表壳制造技术

一种表壳，其包括：壳体中部（Ｂ）；旋转式座圈（１，２１）；第一（２ａ，２１ａ）和第二（４，１３ａ，２３ａ）角度定位标记，一组（４，１３ａ，２３ａ）固定于旋转式座圈（１，２１），另一组（２ａ，２１ａ）固定于壳体中部（Ｂ），以用于使所述第一（２ａ，２１ａ）和第二（４，１３ａ，２３ａ）定位标记稳固地彼此相互结合设置的弹簧件（３，２３），其特征在于：　　　　第一（２ａ，２１ａ）和第二（４，１３ａ，２３ａ）角度定位标记具有各自的在３６０ｏ中均匀分布的间距数量，其中一个的数量是另一个至少等于２的数量的倍数，并且各自的外形轮廓沿平行于所述座圈（１，２１）的外形轮廓的平面延伸，径向引导件（１ａ，２２ａ）与具有最小数量的间距的所述角度定位标记（４，１３ａ，２３ａ）相结合，具有闭环弹簧（３，１３，２３）形式的所述弹簧件与和所述径向导向件（１ａ，２２ａ）结合的每个所述标记（４，１３ａ，２３ａ）相结合，从而同时在这些标记上产生直接朝向所述其它标记（２ａ，２１ａ）的径向压力，并且当所述旋转式座圈（１，２１）转动时，所述闭环弹簧（３，１３，２３）会受到角向分布的径向力作用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

众所周知，现有技术中有许多具有安装成可以转动的座圈的表壳。这种座圈上都带有一个或多个标记，可以将其设置在从几个确定的角度位置上选择出的所需角度位置上，并通过由弹性恢复件使其保持结合状态的角度定位标记进行固定。这些座圈中，有些可以双向转动。在这种情况下，会产生一个问题，就是需要设计用于克服角度定位标记所产生的恢复力的作用力在两个方向上基本相等。此作用力还能使用户感到是在操作一个能对运动提供一定阻力的机构。但是，一旦克服了阻力，接下来就会很顺利，并且该机构可以自身继续运动到下一个角度位置处。
技术介绍
EP0686897已经提出了一种采用定位弹簧与旋转式座圈的内齿套相作用来解决此问题的技术方案。这种定位弹簧具有两个由弓形段相连接的直线段，一个直线段的自由端通过固定于壳体中部的支承面与座圈的齿套保持结合状态，而另一直线段的自由端固定于同一壳体中部。在旋转式座圈沿两个方向的转动中，将弹簧做成下述形状从而在齿套端部的结合处产生的作用力，可以使弹簧弓形段的弯曲半径增加(或减少)，并能使在座圈转动的两个方向上的作用力平衡。在EP1139185中同样也提出了具有旋转式座圈的表壳，其中旋转式座圈能够可选择地移动到由停止块确定的两个垂直位置。在两个垂直位置之一，座圈可以转动，而在另一个垂直位置上，其与阻止其转动并将其固定于所确定的角度位置的固定环形件的齿形部分相结合。在CH536509中同样提出了一种用于旋转式座圈的角度定位的装置，所述角度定位能够实现在两个方向上得到相等的作用力以便转动座圈。据此，形成于座圈下具有三角形齿的齿缘与设置于壳体中部的机座中的活塞相互作用。当三角形的齿缘的两面具有相同的倾角时，用于转动座圈所需的作用力在两个方向上相等。鉴于必须存在容纳于壳体中部的活塞，考虑到其占用的空间，此解决方案不容易实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单、可靠、使用寿命长的技术方案，从而在实际操作中磨损会很小，并且能够安装成能够对转动旋转式座圈所需的作用力进行精确地调整。为了实现本专利技术的上述目标，其提供一种表壳，其包括壳体中部；旋转式座圈；第一和第二角度定位标记，一组固定于旋转式座圈，另一组固定于壳体中部，以用于使所述第一和第二定位标记稳固地彼此相互结合设置的弹簧件，其中第一和第二角度定位标记具有各自的在360o中均匀分布的间距数量，其中一个的数量是另一个至少等于2的数量的倍数，并且各自的外形轮廓沿平行于所述座圈的外形轮廓的平面延伸，径向引导件与具有最小数量的间距的所述角度定位标记相结合，具有闭环弹簧形式的所述弹簧件与和所述径向导向件结合的每个所述标记相结合，从而同时在这些标记上产生直接朝向所述其他标记的径向压力，并且当所述旋转式座圈转动时，所述闭环弹簧会受到角向分布的径向力作用。本专利技术的主要优点在于在旋转式座圈能够在两个相反方向上转动的情况下，在旋转式座圈的双向转动方向上的作用力不仅相等，而且相对于该座圈的转动轴平衡，这样在转动座圈的过程中能够感受到一种舒适的感觉，并且还可以实现定位牢固、运动平稳。