一种用于注塑机的色油机制造技术

本申请涉及一种用于注塑机的色油机，其包括机架、设置在机架上且用于盛放色油的色油桶、设置在色油桶与机架之间的连接机构、固设在色油桶底端与其内部连通的排油管、设置在机架上的送油管、设置在机架上的连接管、设置在送油管与连接管之间的抽油泵以及设置在连接管与排油管之间的连接件；所述色油桶通过连接机构与机架可拆卸连接；所述连接管通过连接件与排油管可拆卸连接。其通过抽油泵将色油从色油桶中抽出并输送至注塑机内，控制抽油泵的运作速度，即可控制色油的输送速度，使生产出的塑料制品着色度较好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的色油机
本申请涉及注塑设备的领域，尤其是涉及一种用于注塑机的色油机。
技术介绍
注塑设备是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。在注塑设备工作过程中，经常会在注塑原材料内添加各种颜色的色油，以得到不同颜色的塑料制品。目前，向注塑设备中添加色油时的速度不易控制，容易导致成型后的塑料制品着色程度不一致的现象，影响塑料制品后期的售卖等。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有不易控制色油的添加速度的缺陷。
技术实现思路
为了便于控制箱注塑设备中添加色油的速度，本申请提供一种用于注塑机的色油机。本申请提供的一种用于注塑机的色油机采用如下的技术方案：一种用于注塑机的色油机，包括机架、设置在机架上且用于盛放色油的色油桶、设置在色油桶与机架之间的连接机构、固设在色油桶底端与其内部连通的排油管、设置在机架上的送油管、设置在机架上的连接管、设置在送油管与连接管之间的抽油泵以及设置在连接管与排油管之间的连接件；所述色油桶通过连接机构与机架可拆卸连接；所述连接管通过连接件与排油管可拆卸连接。通过采用上述技术方案，将送油管连接到注塑机上，注塑机工作时，启动抽油泵，抽油泵将色油桶中的色油抽出，使色油依次经过排油管、连接管、抽油泵和送油管后进入注塑机内，使色油与注塑机内的注塑原材料混合在一起，通过控制抽油泵的运转速度，即可控制送入注塑机内色油的速度，提高生产出的塑料制品着色程度。并且，通过连接件使连接管和排油管断开后，可将色油桶从机架上拆卸，便于更换色油桶内的色油，或者更换盛有其他颜色色油的色油桶，提高色油机的实用性。优选的，所述连接机构包括固设在机架上的卡环以及套设在色油桶外侧壁上与其固定连接的抵接环；所述卡环的内侧壁呈由上至下直径逐渐变小的锥面设置，所述抵接环的外侧壁也呈由上至下直径逐渐变小的锥面设置，所述抵接环套设在卡环内，并通过锥面与卡环的内侧壁抵接。通过采用上述技术方案，抵接环与卡环的内侧壁接触，卡环的内侧壁对抵接环的外侧壁提供支撑力，使抵接环可稳固的至于卡环内，从而将色油桶安装到机架上。拆下色油桶时，只需向上提起色油桶，即可使抵接环与卡环脱离；反之，安装色油桶时，将色油桶放置到卡环内，并使抵接环抵接在卡环内即可，并且抵接环的底端外径较小，使抵接环可方便的进入卡环中。优选的，所述抵接环的上方设置有挡环，所述挡环套设在色油桶上与其固定连接，所述挡环的外径大于卡环的外径，所述挡环抵接在卡环的顶面上。通过采用上述技术方案，挡环抵接在卡环顶面，使色油桶无法继续向下移动，在挡环和抵接环的双重作用下，保证色油桶在色油机工作过程中的稳定性。优选的，所述送油管设置为柔性的送油管。通过采用上述技术方案，使送油管可任意弯曲，便于送油管与注塑机之间的连接。优选的，所述连接件设置为活接头。通过采用上述技术方案，活接头连接方式简单便捷，便于连接管和排油管之间的安装和拆卸工作，提高更换色油桶时的便捷性。优选的，所述机架上还设置有用于搅拌色油桶内色油的搅拌机构。通过采用上述技术方案，搅拌机构可在抽油泵工作时搅拌色油桶内的色油，破除色油的表面张力，使色油可更顺畅的流入排油管中。优选的，所述搅拌机构包括铰接在机架上且位于色油桶上方的转动板、设置在转动板上的搅拌轴以及多个固设在搅拌轴底端侧壁上的搅拌桨；多个所述搅拌桨均位于色油桶内；所述搅拌轴既可在转动板上转动，又可在转动板上沿色油桶的高度方向滑动，所述转动板上还设置有用于带动搅拌轴转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，抽油泵工作过程中，启动驱动电机，驱动带动搅拌轴转动，使搅拌轴带动其下方的搅拌桨转动，从而实现对色油桶中色油的搅拌作用。需要取下色油桶时，先向上抽动搅拌轴，使搅拌轴带动搅拌桨向上移动并脱离色油桶内，随后向远离色油桶的一侧翻动转动板，将色油桶的上方空间让开，即可将色油桶向上提起，便于对色油桶进行更换工作。优选的，所述转动板上转动连接有套筒，所述搅拌轴贯穿套筒与其花键连接；所述搅拌轴的顶端还固设有挡板，所述挡板抵接在套筒的顶端；所述套筒与驱动电机之间设置有联动组件，所述驱动电机通过联动组件带动套筒转动。通过采用上述技术方案，驱动电机在联动组件的作用下可带动套筒转动，套筒即可带动搅拌轴转动，实现对搅拌轴的控制，并且由于搅拌轴与套筒花键连接，使搅拌轴可在套筒内滑动，挡板还对搅拌轴起到定位作用，使搅拌轴不会因自身重力而向下滑落。