数控轴承座智能加工一体机制造技术

本发明专利技术公开一种数控轴承座智能加工一体机，包括加工仓及安装于加工仓内的车钻一体装置和车磨一体装置，车钻一体装置具有安装座和安装于安装座内的第一转动座，第一转动座设固定有第一定位座，第一转动座内安装有平移杆，安装座的右端后侧设有车刀装置，安装座的右侧外设有钻孔装置，安装座的右端前侧设有钻孔攻丝装置；车磨一体装置具有车磨座和处于车磨座内的第二转动座，第二转动座安装有第二定位座，车磨座的右侧外设有能左右平移的车刀座，车刀座的后侧设有向前倾斜并沿倾斜方向平移的磨轮座，磨轮座上具有磨轮。与现有技术相比，集车、钻、攻、磨为一体，使用灵活，整个操作过程只需进行一次工件的转送，工作效率高，加工精度高。

【技术实现步骤摘要】
数控轴承座智能加工一体机
本专利技术涉及轴承座加工设备,特别涉及一种对轴承座进行车、钻、攻、铣等一体式加工的数控轴承座智能加工一体机。
技术介绍
现有的轴承座其结构具有一中空圆柱圈体和处于中空圆柱圈体轴向一端端面两侧一体成型有相对设置的凸耳，此轴承座成型后需对轴承座具有凸耳的端面进行车端面，车端面后对轴承座的两侧进行钻孔加工，形成一个通孔，之后在此通孔内进行攻丝处理，攻丝后再对轴承座的内表面进行车、磨操作，最终即完成轴承座的加工。然而，现有对轴承座的加工大多数是先在具有粗刀、精刀的加工床上进行端面粗精加工，加工完成后再转至钻孔攻丝机床上加工，最后，再转至磨床机上进行先车再磨的操作，这样，整个过程下来需工人对工件进行三次转次，工作效率低，且每一次转送都要重新对工件进行一次精准定位，加工精度难以保证。有鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能对轴承座能实现车、钻、攻、磨一体加工，无需中途转运更换设备，工作效率高，加工精度高的数控轴承座智能加工一体机。为了达到上述目的，本专利技术采用这样的技术方案：数控轴承座智能加工一体机，包括加工仓及安装于加工仓内的车钻一体装置和车磨一体装置，所述加工仓为中空座体，加工仓的顶面开设有窗口，且加工仓上安装有封闭此窗口的推拉门；所述车钻一体装置具有安装座，上述安装座滑动安装于上述加工仓内，以安装座的滑动方向为左右方向，上述安装座内转动安装有第一转动座，上述第一转动座的左、右两端端部对应伸入安装座的左、右两端外，上述安装座上安装有驱动第一转动座的第一端端部转动的第一转动驱动装置，上述第一转动座的右端部固定有第一定位座，上述第一定位座的右端面上凹设有供轴承座的圈体嵌紧于内的嵌入凹腔，上述第一转动座内安装有横卧设置的，且左端伸出第一转动座左端外、右端伸出第一转动座右端外的平移杆，上述平移杆的右端端部固定有夹紧块，上述第一转动座上安装有控制平移杆平移的平移驱动装置；上述安装座的右端后侧设有其车刀能向前伸出的车刀装置，上述安装座的右侧外设有对轴承座上的两凸耳进行同时钻孔的钻孔装置，上述安装座的右端前侧设有对轴承座的圈体进行钻孔攻丝装置，此钻孔攻丝装置具有钻孔刀具和攻丝刀具，钻孔刀具与攻丝刀具上下间隔设置，上述钻孔攻丝装置以沿加工仓前后平移的方式安装在加工仓上；所述车磨一体装置处于车钻一体装置的右侧外，上述车磨一体装置具有车磨座，上述车磨座以左右滑动的方式安装在加工仓内，上述车磨座内转动安装有第二转动座，上述车磨座上安装有