一种链式刀库清洁降温方法技术

本发明专利技术涉及链式刀库清理降温技术领域，具体的说是一种链式刀库清洁降温方法，包括将刀架固定在链式刀库的固定槽上，然后启动驱动电机，驱动电机通过第一转轴带动动力齿轮转动，第一转轴通过第一带轮、第一传动带和第二带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动将制冷机构内的冷气抽出并排向架体内，对使用完成放回固定槽内的刀架进行降温，接着利用第二传动带使得第三转轴转动，第三转轴通过锥齿轮和从动齿轮带动第四转轴转动，进而毛刷对链条进行清扫，而扇叶通过吹风将毛刷清理下的灰尘进行吹扫；本发明专利技术通过固定槽的设置便于固定刀架，通过扇叶、制冷机构的设置便于对使用完成的刀架进行降温，通过转盘、毛刷的设置便于对链条进行清扫。

【技术实现步骤摘要】
一种链式刀库清洁降温方法
本专利技术涉及链式刀库清理降温
，具体的说是一种链式刀库清洁降温方法。
技术介绍
链式刀库是数控机床里的一种刀库形式，和圆盘式导轨相比，链式刀库具有刀具容量大的优点，对于链条式刀库来说，链条即是承载系统又是传动系统，这决定了链条式刀库存在着明显的缺陷：机械刚性差、传动间隙大，从而造成刀库定位精度差；为了提高定位精度，需要配套复杂的检控电路，才能实现快速和精确定位。然而，链式刀库上的刀具在使用完成后表面具有较高温度，高温的刀具放置在链条上后导致刀库整体的温度升高，进而可能影响刀库内零件的正常运行，而且倒库使用一段时间后链条上会附着大量灰尘，不便于进行及时的清理，现有技术中采用的方法是定时清洁，然而，定时清洁会导致灰尘附着和灰垢的形成，影响链式刀库的使用寿命。为此，我们提出一种链式刀库清洁降温方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中不便于对使用完成的刀具进行降温，链条上的灰尘不便于清理的问题，而提出的一种链式刀库清洁降温方法。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种链式刀库清洁降温方法，包括如下步骤：S1：将刀架固定在链式刀库的固定槽上，启动驱动电机，驱动电机通过第一转轴带动动力齿轮转动，第一转轴通过第一带轮、第一传动带和第二带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动将制冷机构内的冷气抽出并排向架体内，对使用完成放回固定槽内的刀架进行降温，S2：利用第二传动带使得第三转轴转动，第三转轴通过锥齿轮和从动齿轮带动第四转轴转动，进而毛刷对链条进行清扫，而扇叶通过吹风将毛刷清理下的灰尘进行吹扫；通过固定槽的设置便于固定刀架，通过扇叶、制冷机构的设置便于对使用完成的刀架进行降温，通过转盘、毛刷的设置便于对链条进行清扫；其中，S1中所述的链式刀库包括框架、动力齿轮、链条、固定槽，所述动力齿轮转动连接在框架内，所述链条与动力齿轮相啮合，所述固定槽与链条转动连接，还包括箱体，所述箱体侧壁设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与动力齿轮之间连接有第一转轴，所述第一转轴上设有第一带轮，所述箱体内设有风管，所述风管内转动连接有第二转轴，所述第二转轴上设有扇叶，所述第二转轴上设有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间连接有第一传动带，所述箱体内设有制冷机构，所述制冷机构的输出端与风管相接，所述框架内转动连接有第四转轴，所述第四转轴位于框架内的一端固定连接有转盘，所述转盘下端设有毛刷，所述毛刷与链条相贴，所述箱体上设有罩体，所述罩体内转动连接有第三转轴，所述第三转轴上设有锥齿轮，所述第四转轴远离转盘的一端设有从动齿轮，所述锥齿轮于从动齿轮相啮合，所述第三转轴与第二转轴之间连接有第二传动带；所述制冷机构包括气仓，所述气仓上设有通气管，所述气仓内设有制冷箱，所述制冷箱内设有制冷剂，所述制冷箱上设有多组冷却板；所述第一转轴上设有曲柄，所述箱体内设有抽油桶，所述箱体内设有储油桶，所述抽油桶内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上转动连接有第一推杆，所述第一推杆远离第一活塞的一端与曲柄转动连接，所述储油桶与抽油桶之间连接有进油管，所述抽油桶与框架之间连接有排油管，所述排油管位于框架内的一端位置与链条相匹配，所述进油管和排油管上均设有单向阀；所述框架底部设有集油槽，所述集油槽上设有第一导油管，所述储油桶上设有第二导油管，所述第一导油管与第二导油管之间设有一个过滤装置，所述第二导油管上设有泵机。优选的，所述过滤装置包括过滤帽、密封帽和过滤块，所述过滤帽固定在第一导油管上，所述密封帽固定在第二导油管上，所述过滤块位于过滤帽内，所述过滤帽，与密封帽通过螺纹连接。优选的所述箱体侧壁设有电机罩，所述驱动电机位于电机罩内。