因此，该方案即使在座圈只能在一个方向上转动也可以得到很好的应用。这是因为在座圈只有在一个方向上转动的情况下，也可以使人感受到牢固的定位和平稳的运动。附图说明下面参照附图并通过示例方式对本专利技术的三种具体实施方式中的表壳进行具体说明。图1是显示根据本专利技术第一具体实施方式的装有旋转式座圈的表壳元件的分解视图；图2是图1中所装配元件的部分平面图，其中以虚线示出了座圈位于两个确定位置的中间；图3是图2中沿III-III方向的截面图；图4是图2中沿IV-IV方向的截面图；图5是显示根据本专利技术第二具体实施方式的装有旋转式座圈的表壳元件的分解视图；图6是图5中所装配元件的部分平面图，其中以虚线示出了座圈位于两个确定位置的中间；图7是图6中沿V-V方向的截面图；图8是显示根据本专利技术第三具体实施方式的装有旋转式座圈的表壳元件的分解视图；图9是图8中所装配元件的部分平面图，其中以虚线示出了座圈位于两个确定位置的中间；图10是图9中沿X-X方向的截面图；图11是图9中沿XI-XI方向的截面图；图12是显示图6中所示具体实施方式的可选形式的部分平面图；以及图13是图5至图7所示的具体实施方式的另一可选形式中与图7相应的截面图。具体实施例方式附图主要示出了涉及到与具有刻度或带有标记并且能够移动到相对壳体中部B不同角度位置的旋转式座圈相关的机构的表壳中的元件。其中并不是理解本专利技术所必需的壳体中部仅仅是在图2的视图以及图3和4中的相关部分进行了部分的描述。与壳体中部B相关的旋转式座圈机构包括截面为L型的环2。该L型截面的垂直部分可以推进到壳体中部B的圆柱表面上(参见图3和图4)，此时，L型截面的水平部分停靠在壳体中部B的支撑表面上。环2的L型截面的垂直部分的外表面具有第一角度定位标记2a，定位标记之间的角距离相等。如同固定于壳体中部的齿套一样，在平面图中其外形轮廓为规则的花彩弧(festoon)。花彩弧的形状可以根据安装于环2上的旋转式座圈1的所需运动特性变得更大或更小。在该实例中，这些标记的数量为24，因此，可以确定角度位置的间隔为15°。一方面，安装于环2上的旋转式座圈1具有三个间隔120°并形成于三个朝旋转式座圈1凸出的凸出部分1b中的径向导向滑道1a。环行槽1c通向旋转式座圈1的内部，并且基本可以通过三个凸出部分1b的厚度中心。各径向导向滑道1a中容纳有滚轴4，其包括基本形成在滚轴4中部的槽4a，并与环行槽1c相一致。闭环形状的弹簧3设置于环行槽1c中。弹簧3围绕着三个滚轴4，并与其各自的槽4a相结合，将这些滚轴4固定于间隔120°的三个第一标记2a的封闭端中，也就是说，在所述的实例中，角度形成为8个间距，即8个标记。当闭环弹簧3在旋转式座圈1的环行槽1c中和滚轴4的槽4a中同时作用时，将这些滚轴4牢牢固定于旋转式座圈1中，同时可以使其在径向导向滑道1a中移动。这三个滚轴4组成了第二角度定位标记，并通过径向滑道1a以转动形式固定到旋转式座圈1中。因此，固定的第一角度标记2a的数量是至少三个第二标记4的数量的倍数，从而可以相对于环2使旋转式座圈1处于中心。由于第一和第二标记2a、4的数量间的关系，第二标记4在由24个第一角度定位标记限定的24个中每一位置上同时与三个固定的第一标记2a相啮合。在这些角度位置上，三个角度定位滚轴4位于离旋转式座圈1的中心最近的位置，并且弹簧3在此位置上没有变形，或者变形很小。一旦需要转动旋转式座圈1，三个滚轴4移开，并被迫沿各自的径向导向滑道1a在径向上向外移动，其结果是弹簧3的环发生变形，使其形成具有凸起边的三条边图形，如图2中的虚线所示。在两个角度定位标记2a之间的侧面的外形轮廓形成凸曲线。一旦定位滚轴4到达这些将两个相邻的第一角度定位标志2a分隔开的凸曲线的各自顶部，由弹簧3变形而存储的作用力被释放，从而形成了可以完成将旋转式座圈1移动到下一个第一定位标记2a的转动力矩。旋转式座圈1通过两个圆锥形的钩状物固定于环2中，其中的一个1d形成于旋转式座圈1上，另一个2d形成于环2上，并且如图3和4所示，其相互强制地啮合在一起。为了避免旋转式座圈1和环2之间任何的松动，如图3和4所示，这些锥形面1d本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：奥利维耶·哈特曼，阿尔贝托·尧斯，丹尼尔·穆利，威廉·帕萨坎，
申请(专利权)人：劳力士有限公司，
类型：发明
国别省市：