优选的，所述联动组件包括固设在驱动电机输出轴上的驱动锥齿轮、套设在套筒上与其固定连接的从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮将动力传递到从动锥齿轮上，从而使从动锥齿轮带动套筒转动。优选的，所述机架的下方还设置有多个行走轮。通过采用上述技术方案，行走轮便于推动机架，可方便的将色油机推动至任意工作位置。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过抽油泵将色油从色油桶中抽出并输送至注塑机内，控制抽油泵的运作速度，即可控制色油的输送速度，使生产出的塑料制品着色度较好；2.在抽油泵工作时，使用搅拌机构对色油桶内的色油进行搅拌，使色油桶内的色油保持流动状态，破除色油的表面张力，使色油可更顺畅的流入排油管内；3.在转动板的作用下，可将整个搅拌机构翻动至机架一侧，让出色油桶上方的空间，便于对色油桶的安装和拆卸工作。附图说明图1是本申请实施例中色油机的结构示意图；图2是表示色油桶内部结构的剖视图；图3是表示活接头与连接管和排油管连接关系的局部剖视图；图4是表示图2中A部分的放大示意图；图5是表示挡板与套筒之间连接关系的局部剖视图；图6是表示色油桶拆下后的爆炸示意图。附图标记说明：1、机架；11、行走轮；2、色油桶；21、排油管；3、连接机构；31、卡环；32、抵接环；33、挡环；4、连接管；5、活接头；6、抽油泵；7、送油管；8、搅拌机构；81、转动板；82、套筒；83、搅拌轴；84、搅拌桨；85、驱动电机；86、联动组件；861、驱动锥齿轮；862、从动锥齿轮；87、挡板。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于注塑机的色油机。参照图1，色油机包括机架1，机架1上设置有盛放色油的色油桶2，色油桶2呈内部中空且顶端开口的圆柱体设置，机架1和色油桶2之间设置有便于从机架1上拆卸色油桶2的连接机构3，连接机构3位于色油桶2沿其轴向的中间位置。参照图2和图3，色油桶2的底面中心位置固设有排油管21，排油管21的轴线与色油桶2的轴线重合，且排油管21与色油桶2的内部连通。排油管21的下方设置有连接管4，连接管4的轴线与排油管21的轴线重合，且连接管4和排油管21之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的色油机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上且用于盛放色油的色油桶(2)、设置在色油桶(2)与机架(1)之间的连接机构(3)、固设在色油桶(2)底端与其内部连通的排油管(21)、设置在机架(1)上的送油管(7)、设置在机架(1)上的连接管(4)、设置在送油管(7)与连接管(4)之间的抽油泵(6)以及设置在连接管(4)与排油管(21)之间的连接件；/n所述色油桶(2)通过连接机构(3)与机架(1)可拆卸连接；/n所述连接管(4)通过连接件与排油管(21)可拆卸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的色油机，其特征在于：包括机架(1)、设置在机架(1)上且用于盛放色油的色油桶(2)、设置在色油桶(2)与机架(1)之间的连接机构(3)、固设在色油桶(2)底端与其内部连通的排油管(21)、设置在机架(1)上的送油管(7)、设置在机架(1)上的连接管(4)、设置在送油管(7)与连接管(4)之间的抽油泵(6)以及设置在连接管(4)与排油管(21)之间的连接件；
所述色油桶(2)通过连接机构(3)与机架(1)可拆卸连接；
所述连接管(4)通过连接件与排油管(21)可拆卸连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的色油机，其特征在于：所述连接机构(3)包括固设在机架(1)上的卡环(31)以及套设在色油桶(2)外侧壁上与其固定连接的抵接环(32)；
所述卡环(31)的内侧壁呈由上至下直径逐渐变小的锥面设置，所述抵接环(32)的外侧壁也呈由上至下直径逐渐变小的锥面设置，所述抵接环(32)套设在卡环(31)内，并通过锥面与卡环(31)的内侧壁抵接。


3.根据权利要求2所述的一种用于注塑机的色油机，其特征在于：所述抵接环(32)的上方设置有挡环(33)，所述挡环(33)套设在色油桶(2)上与其固定连接，所述挡环(33)的外径大于卡环(31)的外径，所述挡环(33)抵接在卡环(31)的顶面上。


4.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的色油机，其特征在于：所述送油管(7)设置为柔性的送油管(7)。


5.根据权利要求1所述的一种用于注塑机的色油机，其特征在于：所述连接件设置为活接头(5)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭阳，张海艳，庞秋华，
申请(专利权)人：浙江塑博特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33