一种V带双鼓成型机制造技术

一种V带双鼓成型机，包括从左至右依次设置的线绳筒、浸胶装置、传动辊、烘干装置、主动鼓和被动鼓，所述主动鼓的下方设置有底胶贴合装置，所述被动鼓的上方设置有挤压辊和升降气缸，所述被动鼓的右上方设置有缓冲胶片贴合装置；还包括底板和滑动板，所述滑动板滑动设置在所述底板上所述滑动板连接有移动气缸，所述被动鼓设置在滑动板上，所述被动鼓的前端通过第一支撑装置支撑，所述第一支撑装置与所述被动鼓采用可拆卸式连接，所述主动鼓的前端通过第二支撑装置支撑，所述第二支撑装置与所述主动鼓采用可拆卸式连接。总之，本实用新型专利技术增强了主动鼓和被动鼓的强度和结构稳定性，防止其大幅度倾斜晃动，提高了成型机的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种V带双鼓成型机
本技术涉及V带生产
，具体涉及一种V带双鼓成型机。
技术介绍
V带，也叫三角带，是一种用于传递力和物品运输的传送带，凭借其安装容易、传动效率高和噪音低等特点获得了广泛的使用，V带双鼓成型机是将线绳与缓冲胶片、底胶一体成型的设备。目前V带双鼓成型机的工作过程中首先将线绳筒上的线绳先穿过线绳浸胶装置进行浸胶，然后这些线绳经过干燥后再缠绕在主动鼓和被动鼓之间张紧构成绳芯，接着再分别利用缓冲胶片贴合装置在绳芯上贴合缓冲胶片，利用底胶贴合装置在绳芯上贴合底胶并经挤压辊进行挤压成型后形成带坯带芯复合体完成整个成型工作。由于在成型完成后要取下主动鼓和被动鼓上套撑的带坯带芯复合体，所以现有的主动鼓和被动鼓都是采用一端支撑，主动鼓和被动鼓之间的距离可调，由于主动鼓和被动鼓在将线绳张紧时受力较大，其采用一端支撑强度较低，结构很不稳定，会造成主动鼓和被动鼓未被支撑的一端发生大幅度倾斜晃动的风险，从而导致生产事故的发生。
技术实现思路
本技术提供一种V带双鼓成型机，目的在于：增强主动鼓和被动鼓的强度和结构稳定性，提高成型机的安全性能。为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种V带双鼓成型机，包括从左至右依次设置的线绳筒、浸胶装置、传动辊、烘干装置、主动鼓和被动鼓，所述主动鼓和所述被动鼓均沿前后方向设置，所述主动鼓的下方设置有底胶贴合装置，所述被动鼓的上方设置有挤压辊和升降气缸，所述被动鼓的右上方设置有缓冲胶片贴合装置；还包括底板和滑动板，所述滑动板滑动设置在所述底板上且滑动方向沿左右方向，所述滑动板连接有移动气缸，所述移动气缸沿左右方向设置，所述被动鼓设置在滑动板上，所述被动鼓的后端与所述滑动板转动连接，所述被动鼓的前端通过第一支撑装置支撑，所述第一支撑装置与所述被动鼓采用可拆卸式连接，所述主动鼓的后端与所述底板转动连接且所述主动鼓后端的端部转动连接有动力装置，所述主动鼓的前端通过第二支撑装置支撑，所述第二支撑装置与所述主动鼓采用可拆卸式连接。进一步地，所述第一支撑装置包括第一支撑块、第一限位块、第一卡块、第一挡板和第一挡块，所述第一限位块固定设置在所述滑动板上且沿左右方向相对间隔设置两个，左右两第一限位块之间沿前后方向设置有倒“T”型的第一凹槽，所述第一支撑块的下端从前往后配合卡入所述第一凹槽内，所述第一支撑块的后端通过所述第一挡块限位，所述第一支撑块的前端通过所述第一挡板限位，所述第一挡板沿左右方向设置，所述第一挡板的右端与右侧的所述第一限位块通过沿前后方向设置的第一转轴转动连接，所述第一卡块设置在左侧的所述第一限位块的前侧，所述第一卡块的上端设置有第一限位槽，所述第一挡板的左端配合卡入所述第一限位槽内，所述第一支撑块的上方设置有第一轴承，所述被动鼓的前端面上同轴固定设置有被动轴，所述被动轴配合滑动穿入所述第一轴承内。