驱动此第二转动座转动的第二转动驱动装置,上述第二转动座的右端伸出车磨座的右端外，上述第二转动座的右端端部上安装有第二定位座，上述第二定位座的右端面上凸设有两个对应伸入轴承座两凸耳内的定位柱，上述第二定位座内设有两个其右端伸出第二定位座外、左端处于第二定位座内并能在第二定位座内左右平移的夹紧杆，两定位柱处于两夹紧杆之间，两上述夹紧杆的右端端部均设有与夹紧杆垂直的限位横杆，两限位横杆相对设置；上述车磨座的右侧外设有能左右平移的车刀座，上述车刀座的左侧设有伸入轴承座圈体内的内车刀，上述车刀座的后侧设有向前倾斜并沿倾斜方向平移的磨轮座，上述磨轮座上具有能伸入第二定位座上轴承座圈体内的磨轮。上述加工仓的内底面锁固有沿左右方向延伸的滑轨,上述滑轨设置的二条,二滑轨前后间隔排列,上述滑轨上设有滑座,上述滑座通过滑块滑动安装在滑轨上,上述加工仓的内底面位于处于前侧的滑座后方设有沿左右方向横卧的推动气缸,上述推动气缸的活塞杆自由端端部与该滑座锁固连接。上述加工仓的左侧和右侧分别设有二条上述滑轨,上述滑座相应设置有四个,上述安装座处于左侧的两滑座之间,上述安装座与左侧的两滑座一体成型,上述车磨座处于右侧的两滑座之间,上述车磨座与右侧的两滑座一体成型,以位于安装座后侧的滑座为左后滑座,位于车磨座后侧的滑座为右后滑座,上述左后滑座的顶面安装有上述第一转动驱动装置,上述第一转动驱动装置为第一电机,上述第一电机沿左右方向横卧安装在左后滑座上,且第一电机的输出轴朝左设置,上述右后滑座的顶面安装有上述第二转动驱动装置,上述第二转动驱动装置为第二电机,上述第二电机沿左右方向横卧安装在左后滑座上,且第二电机的输出轴朝左设置。上述安装座和第一转动座均为沿左右方向横卧设置的中空横座体,上述第一转动座的左、右两端外分别通过安装轴承转动安装于安装座内，上述第一转动座的左端端部外套固有处于安装座左侧外的左从动皮带轮，上述第一电机的输出轴外套固有左主动皮带轮，左从动皮带轮与左主动皮带轮通过传动皮带传动连接，上述平移杆处于第一转动座内，且平移杆的外径小于上述第一转动座的内径，上述左从动皮带轮的轮心处具有左右贯通的中心通孔，上述平移杆的左端端部处于上述中心通孔内，并通过套装在平移杆外的套装块与左主动皮带轮套紧配合，上述平移驱动装置为气缸，上述气缸沿左右方向横卧设置，且上述气缸的缸体与上述左主动皮带轮锁固在一起，上述气缸的活塞杆与上述平移杆的左端端部固定连接。上述第一定位座具有方形座和处于方形座右侧的圆形座，上述方形座与上述第一转动座的右端端部固定配合，上述圆形座的右端面设有上述嵌入凹腔，上述圆形座的右端面对应于钻孔攻丝装置处向左凹设有供钻孔刀具或攻丝刀具伸入至嵌入凹腔的伸入缺口，上述圆形座的右侧面向左凹设有两个其一端与嵌入凹腔相通、另一端通至圆形座外侧壁的连通通道，二连通通道相对称，连通通道的宽度由内至外渐扩设置，连通通道内侧的外径小于轴承座凸耳靠近于圈体处的最大外径，上述嵌入凹腔的腔底中心处固设有向右伸出嵌入凹腔外并供轴承座圈体套装于外的套紧柱，上述平移杆的右端端部伸出上述套紧柱外，上述平移杆的右端端部外套固有上述夹紧块，上述夹紧块与上述套紧柱之间具有间距，上述间距处设有加强夹紧块，上述加强夹紧块开设有供平移杆穿过的穿过孔和与穿过孔相通并供平移杆移入穿过孔的移入缺口。