模块化夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:27632854 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-12 13:52
一种夹紧装置(1),用于在磨床中在加工期间保持工件(10)、特别是切削工具,其中,工件(10)的外周磨削通过特别是近似杯形磨轮执行,其特征在于,所述夹紧装置(1)包括:支撑单元(40),被设置成安装在磨床上;夹紧单元(20),包括夹紧砧(12),所述夹紧砧被支撑在夹紧砧保持元件(22)中并且能平移地驱动以施加平行于夹紧轴线(16)的夹紧力;驱动单元(30),包括驱动砧(14),所述驱动砧被支撑在驱动轴线(18)上并且能旋转地驱动以通过驱动轴线(18)旋转定向工件(10)。夹紧单元(20)和驱动单元(30)作为单独的部件设置,夹紧单元和驱动单元能释放地或能滑动地附接到支撑单元(40)以形成磨床的工件主轴箱。

【技术实现步骤摘要】
模块化夹紧装置
本专利技术涉及用于磨床(grindingmachine,研磨机)的模块化夹紧装置(modularclampingdevice,模块化夹持机构),该磨床用于诸如切削工具(cuttingtool)的工件的外周磨削(peripheralgrinding,圆周磨削、周面研磨)。本专利技术还涉及磨床。
技术介绍
用于切削工具的磨削的磨床是已知的,其中特别是设计为杯形磨轮(cup-shapedgrindingwheel)的磨具(grindingtool)来磨削(grind,研磨)切削工具。在下文中,待加工的工件通常被称为切削工具,例如被设计为可转位刀片。杯形磨轮包括磨环,所述磨环提供了设置有磨料涂层(abrasivecoating)的环形前表面(称为磨削缘)。此外,杯形磨轮可以被设计为使得也可由磨环的外周侧表面执行磨削,所述外周侧表面在外部和/或内部可以是圆柱形和/或圆锥形的。能旋转驱动的磨削主轴承载杯形磨轮。磨削主轴安装在磨削主轴箱(grindingspindleheadstock)的轴承座中并且由磨削主轴电机驱动。轴承座可以被安装在滑动件上,以轴向地和径向地、特别是沿X方向和Y方向能移动,其中,所有运动例如通过中心CNC控制器来控制。根据磨床类型的设备,可以在磨削主轴箱上安装附加的修整和清洁装置以及用于润滑的装置(means)。通常,切削板或切削工具,诸如可转位刀片,不仅在材料上不同,而且可以具有各种基本的几何形状,诸如正方形、三角形、钻石菱形、矩形、六边形和/或圆形。已知例如可更换的可转位切削刀片通常由具有多边形面(特别是顶侧和底侧)的棱柱形块组成,棱柱形块由包括多个表面部分(特别是后侧面(flankface)和阶层面(rankface))的外周延伸的侧表面连接在一起。为了加工工件,特别是用于切削工具的磨削,可以使用夹紧装置,其中,将工件安装在与磨具相邻的保持固定装置(holdingfixture,压牢装置)中,以暴露待磨削的工件的表面。提供夹紧装置以确保恒定的夹紧压力,在磨削过程期间抵抗力的冲击,而具有精确性和可重复性。已知将工件设置并牢固地(rigidly,刚性地)夹紧在两个同轴布置的圆柱型夹紧元件(诸如柱塞(plunger,插棒)或砧)之间,它们被接纳在夹紧装置的C形轭中。柱塞中的至少一个能轴向移动,以通过施加轴向夹紧力将待加工的工件相对于另一个夹紧。另一个夹紧元件(第二柱塞或砧)形成支座,以便支撑将工件保持在限定方向上的夹紧力。夹紧力可以通过传动元件来传递并且可以通过摇杆构造或杠杆构造施加。由于工件仅摩擦地夹紧在柱塞之间,因此需要高的轴向的且持续施加的夹紧力。C形轭的一个支腿(leg)上的第二柱塞被构造为支撑此高夹紧力。待容纳在夹紧装置中的工件可以具有至少平行的表面,使得在夹紧状态下,上述表面中的每个都抵靠在夹紧元件的端面之一上。然而,非平行表面也是已知的。如果待磨削的工件(即切削工具)具有孔,则可以通过设置在夹紧元件之一上的定心柱塞(centeringplunger,置于中心位置的柱塞)将工件中心定位在夹紧装置中。已知的是,夹紧装置形成所谓的工件主轴箱的一部分,所述工件主轴箱是例如通过旋转板能安装在磨床上的组件组,并设置为使已夹紧的工件绕多个独立的旋转轴线移动。工件主轴箱包括铸件,该铸件至少提供用于夹紧装置的保持结构,并且通过任何期望的方式固定至磨床。铸件设计成一个整体,大部分为C形形式,以提供刚性。