进一步地，所述第一支撑块前端面的侧边均为倒斜角设置。进一步地，所述第二支撑装置包括第二支撑块、第二限位块、第二卡块、第二挡板和第二挡块，所述第二限位块固定设置在所底板上且沿左右方向相对间隔设置两个，左右两第二限位块之间沿前后方向设置有倒“T”型的第二凹槽，所述第二支撑块的下端从前往后配合卡入所述第二凹槽内，所述第二支撑块的后端通过所述第二挡块限位，所述第二支撑块的前端通过所述第二挡板限位，所述第二挡板沿左右方向设置，所述第二挡板的左端与位于左侧的所述第二限位块通过沿前后方向设置的第二转轴转动连接，所述第二卡块设置在右侧的所述第二限位块的前侧，所述第二卡块的上端设置有第二限位槽，所述第二挡板的右端配合卡入所述第二限位槽内，所述第二支撑块的上方设置有第二轴承，所述被动鼓的前端面上同轴固定设置有主动轴，所述主动轴配合滑动穿入所述第二轴承内。进一步地，所述第二支撑块前端面的侧边均为倒斜角设置。进一步地，所述底板上沿左右方向设置有滑槽，所述滑动板的底部设置有凸起部，所述凸起部与所述滑槽滑动连接，所述移动气缸在所述滑槽的两侧对称设置两个，所述移动气缸的左端与所述滑动板连接，所述移动气缸的右端与所述底板连接。相对于现有技术，本技术的有益效果为：成型过程中采用第一支撑装置支撑被动鼓的前端，主动鼓的前端通过第二支撑装置支撑，增强了主动鼓和被动鼓的强度和结构稳定性，防止其大幅度倾斜晃动，提高成型机的安全性能，当需要取下主动鼓和被动鼓上套撑的带坯带芯复合体时，只需先拆下第一支撑装置和第二支撑装置即可，结构简单，使用方便。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术的一个实施例的结构示意图；图2为图1中主动鼓、被动鼓和底板的连接结构示意图；图3为图2中A部位的局部放大示意图；图4为图2中B部位的局部放大示意图。图中：1、线绳筒，2、浸胶装置，3、传动辊，4、烘干装置，5、主动鼓，51、主动轴，6、线绳，7、被动鼓，71、被动轴，8、升降气缸，9、挤压辊，10、缓冲胶片贴合装置，11、滑动板，12、移动气缸，13、底板，131、滑槽，14、第一支撑装置，141、第一支撑块，142、第一轴承，143、第一限位块，144、第一卡块，145、第一挡板，146、第一转轴，147、第一挡块，15、第二支撑装置，151、第二支撑块，152、第二轴承，153、第二限位块，154、第二卡块，155、第二挡板，156、第二转轴，157、第二挡块，16、底胶贴合装置。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例：如图1至图4所示，本技术提供一种V带双鼓成型机，包括从左至右依次设置的线绳筒1、浸胶装置2、传动辊3、烘干装置4、主动鼓5和被动鼓7，主动鼓5和被动鼓7均沿前后方向设置，主动鼓5的下方设置有底胶贴合装置16，被动鼓7的上方设置有挤压辊9和升降气缸8，被动鼓7的右上方设置有缓冲胶片贴合装置10，以上为成熟的额现有技术，故在此不做赘述。还包括底板13和滑动板11，滑动板11滑动设置在底板13上且滑动方向沿左右方向，滑动板11连接有移动气缸12，移动气缸12沿左右方向设置，被动鼓7设置在滑动板11上，被动鼓7的后端与滑动板11转动连接，被动鼓7的前端通过第一支撑装置14支撑，第一支撑装置14与被动鼓7采用可拆卸式连接，本实施例中，第一支撑装置14包括第一支撑块141、第一限位块143、第一卡块144、第一挡板145和第一挡块147，第一限位块143固定设置在滑动板11上且沿左右方向相对间隔设置两个，左右两第一限位块143之间沿前后方向设置有倒“T”型的第一凹槽，第一支撑块141的下端从前往后配合卡入第一凹槽内，