一种具有除铁屑功能的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有除铁屑功能的粉碎机，包括机体，机体的上部开设有进料口并在进料口位置固定有进料斗，机体的内部设置有与进料口连通的粉碎室，粉碎室内设置刀具转盘，机体上并位于粉碎室的下部开设有收集槽，收集槽上设置有活动出料斗，所述进料斗的下表面固定连接有带有磁性的分离件，所述分离件沿进料斗的宽度方向设置。本实用新型专利技术具有提高粉碎质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除铁屑功能的粉碎机
本技术涉及粉碎机的
，尤其是涉及一种具有除铁屑功能的粉碎机。
技术介绍
粉碎机指用于粉碎各种塑性塑料和橡胶制品的设备，将塑料或橡胶制品粉碎成粒料，以供挤出，作为生产原料。如相关技术，授权公告号为CN203091022U的中国专利公开了一种新型塑料粉碎机，包括机体、投料斗、刀具转盘以及活动出料斗。投料斗进料，刀具转盘粉碎所进的料，活动出料斗收集进粉碎形成的粒料。部分塑料制品或橡胶制品内部带有铁，在粉碎带有铁的塑料制品或是橡胶制品时，将产生铁屑、带有铁的混合粒料以及不带有铁的纯粒料，现有的粉碎机无法将铁屑及混合粒料自粉碎后的粒料中分离，从而使得生产出的粒料质量较差，无法直接使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种具有除铁屑功能的粉碎机，具有分离铁屑及混合粒料的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有除铁屑功能的粉碎机，包括机体，机体的上部开设有进料口并在进料口位置固定有进料斗，机体的内部设置有与进料口连通的粉碎室，粉碎室内设置刀具转盘，机体上并位于粉碎室的下部开设有收集槽，收集槽上设置有活动出料斗，所述活动出料斗上设置有吸附架，所述吸附架包括吸附筛架，所述吸附筛架包括若干间隔分布且均带有磁性的磁棒，所述吸附筛架分隔活动出料斗和粉碎室之间的连接位置。在上述技术方案中，制品自进料斗进入到破碎室内，并在破碎室内被粉碎成粒料，并产生铁屑、带有铁的混合粒料以及不带有铁的纯粒料。此时，混合粒料以及铁屑在将经过磁板之间的间隙下落时将被磁棒磁化吸附，而纯粒料将直接下落至活动出料斗内，使得纯粒料自粒料中分离及收集，以提高生产的质量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述磁棒的横截面呈圆柱形设置。在上述技术方案中，呈圆柱形的磁棒上表面呈弧形，便于纯粒料下落，能够减少纯粒料堆积在磁棒上表面的概率，从而提高粒料分离效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸附筛架还包括矩形状包围磁棒的围边，吸附架还包括固定连接于围边上的若干支撑腿，所述支撑腿的一端与吸附筛架固定连接，另一端抵接于活动出料斗的斗底上，所述围边的外侧面与活动出料斗的内侧壁之间存在间隙。在上述技术方案中，支撑腿支撑围边，围板与磁棒形成吸附筛架，由于支撑腿抵接于活动出料斗内壁上，而围边与活动出料斗的内侧壁存在间隙，使得吸附架能够滑动连接于活动出料斗上，以便于使用者自活动处料斗内取出吸附架，将吸附架上吸附混合粒料进行清理。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集槽内部的上部还固定连接有柔性的刮板，所述刮板沿收集槽的宽度方向设置，所述刮板的底端低于磁棒的顶端设置。在上述技术方案中，刮板将在取出活动出料斗时清理磁棒的顶端，扫落磁棒顶端的粒料，而混合粒料将在下落时被重新吸附，而纯粒料将直接下落至活动出料斗内被收集，提高纯粒料收集及分离的效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗的下表面固定连接有带有磁性的分离件，所述分离件沿进料斗的宽度方向设置。在上述技术方案中，将需进行粉碎的制品自进料斗倒入，进入粉碎室经刀具转盘粉碎后落入收集槽内的活动出料斗内被收集，当制品中含有铁时，将在下落时受到分离件的磁化后被吸附在进料斗上受到分离件的约束，而不含铁的制品将顺着进料斗进入到粉碎室内，能够减少铁屑及混合粒料产生的概率，从而便于生纯粒料。并且还具有减少粉碎室内刀具转盘的刀片的磨损，从而提高刀具转盘对制品的粉碎效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述分离件的底部固定连接有把手件。在上述技术方案中，把手件便于使用者抓握安装。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗上平行进料口设置有清理部件，所述清理部件包括导轨杆、滑动连接于导轨杆上的清理板以及位于导轨杆一端部的清理孔，清理孔位于进料斗的侧面并贯通设置，清理孔的孔底与进料斗的斗底平齐设置；所述导轨杆对应分离件设置，导轨杆与进料斗的内壁底部之间存在间隙；所述清理板竖向设置并且底端与进料斗的内壁底部贴合设置。在上述技术方案中，使用者推动清理板，令清理板自导轨杆远离清理孔的一端向清理孔移动，移动的同时将刮动被吸附于进料斗上的带有铁的制品，相较于使用者直接用手去一个一个拿取清理更为便捷。