在铸件的一端处布置有夹紧装置的一部分,夹紧装置的该部分至少包括轴向能驱动的夹紧元件(以下称为夹紧砧);在铸件的另一端处布置有所谓的驱动单元,该驱动单元至少包括能绕夹紧轴线(所谓的B轴线)旋转的夹紧元件(以下称为驱动砧)。通常,夹紧装置是具有大尺寸的复杂装置,导致用于保持夹紧装置的铸件较大。为了磨削诸如切削工具的夹紧工件,在轴向和径向方向上控制和引导磨床的杯形磨轮,使其与待磨削的可转位刀片的表面接触。由于已夹紧的工件绕B轴线旋转,因此杯形磨轮可以加工已夹紧工件(例如已夹紧的可转位刀片)的整个外周表面。此外,由于通过使夹紧装置绕与B轴线垂直的轴线(称为A轴线)旋转而进行的枢转运动,由于绕B轴线的旋转运动,以及由于磨轮至少绕X轴线和Y轴线的平移和/或旋转运动,夹紧的切削工具的外周表面理论上可以被磨削。因此,已知有四个或甚至五个轴线磨床,其具有例如用于工件运动的旋转轴线,特别是A轴线、B轴线和C轴线,此外,还具有与磨具相关的平移轴线,特别是X轴线和Y轴线。为了磨削切削工具(诸如可转位刀片)的不同区域或领域,待磨削的工件的确定表面的定向必须平行于杯形磨轮或通常是磨具的磨料表面。在具有杯形磨轮的磨床中使用的现有技术的夹紧装置的一个缺点是,由于其尺寸,夹紧装置几乎不能枢转到杯形磨轮中,以便适当地定位夹紧的切削工具,从而磨削切削工具的平面或平坦表面之一,或处于其他合适的磨削位置。由于可用空间相对有限,因此夹紧装置与磨具之间可能发生接触。因此,提供了一种已知的加载装置,以松开可转位刀片并将其夹紧在另一个位置,以执行下一步骤的磨削。尽管如此,包括夹紧、松开和调节步骤的磨削可转位刀片所需的总时间增加,因此磨削过程的生产量降低。众所周知,例如在EP1579955中公开了通过提供至少一个长型式的夹紧元件来在一种设置中执行整个磨削过程,使得C形铸件的两端之间的间隙足够宽,以通过将夹紧装置枢转到杯形磨轮中来定位工件。然而,由于通过一个夹紧元件、特别是夹紧柱塞(clampingram,夹紧夯)提供的长的纵向轴线路径,使得夹紧装置的刚度降低,导致加工结果差。此外,由于根据EP1579955的夹紧装置的保持元件的C形,其中,在一个支腿中容纳施加高轴向夹紧力的夹紧柱塞,因此可能导致该支腿的弯曲以及可能导致两个夹紧柱塞与精确轴向对准的进一步的偏离。US5056766建议,为了避免将可转位刀片重新夹紧以能滑动地安装夹紧装置,使得整个夹紧装置可以沿杯形磨轮的平面表面移动。这需要在磨床上的引导装置,从而由于对精度的高要求,这种磨床的成本增加。
技术实现思路
本专利技术基于一种在现有技术中最初引用类型的用于磨床的夹紧装置。本专利技术的目的涉及一种用于磨床的夹紧装置,该磨床用于通过周向和轮廓磨削根据预定的尺寸、形状和位置公差来经济地且高质量地生产切削工具(诸如可转位刀片),这使得在一种设置中具有高的磨削灵活性。此外,夹紧装置可以与测量装置组合以确定例如待夹紧在夹紧装置中的每个单独的工件的厚度。有利地,待加工的几何形状可以根据工件的几何形状进行调节,以及可以在不同的面和半径之间提供平滑的过渡区域。该目的通过具有本公开的特征的夹紧装置和具有本公开的特征的磨床来实现。本专利技术的有利实施例在本公开中给出。该目的通过提供一种夹紧装置实现,所述夹紧装置允许根据由磨削条件设定的确定的要求来调节用于夹紧工件、特别是切削工具的安装间隙,以利用杯形磨轮来磨削切削工具的整个外周表面。根据本专利技术,提供一种夹紧装置,该夹紧装置用于在磨床中在加工期间保持工件、特别是切削工具,其中,工件的外周磨削通过特别是本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种夹紧装置(1),用于在磨床中在加工期间保持工件(10)、特别是切削工具,其中,所述工件(10)的外周磨削通过特别是近似杯形磨轮执行,其特征在于,所述夹紧装置(1)包括:/n-支撑单元(40),被设置成安装在所述磨床上,/n-夹紧单元(20),包括夹紧砧(12),所述夹紧砧被支撑在夹紧砧保持元件(22)中并且能平移地驱动以施加平行于夹紧轴线(16)的夹紧力,以及/n-驱动单元(30),包括驱动砧(14),所述驱动砧被支撑在驱动轴线(18)上并且能旋转地驱动以通过所述驱动轴线(18)旋转定向所述工件(10),/n其中,所述夹紧单元(20)和所述驱动单元(30)作为单独的部件设置,所述夹紧单元和所述驱动单元能释放地或能滑动地附接到所述支撑单元(40)以形成所述磨床的工件主轴箱。/n