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种V带双鼓成型机，其特征在于：包括从左至右依次设置的线绳筒（1）、浸胶装置（2）、传动辊（3）、烘干装置（4）、主动鼓（5）和被动鼓（7），所述主动鼓（5）和所述被动鼓（7）均沿前后方向设置，所述主动鼓（5）的下方设置有底胶贴合装置（16），所述被动鼓（7）的上方设置有挤压辊（9）和升降气缸（8），所述被动鼓（7）的右上方设置有缓冲胶片贴合装置（10）；还包括底板（13）和滑动板（11），所述滑动板（11）滑动设置在所述底板（13）上且滑动方向沿左右方向，所述滑动板（11）连接有移动气缸（12），所述移动气缸（12）沿左右方向设置，所述被动鼓（7）设置在滑动板（11）上，所述被动鼓（7）的后端与所述滑动板（11）转动连接，所述被动鼓（7）的前端通过第一支撑装置（14）支撑，所述第一支撑装置（14）与所述被动鼓（7）采用可拆卸式连接，所述主动鼓（5）的后端与所述底板（13）转动连接且所述主动鼓（5）后端的端部转动连接有动力装置，所述主动鼓（5）的前端通过第二支撑装置（15）支撑，所述第二支撑装置（15）与所述主动鼓（5）采用可拆卸式连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种V带双鼓成型机，其特征在于：包括从左至右依次设置的线绳筒（1）、浸胶装置（2）、传动辊（3）、烘干装置（4）、主动鼓（5）和被动鼓（7），所述主动鼓（5）和所述被动鼓（7）均沿前后方向设置，所述主动鼓（5）的下方设置有底胶贴合装置（16），所述被动鼓（7）的上方设置有挤压辊（9）和升降气缸（8），所述被动鼓（7）的右上方设置有缓冲胶片贴合装置（10）；还包括底板（13）和滑动板（11），所述滑动板（11）滑动设置在所述底板（13）上且滑动方向沿左右方向，所述滑动板（11）连接有移动气缸（12），所述移动气缸（12）沿左右方向设置，所述被动鼓（7）设置在滑动板（11）上，所述被动鼓（7）的后端与所述滑动板（11）转动连接，所述被动鼓（7）的前端通过第一支撑装置（14）支撑，所述第一支撑装置（14）与所述被动鼓（7）采用可拆卸式连接，所述主动鼓（5）的后端与所述底板（13）转动连接且所述主动鼓（5）后端的端部转动连接有动力装置，所述主动鼓（5）的前端通过第二支撑装置（15）支撑，所述第二支撑装置（15）与所述主动鼓（5）采用可拆卸式连接。


2.根据权利要求1所述的V带双鼓成型机，其特征在于：所述第一支撑装置（14）包括第一支撑块（141）、第一限位块（143）、第一卡块（144）、第一挡板（145）和第一挡块（147），所述第一限位块（143）固定设置在所述滑动板（11）上且沿左右方向相对间隔设置两个，左右两第一限位块（143）之间沿前后方向设置有倒“T”型的第一凹槽，所述第一支撑块（141）的下端从前往后配合卡入所述第一凹槽内，所述第一支撑块（141）的后端通过所述第一挡块（147）限位，所述第一支撑块（141）的前端通过所述第一挡板（145）限位，所述第一挡板（145）沿左右方向设置，所述第一挡板（145）的右端与右侧的所述第一限位块（143）通过沿前后方向设置的第一转轴（146）转动连接，所述第一卡块（144）设置在左侧的所述第一限位块（143）的前侧，所述第一卡块（144）的上端设置有第一限位槽，所述第一挡板（145）的左端配合卡入所述第一限位槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范景云，陶大中，杜宁，
申请(专利权)人：尉氏县久龙橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41