一种PBN舟切割工装制造技术

技术编号:27631684 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-12 13:51
本实用新型专利技术涉及一种PBN舟切割工装,属于加工工装技术领域,工装包括底座,底座上方设有支撑主体,支撑主体与PBN舟的内部悬空部分形状一致,支撑主体周围的底座上设有一圈凹槽,底座下方设有凸台。本实用新型专利技术通过将PBN舟固定于支撑主体和底座上,实现PBN舟稳定切割,降低PBN舟损伤以及切割开裂的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种PBN舟切割工装
本技术涉及一种PBN舟切割工装,属于加工工装

技术介绍
目前在化学气相沉积(CVD)
中,多数生产脱模完成之后的PBN舟体积会比实际需要的PBN舟大一些,如图2所示,需要进行切割才能形成最终需要的PBN舟,如图3所示。对于PBN舟,直接放置在机器上切割,在PBN舟装夹的位置容易对舟体造成损伤,且PBN舟内部属于层状结构,如果在PBN舟内部悬空进行切割,易造成PBN舟的切割开裂。有鉴于此,设计一种PBN舟切割工装,实现PBN舟稳定切割,降低PBN舟损伤以及切割开裂的风险是十分有必要的。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种PBN舟切割工装,实现PBN舟稳定切割,降低PBN舟损伤以及切割开裂的风险。本技术的技术方案如下:一种PBN舟切割工装,包括底座,底座上方设有支撑主体,支撑主体与PBN舟的内部悬空部分形状一致,支撑主体周围的底座上设有一圈凹槽,底座下方设有凸台。优选的,支撑主体与PBN舟的内部悬空之间留有间隙。进一步优选的,支撑主体与PBN舟的内部悬空之间间隙为1mm-5mm。优选的,凹槽紧贴支撑主体设置,形状为长方形。优选的,底座为长方体。PBN舟切割工装使用时,先将底座通过凸台固定于机床上,而后将生产脱模完成之后的PBN舟放在支撑主体上,在支撑主体与PBN舟的内部悬空之间和凹槽内填充液态蜡,液态蜡凝固后完成PBN舟的固定,然后对PBN舟进行切割,形成最终需要的PBN舟成品。本技术的有益效果在于:1、本技术通过将PBN舟固定于支撑主体和底座上,实现PBN舟稳定切割,降低PBN舟损伤以及切割开裂的风险。2、本技术通过在凹槽里面放液态蜡凝固的方式,一方面对固定PBN舟起到非常好的作用,另一方面避免了PBN舟与工装的硬接触,降低了PBN舟制品在切割过程中的震动,有效避免了PBN舟在切割过程中因震动而产生的开裂问题。3、本技术通过在支撑主体与PBN舟的内部悬空之间填充液态蜡,不仅起到支撑PBN舟的作用,同时让PBN舟在切割的过程中不悬空,有效避免了因PBN舟悬空导致产品开裂的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为刚生产脱模之后的PBN舟结构示意图;图3为切割后的PBN舟成品结构示意图;其中:1、底座;2、凹槽;3、支撑主体;4、凸台。具体实施方式下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明,但不限于此。实施例1:如图1所示,本实施例提供一种PBN舟切割工装,包括底座1,底座1上方设有支撑主体3,支撑主体3与PBN舟的内部悬空部分形状一致,支撑主体3周围的底座1上设有一圈凹槽2;底座1下方设有凸台4,方便将底座1固定在机床上,支撑主体3与PBN舟的内部悬空之间间隙为1mm。PBN舟切割工装使用时,先将底座1通过凸台4固定于机床上,而后将生产脱模完成之后的PBN舟放在支撑主体3上,在支撑主体3与PBN舟的内部悬空之间和凹槽2内填充液态蜡,液态蜡凝固后完成PBN舟的固定,然后对PBN舟进行切割,形成最终需要的PBN舟成品。实施例2:一种PBN舟切割工装,结构如实施例1所述,不同之处在于,凹槽2紧贴支撑主体3设置,形状为长方形,通过在凹槽内填充液态蜡,达到充分固定底座与PBN舟的目的,避免底座1与PBN舟的接触,支撑主体3与PBN舟的内部悬空之间间隙为5mm。实施例3:一种PBN舟切割工装,结构如实施例1所述,不同之处在于,底座1为长方体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PBN舟切割工装,其特征在于,包括底座,底座上方设有支撑主体,支撑主体与PBN舟的内部悬空部分形状一致,支撑主体周围的底座上设有一圈凹槽,底座下方设有凸台。/n

【技术特征摘要】
1.一种PBN舟切割工装,其特征在于,包括底座,底座上方设有支撑主体,支撑主体与PBN舟的内部悬空部分形状一致,支撑主体周围的底座上设有一圈凹槽,底座下方设有凸台。


2.如权利要求1所述的PBN舟切割工装,其特征在于,支撑主体与PBN舟的内部悬空之间留有间隙。


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【专利技术属性】
技术研发人员:刘汝强王殿春孙蕾吴思华
申请(专利权)人:山东国晶新材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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