【技术特征摘要】
20190911 CH 01145/191.一种夹紧装置(1),用于在磨床中在加工期间保持工件(10)、特别是切削工具,其中,所述工件(10)的外周磨削通过特别是近似杯形磨轮执行,其特征在于,所述夹紧装置(1)包括:
-支撑单元(40),被设置成安装在所述磨床上,
-夹紧单元(20),包括夹紧砧(12),所述夹紧砧被支撑在夹紧砧保持元件(22)中并且能平移地驱动以施加平行于夹紧轴线(16)的夹紧力,以及
-驱动单元(30),包括驱动砧(14),所述驱动砧被支撑在驱动轴线(18)上并且能旋转地驱动以通过所述驱动轴线(18)旋转定向所述工件(10),
其中,所述夹紧单元(20)和所述驱动单元(30)作为单独的部件设置,所述夹紧单元和所述驱动单元能释放地或能滑动地附接到所述支撑单元(40)以形成所述磨床的工件主轴箱。


2.根据权利要求1所述的夹紧装置(1),其特征在于,所述支撑单元(40)提供引导以能滑动地附接所述夹紧单元(20)和所述驱动单元(30)中的至少一个,并且旨在将所述夹紧单元(20)和/或所述驱动单元(30)牢固地固定在预定位置处,使得所述夹紧单元(20)与所述驱动单元(30)之间的间隙能沿所述夹紧轴线(16)的纵向方向调节。


3.根据权利要求1或2所述的夹紧装置(1),其特征在于,所述支撑单元(40)具有L形,所述L形具有一个支腿(42),所述支腿从支撑表面(41)垂直地突出,其中,在所述一个支腿(42)中,设置有孔,用于支撑所述夹紧单元(20)或所述驱动单元(30),所述夹紧单元(20)和所述驱动单元(30)中的另一个能释放地附接到所述支撑单元(40)的支撑表面(41)。


4.根据权利要求3所述的夹紧装置(1),其特征在于,所述支撑单元(40)包括在界面(43)处的定位装置(44)和紧固装置(46),所述定位装置和所述紧固装置用于能释放地附接所述夹紧单元(20)和所述驱动单元(30)中的至少一个。


5.根据权利要求4所述的夹紧装置(1),其特征在于,所述定位装置(44)被构造为引导销(44),所述引导销从所述支撑单元(40)在预定位置处突出,所述引导销(44)被引入相应的引导衬套(45)中,所述引导衬套设置在所述夹紧单元(20)和所述驱动单元(30)中的...

【专利技术属性】
技术研发人员:T·阿克曼J·马蒂
申请(专利权)人:阿加森机械制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:瑞士;CH

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