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗的一侧设置有回收箱，回收箱的顶部呈开口设置，所述回收箱的开口低于清理孔的孔底设置，所述回收箱上固定连接有连接板，所述连接板一侧面贴合进料斗的侧面，相对的另一侧面设置有螺栓件，螺栓件穿设于连接板上并且伸入至进料斗的侧壁上。在上述技术方案中，回收箱收集被清理板清理的制品，制品自清理孔下落至回收箱顶部开口。同时，回收箱通过连接板以及螺栓件与进料斗的侧壁可拆卸连接，以便使用者拆卸收集回收箱内收集的制品。综上，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.制品自进料斗进入到破碎室内，并在破碎室内被粉碎成粒料，并产生铁屑、带有铁的混合粒料以及不带有铁的纯粒料。此时，混合粒料以及铁屑在将经过磁板之间的间隙下落时将被磁棒磁化吸附，而纯粒料将直接下落至活动出料斗内，使得纯粒料自粒料中分离及收集，以提高生产的质量；2.将需进行粉碎的制品自进料斗倒入，进入粉碎室经刀具转盘粉碎后落入收集槽内的活动出料斗内被收集，当制品中含有铁时，将在下落时受到分离件的磁化后被吸附在进料斗上受到分离件的约束，而不含铁的制品将顺着进料斗进入到粉碎室内，能够减少铁屑及混合粒料产生的概率，从而便于生纯粒料。并且还具有减少粉碎室内刀具转盘的刀片的磨损，从而提高刀具转盘对制品的粉碎效果；3.回收箱收集被清理板清理的制品，制品自清理孔下落至回收箱顶部开口。同时，回收箱通过连接板以及螺栓件与进料斗的侧壁可拆卸连接，以便使用者拆卸收集回收箱内收集的制品。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是图1中A-A剖面结构示意图；图3是图2中A处放大结构示意图；图4是实施例二的进料斗结构示意图；图5是图4中B处放大结构示意图。图中，1、机体；2、进料斗；3、粉碎室；4、收集槽；5、活动出料斗；6、分离件；7、把手件；8、挡料板；9、吸附架；10、吸附筛架；11、支撑腿；12、围边；13、磁棒；14、刮板；15、清理部件；16、导轨杆；17、清理板；18、清理孔；19、滑孔；20、回收箱；21、连接板；22、螺栓件。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、2，为本技术公开的一种具有除铁屑功能的粉碎机，包括机体1，机体1的上部开设有进料口并在进料口位置固定有进料斗2，机体1的内部设置有与进料口连通的粉碎室3，粉碎室3内设置刀具转盘。机体1上并位于粉碎室3的下部开设有收集槽4，收集槽4上滑动连接有活动出料斗5。制品自进料斗2进入到破碎室3内，并在破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有除铁屑功能的粉碎机，包括机体(1)，机体(1)的上部开设有进料口并在进料口位置固定有进料斗(2)，机体(1)的内部设置有与进料口连通的粉碎室(3)，粉碎室(3)内设置刀具转盘，机体(1)上并位于粉碎室(3)的下部开设有收集槽(4)，收集槽(4)上设置有活动出料斗(5)，其特征在于：所述活动出料斗(5)上设置有吸附架(9)，所述吸附架(9)包括吸附筛架(10)，所述吸附筛架(10)包括若干间隔分布且均带有磁性的磁棒(13)，所述吸附筛架(10)分隔活动出料斗(5)和粉碎室(3)之间的连接位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有除铁屑功能的粉碎机，包括机体(1)，机体(1)的上部开设有进料口并在进料口位置固定有进料斗(2)，机体(1)的内部设置有与进料口连通的粉碎室(3)，粉碎室(3)内设置刀具转盘，机体(1)上并位于粉碎室(3)的下部开设有收集槽(4)，收集槽(4)上设置有活动出料斗(5)，其特征在于：所述活动出料斗(5)上设置有吸附架(9)，所述吸附架(9)包括吸附筛架(10)，所述吸附筛架(10)包括若干间隔分布且均带有磁性的磁棒(13)，所述吸附筛架(10)分隔活动出料斗(5)和粉碎室(3)之间的连接位置。


2.根据权利要求1所述的一种具有除铁屑功能的粉碎机，其特征在于：所述磁棒(13)的横截面呈圆柱形设置。


3.根据权利要求2所述的一种具有除铁屑功能的粉碎机，其特征在于：所述吸附架(9)滑动连接于活动出料斗(5)上，所述吸附架(9)还包括矩形状包围磁棒(13)的围边(12)以及固定连接于围边(12)上的若干支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的一端与吸附筛架(10)固定连接，另一端抵接于活动出料斗(5)的斗底上，所述吸附筛架(10)以及支撑腿(11)与活动出料斗(5)的侧壁之间存在间隙。


4.根据权利要求3所述的一种具有除铁屑功能的粉碎机，其特征在于：所述收集槽(4)内部的上部还固定连接有柔性的刮板(14)，所述刮板(14)沿收集槽(4)的宽度方向设置，所述刮板(14)的底端低于磁棒(13)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞秋华，陈旭阳，张海艳，
申请(专利权)人：浙江塑博特包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33