上述安装座的右端顶面安装有沿左右方向横卧的校正气缸，上述校正气缸的活塞杆自由端朝右设置，上述安装座的顶面固定有铰接座，上述方形块的左侧正上方设有沿前后方向延伸的校正块，上述铰接座的右端面向左凹设有缺口，上述校正块的左端部伸入缺口内并通过销轴转动安装在上述铰接座上，上述校正块的左端部顶面凸设有高出铰接座外的铰接凸耳，上述校正气缸的活塞杆自由端端部与铰接凸耳串接在一起，校正块的右端部底面凸设有沿校正块前后方向延伸的压条，上述方形块的顶面锁固有处于校正块正下方的橡胶垫。上述车磨座和第二转动座均为沿左右方向横卧设置的中空横座体,上述第二转动座的左、右两端外分别通过安装轴承转动安装于车磨座内，上述第二转动座的左端端部外套固有处于车磨座左侧外的右从动皮带轮，上述第二电机的输出轴外套固有右主动皮带轮，右从动皮带轮与右主动皮带轮通过传动皮带传动连接，上述第二定位座为一方形块体，上述第二定位座的左端为中空结构，上述第二定位座的左端内设有连板，两夹紧杆的左端部均与连板固定连接，上述第二转动座内设有左端伸入第二定位座左侧内与连板的中心固定、右端伸出第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控轴承座智能加工一体机，其特征在于：包括加工仓及安装于加工仓内的车钻一体装置和车磨一体装置，/n所述加工仓为中空座体，加工仓的顶面开设有窗口，且加工仓上安装有封闭此窗口的推拉门；/n所述车钻一体装置具有安装座，上述安装座滑动安装于上述加工仓内，以安装座的滑动方向为左右方向，上述安装座内转动安装有第一转动座，上述第一转动座的左、右两端端部对应伸入安装座的左、右两端外，上述安装座上安装有驱动第一转动座的第一端端部转动的第一转动驱动装置，上述第一转动座的右端部固定有第一定位座，上述第一定位座的右端面上凹设有供轴承座的圈体嵌紧于内的嵌入凹腔，上述第一转动座内安装有横卧设置的，且左端伸出第一转动座左端外、右端伸出第一转动座右端外的平移杆，上述平移杆的右端端部固定有夹紧块，上述第一转动座上安装有控制平移杆平移的平移驱动装置；上述安装座的右端后侧设有其车刀能向前伸出的车刀装置，上述安装座的右侧外设有对轴承座上的两凸耳进行同时钻孔的钻孔装置，上述安装座的右端前侧设有对轴承座的圈体进行钻孔攻丝装置，此钻孔攻丝装置具有钻孔刀具和攻丝刀具，钻孔刀具与攻丝刀具上下间隔设置，上述钻孔攻丝装置以沿加工仓前后平移的方式安装在加工仓上；/n所述车磨一体装置处于车钻一体装置的右侧外，上述车磨一体装置具有车磨座，上述车磨座以左右滑动的方式安装在加工仓内，上述车磨座内转动安装有第二转动座，上述车磨座上安装有驱动此第二转动座转动的第二转动驱动装置,上述第二转动座的右端伸出车磨座的右端外，上述第二转动座的右端端部上安装有第二定位座，上述第二定位座的右端面上凸设有两个对应伸入轴承座两凸耳内的定位柱，上述第二定位座内设有两个其右端伸出第二定位座外、左端处于第二定位座内并能在第二定位座内左右平移的夹紧杆，两定位柱处于两夹紧杆之间，两上述夹紧杆的右端端部均设有与夹紧杆垂直的限位横杆，两限位横杆相对设置；上述车磨座的右侧外设有能左右平移的车刀座，上述车刀座的左侧设有伸入轴承座圈体内的内车刀，上述车刀座的后侧设有向前倾斜并沿倾斜方向平移的磨轮座，上述磨轮座上具有能伸入第二定位座上轴承座圈体内的磨轮。/n...