优选的，所述第一转轴上设有凸轮，所述箱体内设有气筒，所述气筒内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞下端固定连接有第二推杆，远离第二活塞的一端与凸轮的侧壁转动连接所述气筒与气仓之间连接有进气管，所述气筒与电机罩之间连接有排气管，所述进气管和排气管上均设有单向阀。优选的，所述电机罩上设有溢流阀。优选的，所述框架上设有滑轨，所述转盘的侧壁上设有滚轮，所述滚轮与滑轨相匹配。优选的，所述框架内转动连接有张紧轮，所述张紧轮与链条相啮合。与现有技术相比，本专利技术提供了一种链式刀库清洁降温方法，具备以下有益效果：1.该数控加工中心的链式刀库，工作人员将刀架固定在固定槽上，启动驱动电机，驱动电机通过第一转轴带动动力齿轮转动，进而带动链条移动，与此同时，第一转轴通过第一带轮、第一传动带和第二带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动将制冷机构内的冷气抽出并排向架体内，对使用完成放回固定槽内的刀架进行降温，第二转轴通过第二传动带带动第三转轴转动，第三转轴通过锥齿轮和从动齿轮带动第四转轴转动，进而毛刷对链条进行清扫，与此同时，扇叶通过吹风将毛刷清理下的灰尘进行吹扫。2.该数控加工中心的链式刀库，外界空气沿通气管进入气仓内，制冷剂对冷却板进行降温，气仓内的气体与冷却板充分接触后温度下降。3.该数控加工中心的链式刀库，通过第一转轴、曲柄和第一推杆带动第一活塞在抽油桶内往复滑动，当第一活塞向靠近曲柄的方向滑动时，储油桶内的润滑油沿进油管进入抽油桶内，当第一活塞向远离曲柄的方向滑动时，抽油桶内的润滑油沿排油管排出并喷在链条上，对链条进行润滑。4.该数控加工中心的链式刀库，链条上附着的润滑油在重力的作用下落在集油槽内，启动泵机将集油槽内收集的润滑油沿第一导油管、过滤机构和第二导油管排入储油桶内，减少了润滑油的浪费，过滤机构的设置便于过滤掉润滑油中夹杂的杂质。5.该数控加工中心的链式刀库，通过将过滤帽与密封帽螺纹连接将第一导油管和第二导油管连通，通过过滤块对流经的润滑油进行过滤，当过滤块的过滤效果明显下降时，可通过分离过滤帽与密封帽后对过滤块进行清理或更换。6.该数控加工中心的链式刀库，通过电机罩的设置便于对驱动电机进行保护，防止外界灰尘或外界实物的撞击影响驱动电机的正常运行。7.该数控加工中心的链式刀库，通过第一转轴、凸轮、第二推杆带动第二活塞在气筒内往复滑动，当第二活塞箱靠近凸轮的方向滑动时，气仓内的冷气沿进气管进入气筒内，当第二活塞向远离凸轮的方向滑动时，气筒内的冷气沿排气管排入电机罩内，对驱动电机进行降温。8.该数控加工中心的链式刀库，通过溢流阀的设置便于对电机罩进行泄压，防止电机罩内的气压过大影响驱动电机的正常运行。9.该数控加工中心的链式刀库，通过滚轮和滑轨的设置便于减小转盘与框架之间的摩擦力。10.该数控加工中心的链式刀库，通过张紧轮的设置便于对链条进行张紧。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术，通过扇叶、制冷机构的设置便于对使用完成的刀架进行降温，通过转盘、毛刷的设置便于对链条进行清扫。附图说明图1为本专利技术中所使用链式刀库的结构示意图；图2为本专利技术所使用链式刀库的正视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链式刀库清洁降温方法，其特征在于，包括如下步骤：/nS1：将刀架固定在链式刀库的固定槽上，启动驱动电机，驱动电机通过第一转轴带动动力齿轮转动，第一转轴通过第一带轮、第一传动带和第二带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动将制冷机构内的冷气抽出并排向架体内，对使用完成放回固定槽内的刀架进行降温，/nS2：利用第二传动带使得第三转轴转动，第三转轴通过锥齿轮和从动齿轮带动第四转轴转动，进而毛刷对链条进行清扫，而扇叶通过吹风将毛刷清理下的灰尘进行吹扫；/n其中，S1中所述的链式刀库包括框架(1)、动力齿轮(2)、链条(201)、固定槽(202)，所述动力齿轮(2)转动连接在框架(1)内，所述链条(201)与动力齿轮(2)相啮合，所述固定槽(202)与链条(201)转动连接，其特征在于，还包括箱体(3)，所述箱体(3)侧壁设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与动力齿轮(2)之间连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上设有第一带轮(501)，所述箱体(3)内设有风管(6)，所述风管(6)内转动连接有第二转轴(601)，所述第二转轴(601)上设有扇叶(602)，所述第二转轴(601)上设有第二带轮(603)，所述第二带轮(603)与第一带轮(501)之间连接有第一传动带(604)，所述箱体(3)内设有制冷机构，