一螺栓组穿过通槽。由上可见，通过在铲斗上设置通槽，并将第一螺栓组穿过通槽，使得开槽器可沿通槽的延伸方向调节自身与铲斗的相对位置，从而使得铲斗装置的使用更加灵活，以适应不同位置、地形的沟槽开挖。另一个优选的方案是，每一块导板上均设置有挡板，挡板位于开槽器的上端，且挡板自导板朝向通道外弯折。由上可见，挡板既能够防止沟槽两侧土体进入开槽器的通道，又能够配合铲斗对沟槽两侧的边坡进行夯实。另一个优选的方案是，在铲斗的宽度方向上，导板自铲板朝向通道外倾斜。由上可见，上述结构设计使得开挖出的沟槽的截面呈倒梯形设置，既满足常规沟槽截面设计要求，又能够避免沟槽两侧边坡出现垮塌。另一个优选的方案是，沿通道的导流方向，两块导板之间的距离逐渐减小。由上可见，上述结构设计能够避免沟槽开挖过程中，开槽器对开挖出的沟槽两侧边坡产生影响，从而防止开挖处的沟槽两侧边坡出现垮塌。另一个优选的方案是，铲板在通道的入口处设置有引导面。由上可见，引导面能够减小铲板铲除土体时受到的阻力，还能够对被铲除的土体进行导向，使土体顺利进入开槽器的通道内。进一步的方案是，铲板呈弧形板状设置；或铲板呈平板状设置，且在下放位置，铲板倾斜于水平面。由上可见，通过对铲板的结构设计，使得铲板能够对被铲除的土体进行导向，使被铲除的土体顺着开槽器的通道进入铲斗的容纳腔内或移动至所形成的沟槽的两侧上方并被前移的铲斗铲入容纳腔内。为了实现本技术的另一目的，本技术提供一种装载机，其中，包括上述的铲斗装置。由上可见，设置有上述铲斗装置的装载机能够实现沟槽的快速开挖成型，且能够提高沟槽的开挖效率，保证沟槽的开挖精度，同时还能够避免沟槽开挖过程中沟槽两侧边坡出现垮塌。附图说明图1是本技术铲斗装置第一实施例的结构图。图2是本技术铲斗装置第一实施例的剖视图。图3是本技术铲斗装置第一实施例的省略部分组件后的结构图。图4是图2中A处的放大图。图5是本技术铲斗装置第二实施例的省略部分组件后的结构图。图6是本技术铲斗装置第三实施例的局部结构图。图7是本技术装载机实施例的结构示意图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式铲斗装置第一实施例：参照图1和图2，铲斗装置100包括铲斗1、开槽器2、夹板组件3、第一螺栓组4和第二螺栓组5。其中，铲斗1主要用于与装载机的装载车连接，通过装载车能够控制铲斗1在不同位置之间移动，例如控制铲斗装置100进行抬升、下放、前进或后退。铲斗1具有容纳腔11，容纳腔11内可装载物体，如土壤、沙石等等。铲斗1在位于容纳腔11开口的下沿处设置有基刃12，基刃12可以辅助铲斗1将物体铲入容纳腔11内。开槽器2用于对较松软土体开沟成槽，以在土体内形成固定宽度和深度的沟槽。结合图3，开槽器2固定安装在铲斗1的基刃12处，即开槽器2安装在铲斗1的容纳腔11的下沿处。开槽器2包括铲板21、两块导板22和两块挡板23，两块导板22相对设置，且两块导板22分别安装在铲板21的相对的两侧上，使得两块导板22和铲板21之间围成通道20。通道20的出口朝向铲斗1的容纳腔11设置，且通道20的出口与容纳腔11连通，通道20用于容纳土体并对其内的土体进行导向，使土体能够顺着通道20进入铲斗1的容纳腔11或移动至所形成的沟槽的两侧上方并被前移的铲斗1铲入容纳腔11内。此外，在竖直方向上且在铲斗1的下放位置，铲板21的至少一部分位于铲斗1的下方，其中，上述下放位置通常是指铲斗1的基刃12贴合与土体或地面的位置，使得当铲斗1处于该下放位置处时，在开槽器2的至少一部分位于土体内，从而使得当装载车带动铲斗1及铲斗1上的开槽器2前进时，开槽器2能够将其内的土体铲除，从而形成沟槽。两块挡板23分别设置在对称设置在两块导板22上，两块挡板23均位于开槽器2的上端，且每一块挡板23均自与其相对应设置的一块导板22朝向通道20外弯折。挡板23的设置既能够防止沟槽两侧土体进入开槽器2的通道20内，又能够配合导板22和铲斗1的基刃12对沟槽两侧的边坡进行夯实，避免沟槽两侧的边坡出现垮塌。...

【技术保护点】
1.铲斗装置，包括铲斗，其特征在于，还包括开槽器，所述开槽器固定安装在所述铲斗的基刃处，所述开槽器包括：/n铲板，在竖直方向上且在所述铲斗的下放位置，所述铲板的至少一部分位于所述铲斗的下方；/n两块导板，两块所述导板分别安装在所述铲板的相对的两侧上，两块所述导板和所述铲板之间围成通道，所述通道的出口朝向所述铲斗的容纳腔设置，且所述通道的出口与所述容纳腔连通。/n

【技术特征摘要】
1.铲斗装置，包括铲斗，其特征在于，还包括开槽器，所述开槽器固定安装在所述铲斗的基刃处，所述开槽器包括：
铲板，在竖直方向上且在所述铲斗的下放位置，所述铲板的至少一部分位于所述铲斗的下方；
两块导板，两块所述导板分别安装在所述铲板的相对的两侧上，两块所述导板和所述铲板之间围成通道，所述通道的出口朝向所述铲斗的容纳腔设置，且所述通道的出口与所述容纳腔连通。


2.根据权利要求1所述的铲斗装置，其特征在于：
所述铲斗装置还包括夹板组件，所述夹板组件包括：
第一夹板，所述第一夹板位于所述通道内，所述第一夹板分别与所述开槽器、所述铲斗连接；
第二夹板，所述第二夹板分别与所述开槽器、所述铲斗连接，所述铲板位于所述第一夹板和所述第二夹板之间。


3.根据权利要求2所述的铲斗装置，其特征在于：
所述铲斗装置还包括：
第一螺栓组，所述第一螺栓组固定连接所述夹板组件和所述铲斗；
第二螺栓组，所述第二螺栓组固定连接所述夹板组件和所述开槽器。


4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴德军，杨新民，程喜，陈兴林，马骏驰，
申请(专利权)人：中铁十九局集团广州工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44