一种柱塞套内圆磨弹性夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种柱塞套内圆磨弹性夹具，包括芯棒，芯棒一端连接定位销，芯棒中部安装法兰盘，芯棒上滑动设置夹紧螺套盘，法兰盘与夹紧螺套盘中滑动设置螺钉，螺钉尾部安装锁紧螺母，锁紧螺母与夹紧螺套盘之间设置压紧弹簧，芯棒左侧为机床安装锥面，芯棒左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔，芯棒右侧开有定位销连接紧配孔，芯棒中部设置法兰盘定位凸台，法兰盘定位凸台上轴向开有法兰盘固定螺孔，芯棒右端面为柱塞套贴合面。本实用新型专利技术，结构简单，装夹便捷、操作简单、备件易更换，以内孔定位，提高磨削加工定位精度；同时达到夹紧及带动零件旋转的目的；夹紧力足够并具有些微浮动性，使磨削效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种柱塞套内圆磨弹性夹具
本技术属于机加工工装夹具
，涉及柱塞套内圆磨弹性夹具。
技术介绍
柱塞套是发动机喷油泵内柱塞外面的套。汽柴油机用柱塞套加工过程中需要磨尾部PSR孔，该孔对柱塞套内孔有较高同轴度要求。目前加工该孔的工序为先车削，留一定余量再进行磨削。磨削为工人手工调整，调整加工时间约30分钟。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柱塞套内圆磨弹性夹具，能解决上述问题，且采用已加工过的中孔及座面进行定位，利用柱塞套自身螺纹进行夹紧。提供一种以内孔定位磨削内圆的操作简单，装夹可靠得高效率装置。按照本技术提供的技术方案：一种柱塞套内圆磨弹性夹具，包括芯棒，所述芯棒一端连接定位销，所述芯棒中部安装法兰盘，所述芯棒上滑动设置夹紧螺套盘，所述法兰盘与所述夹紧螺套盘中滑动设置压紧螺钉，所述压紧螺钉尾部安装锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述夹紧螺套盘之间设置压紧弹簧。作为本技术的进一步改进，所述芯棒左侧为机床安装锥面，所述芯棒左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔，所述芯棒右侧开有定位销连接紧配孔，所述芯棒中部设置法兰盘定位凸台，所述法兰盘定位凸台上轴向开有法兰盘固定螺孔，所述芯棒右端面为柱塞套贴合面。作为本技术的进一步改进，所述机床安装锥面为莫式号锥度。作为本技术的进一步改进，所述法兰盘中部开有第一芯棒通孔，所述第一芯棒通孔四周开有法兰盘固定通孔，所述法兰盘外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第一通孔。作为本技术的进一步改进，所述芯棒穿过所述第一芯棒通孔，所述法兰盘一侧靠住所述法兰盘定位凸台，所述锁紧螺钉穿过所述法兰盘固定通孔后拧入所述法兰盘固定螺孔。作为本技术的进一步改进，所述夹紧螺套盘中开有第二芯棒通孔，所述夹紧螺套盘()右侧外周设置第一夹紧螺纹，所述夹紧螺套盘外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第二通孔。作为本技术的进一步改进，所述芯棒穿过所述第二芯棒通孔，所述压紧螺钉螺纹端依次穿过所述压紧螺栓第一通孔、所述压紧螺栓第二通孔后连接锁紧螺母，所述压紧弹簧套设在所述压紧螺钉外周。作为本技术的进一步改进，所述定位销左侧为芯棒连接紧配轴段，所述定位销右侧为柱塞套定位轴段。作为本技术的进一步改进，所述芯棒连接紧配轴段插入所述定位销连接紧配孔。本技术的积极进步效果在于：本技术，结构简单，装夹便捷、操作简单、备件易更换，以内孔定位，提高磨削加工定位精度；同时达到夹紧及带动零件旋转的目的；夹紧力足够并具有些微浮动性，使磨削效果更佳。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术装夹时的结构示意图。图3为本技术芯棒的结构示意图。图4为本技术法兰盘的结构示意图。图5为本技术夹紧螺套盘的结构示意图。图6为本技术定位销的结构示意图。图7为本技术柱塞套的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1-7中，包括芯棒1、机床安装锥面1-1、芯棒安装锁紧螺孔1-2、定位销连接紧配孔1-3、法兰盘定位凸台1-4、法兰盘固定螺孔1-5、柱塞套贴合面1-6、法兰盘2、第一芯棒通孔2-1、法兰盘固定通孔2-2、压紧螺栓第一通孔2-3、夹紧螺套盘3、第二芯棒通孔3-1、第一夹紧螺纹3-2、压紧螺栓第二通孔3-3、定位销4、芯棒连接紧配轴段4-1、柱塞套定位轴段4-2、压紧螺钉5、锁紧螺母6、压紧弹簧7、柱塞套8、通油孔8-1、尾部PSR孔8-2、柱塞套安装螺孔8-3、芯棒贴合面8-4等。如图1所示，本技术是一种柱塞套内圆磨弹性夹具，包括芯棒1，芯棒1一端连接定位销4，芯棒1中部安装法兰盘2，芯棒1上滑动设置夹紧螺套盘3，法兰盘2与夹紧螺套盘3中滑动设置压紧螺钉5，压紧螺钉5尾部安装锁紧螺母6，锁紧螺母6与夹紧螺套盘3之间设置压紧弹簧7。