所述制冷机构的输出端与风管(6)相接，所述框架(1)内转动连接有第四转轴(8)，所述第四转轴(8)位于框架(1)内的一端固定连接有转盘(802)，所述转盘(802)下端设有毛刷(803)，所述毛刷(803)与链条(201)相贴，所述箱体(3)上设有罩体(7)，所述罩体(7)内转动连接有第三转轴(701)，所述第三转轴(701)上设有锥齿轮(703)，所述第四转轴(8)远离转盘(802)的一端设有从动齿轮(801)，所述锥齿轮(703)于从动齿轮(801)相啮合，所述第三转轴(701)与第二转轴(601)之间连接有第二传动带(605)；/n所述制冷机构包括气仓(606)，所述气仓(606)上设有通气管(607)，所述气仓(606)内设有制冷箱(608)，所述制冷箱(608)内设有制冷剂，所述制冷箱(608)上设有多组冷却板；/n所述第一转轴(5)上设有曲柄(502)，所述箱体(3)内设有抽油桶(9)，所述箱体(3)内设有储油桶(10)，所述抽油桶(9)内滑动连接有第一活塞(901)，所述第一活塞(901)上转动连接有第一推杆(902)，所述第一推杆(902)远离第一活塞(901)的一端与曲柄(502)转动连接，所述储油桶(10)与抽油桶(9)之间连接有进油管(903)，所述抽油桶(9)与框架(1)之间连接有排油管(904)，所述排油管(904)位于框架(1)内的一端位置与链条(201)相匹配，所述进油管(903)和排油管(904)上均设有单向阀；/n所述框架(1)底部设有集油槽(12)，所述集油槽(12)上设有第一导油管(121)，所述储油桶(10)上设有第二导油管(122)，所述第一导油管(121)与第二导油管(122)之间设有一个过滤装置，所述第二导油管(122)上设有泵机(123)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种链式刀库清洁降温方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将刀架固定在链式刀库的固定槽上，启动驱动电机，驱动电机通过第一转轴带动动力齿轮转动，第一转轴通过第一带轮、第一传动带和第二带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动扇叶转动将制冷机构内的冷气抽出并排向架体内，对使用完成放回固定槽内的刀架进行降温，
S2：利用第二传动带使得第三转轴转动，第三转轴通过锥齿轮和从动齿轮带动第四转轴转动，进而毛刷对链条进行清扫，而扇叶通过吹风将毛刷清理下的灰尘进行吹扫；
其中，S1中所述的链式刀库包括框架(1)、动力齿轮(2)、链条(201)、固定槽(202)，所述动力齿轮(2)转动连接在框架(1)内，所述链条(201)与动力齿轮(2)相啮合，所述固定槽(202)与链条(201)转动连接，其特征在于，还包括箱体(3)，所述箱体(3)侧壁设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端与动力齿轮(2)之间连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上设有第一带轮(501)，所述箱体(3)内设有风管(6)，所述风管(6)内转动连接有第二转轴(601)，所述第二转轴(601)上设有扇叶(602)，所述第二转轴(601)上设有第二带轮(603)，所述第二带轮(603)与第一带轮(501)之间连接有第一传动带(604)，所述箱体(3)内设有制冷机构，所述制冷机构的输出端与风管(6)相接，所述框架(1)内转动连接有第四转轴(8)，所述第四转轴(8)位于框架(1)内的一端固定连接有转盘(802)，所述转盘(802)下端设有毛刷(803)，所述毛刷(803)与链条(201)相贴，所述箱体(3)上设有罩体(7)，所述罩体(7)内转动连接有第三转轴(701)，所述第三转轴(701)上设有锥齿轮(703)，所述第四转轴(8)远离转盘(802)的一端设有从动齿轮(801)，所述锥齿轮(703)于从动齿轮(801)相啮合，所述第三转轴(701)与第二转轴(601)之间连接有第二传动带(605)；
所述制冷机构包括气仓(606)，所述气仓(606)上设有通气管(607)，所述气仓(606)内设有制冷箱(608)，所述制冷箱(608)内设有制冷剂，所述制冷箱(608)上设有多组冷却板；
所述第一转轴(5)上设有曲柄(502)，所述箱体(3)内设有抽油桶(9)，所述箱体(3)内设有储油桶(10)，所述抽油桶(9)内滑动连接有第一活塞(901)，所述第一活塞(901)上转动连接有第一推杆(90...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国庆，张红亚，
申请(专利权)人：安徽中恒威设计有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34