【技术特征摘要】
1.数控轴承座智能加工一体机，其特征在于：包括加工仓及安装于加工仓内的车钻一体装置和车磨一体装置，
所述加工仓为中空座体，加工仓的顶面开设有窗口，且加工仓上安装有封闭此窗口的推拉门；
所述车钻一体装置具有安装座，上述安装座滑动安装于上述加工仓内，以安装座的滑动方向为左右方向，上述安装座内转动安装有第一转动座，上述第一转动座的左、右两端端部对应伸入安装座的左、右两端外，上述安装座上安装有驱动第一转动座的第一端端部转动的第一转动驱动装置，上述第一转动座的右端部固定有第一定位座，上述第一定位座的右端面上凹设有供轴承座的圈体嵌紧于内的嵌入凹腔，上述第一转动座内安装有横卧设置的，且左端伸出第一转动座左端外、右端伸出第一转动座右端外的平移杆，上述平移杆的右端端部固定有夹紧块，上述第一转动座上安装有控制平移杆平移的平移驱动装置；上述安装座的右端后侧设有其车刀能向前伸出的车刀装置，上述安装座的右侧外设有对轴承座上的两凸耳进行同时钻孔的钻孔装置，上述安装座的右端前侧设有对轴承座的圈体进行钻孔攻丝装置，此钻孔攻丝装置具有钻孔刀具和攻丝刀具，钻孔刀具与攻丝刀具上下间隔设置，上述钻孔攻丝装置以沿加工仓前后平移的方式安装在加工仓上；
所述车磨一体装置处于车钻一体装置的右侧外，上述车磨一体装置具有车磨座，上述车磨座以左右滑动的方式安装在加工仓内，上述车磨座内转动安装有第二转动座，上述车磨座上安装有驱动此第二转动座转动的第二转动驱动装置,上述第二转动座的右端伸出车磨座的右端外，上述第二转动座的右端端部上安装有第二定位座，上述第二定位座的右端面上凸设有两个对应伸入轴承座两凸耳内的定位柱，上述第二定位座内设有两个其右端伸出第二定位座外、左端处于第二定位座内并能在第二定位座内左右平移的夹紧杆，两定位柱处于两夹紧杆之间，两上述夹紧杆的右端端部均设有与夹紧杆垂直的限位横杆，两限位横杆相对设置；上述车磨座的右侧外设有能左右平移的车刀座，上述车刀座的左侧设有伸入轴承座圈体内的内车刀，上述车刀座的后侧设有向前倾斜并沿倾斜方向平移的磨轮座，上述磨轮座上具有能伸入第二定位座上轴承座圈体内的磨轮。


2.根据权利要求1述的数控轴承座智能加工一体机，其特征在于：上述加工仓的内底面锁固有沿左右方向延伸的滑轨,上述滑轨设置的二条,二滑轨前后间隔排列,上述滑轨上设有滑座,上述滑座通过滑块滑动安装在滑轨上,上述加工仓的内底面位于处于前侧的滑座后方设有沿左右方向横卧的推动气缸,上述推动气缸的活塞杆自由端端部与该滑座锁固连接。


3.根据权利要求2所述的数控轴承座智能加工一体机，其特征在于：上述加工仓的左侧和右侧分别设有二条上述滑轨,上述滑座相应设置有四个,上述安装座处于左侧的两滑座之间,上述安装座与左侧的两滑座一体成型,上述车磨座处于右侧的两滑座之间,上述车磨座与右侧的两滑座一体成型,以位于安装座后侧的滑座为左后滑座,位于车磨座后侧的滑座为右后滑座,上述左后滑座的顶面安装有上述第一转动驱动装置,上述第一转动驱动装置为第一电机,上述第一电机沿左右方向横卧安装在左后滑座上,且第一电机的输出轴朝左设置,上述右后滑座的顶面安装有上述第二转动驱动装置,上述第二转动驱动装置为第二电机,上述第二电机沿左右方向横卧安装在左后滑座上,且第二电机的输出轴朝左设置。


4.根据权利要求3所述的数控轴承座智能加工一体机，其特征在于：上述安装座和第一转动座均为沿左右方向横卧设置的中空横座体,上述第一转动座的左、右两端外分别通过安装轴承转动安装于安装座内，上述第一转动座的左端端部外套固有处于安装座左侧外的左从动皮带轮，上述第一电机的输出轴外套固有左主动皮带轮，左从动皮带轮与左主动皮带轮通过传动皮带传动连接，上述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，
申请(专利权)人：泉州宇诺机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35