如图3所示，芯棒1左侧为机床安装锥面1-1，用来与内圆磨床安装孔定位配合，芯棒1左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔1-2，用来与内圆磨床安装孔固定。芯棒1右侧开有定位销连接紧配孔1-3，芯棒1中部设置法兰盘定位凸台1-4，法兰盘定位凸台1-4上轴向开有法兰盘固定螺孔1-5，芯棒1右端面为柱塞套贴合面1-6。机床安装锥面1-1为莫式4号锥度。如图4所示，法兰盘2中部开有第一芯棒通孔2-1，第一芯棒通孔2-1四周开有法兰盘固定通孔2-2，法兰盘2外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第一通孔2-3。芯棒1穿过第一芯棒通孔2-1，法兰盘2一侧靠住法兰盘定位凸台1-4，完成法兰盘2与芯棒1的定位，锁紧螺钉穿过法兰盘固定通孔2-2后拧入法兰盘固定螺孔1-5，完成法兰盘2与芯棒1的连接。如图5所示，夹紧螺套盘3中开有第二芯棒通孔3-1，第二芯棒通孔3-1比芯棒1右侧段略大，夹紧螺套盘3右侧外周设置第一夹紧螺纹3-2，夹紧螺套盘3外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第二通孔3-3。芯棒1穿过第二芯棒通孔3-1，夹紧螺套盘3可在芯棒1右侧滑动，压紧螺钉5螺纹端依次穿过压紧螺栓第一通孔2-3、压紧螺栓第二通孔3-3后连接锁紧螺母6，压紧弹簧7套设在压紧螺钉5外周。如图6所示，定位销4左侧为芯棒连接紧配轴段4-1，与定位销连接紧配孔1-3为过盈配合，定位销4右侧为柱塞套定位轴段4-2。芯棒连接紧配轴段4-1插入定位销连接紧配孔1-3，完成定位销4与芯棒1的连接。本技术的工作过程如下：如图7所示，柱塞套8中开有通油孔8-1，通油孔8-1左侧为芯棒贴合面8-4，柱塞套8右侧为尾部PSR孔8-2，柱塞套8左侧为柱塞套安装螺孔8-3。如图2所示，装夹柱塞套8时，先将柱塞套8中套入定位销4，柱塞套定位轴段4-2位于通油孔8-1中，完成定位。当柱塞套安装螺孔8-3接触到第一夹紧螺纹3-2后继续旋转柱塞8，直至芯棒贴合面8-4抵住柱塞套贴合面1-6，压紧弹簧7依靠弹簧力使夹紧螺套盘3。夹紧螺套盘3在柱塞套8拉力的作用下，与法兰盘2分离，通过柱塞套8螺纹长度计算分离间隙，分离间隙即为压紧弹簧7压缩距离，根据磨削参数计算出磨削力，并完成压缩弹簧7参数设置。将芯棒1左侧与磨床锥面相连接。通过通油孔8-1与柱塞套定位轴段4-2定位、芯棒贴合面8-4与柱塞套贴合面1-6定位，利用柱塞套安装螺孔8-3与第一夹紧螺纹3-2进行夹紧。通过压紧弹簧7的作用力使柱塞套8在加工过程中有些微浮动，磨削效果更佳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柱塞套内圆磨弹性夹具，其特征在于：所述夹具包括芯棒（1），所述芯棒（1）一端连接定位销（4），所述芯棒（1）中部安装法兰盘（2），所述芯棒（1）上滑动设置夹紧螺套盘（3），所述法兰盘（2）与所述夹紧螺套盘（3）中滑动设置压紧螺钉（5），所述压紧螺钉（5）尾部安装锁紧螺母（6），所述锁紧螺母（6）与所述夹紧螺套盘（3）之间设置压紧弹簧（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种柱塞套内圆磨弹性夹具，其特征在于：所述夹具包括芯棒（1），所述芯棒（1）一端连接定位销（4），所述芯棒（1）中部安装法兰盘（2），所述芯棒（1）上滑动设置夹紧螺套盘（3），所述法兰盘（2）与所述夹紧螺套盘（3）中滑动设置压紧螺钉（5），所述压紧螺钉（5）尾部安装锁紧螺母（6），所述锁紧螺母（6）与所述夹紧螺套盘（3）之间设置压紧弹簧（7）。


2.如权利要求1所述的柱塞套内圆磨弹性夹具，其特征在于：所述芯棒（1）左侧为机床安装锥面（1-1），所述芯棒（1）左侧中心开有芯棒安装锁紧螺孔（1-2），所述芯棒（1）右侧开有定位销连接紧配孔（1-3），所述芯棒（1）中部设置法兰盘定位凸台（1-4），所述法兰盘定位凸台（1-4）上轴向开有法兰盘固定螺孔（1-5），所述芯棒（1）右端面为柱塞套贴合面（1-6）。


3.如权利要求2所述的柱塞套内圆磨弹性夹具，其特征在于：所述机床安装锥面（1-1）为莫式4号锥度。


4.如权利要求1所述的柱塞套内圆磨弹性夹具，其特征在于：所述法兰盘（2）中部开有第一芯棒通孔（2-1），所述第一芯棒通孔（2-1）四周开有法兰盘固定通孔（2-2），所述法兰盘（2）外侧轴向端面均布数个压紧螺栓第一通孔（2-3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：何蓉，王利明，黄刚，俞珍闯，罗俊，朱鹏，
申请(专利权)人：无锡威孚高科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32