一种工字型电感加工的焊锡设备制造技术

本发明专利技术提供一种工字型电感加工的焊锡设备，包括锡槽，铣槽的顶端位置贯穿固定安装有焊锡室，焊锡室的顶端左右水平向位置横贯固定安装有滑轨，滑轨的顶端位置贯穿固定安装有净化室，净化室的内部前后水平向位置等邻分列转动安装有若干个辊轴，辊轴的外表面均等邻分列固定安装有若干个滑片，滑片的顶侧和底侧外表面均等邻分列固定安装有若干个处理槽，处理槽的首端前后部位置均旋转安装有第一转杆和第二转杆，第一转杆的外表面一端位置均固定安装有第一挡板，第二转杆的外表面一端位置均固定安装有第二挡板。本发明专利技术通过对工字型电感加工的焊锡设备设置有对焊锡时所产生的气体进行净化的装置，可以起到保护作业员的人体健康和降低空气污染的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工字型电感加工的焊锡设备
本专利技术涉及电感加工设备
，具体是一种工字型电感加工的焊锡设备。
技术介绍
工字型电感是一种类似于汉字“工”字的电感，它一般是一种插件电感，在工字磁芯上根据实际需要进行线圈绕制，同时引出两个引脚，最后套以热缩套管，这样就制成了工字型电感。工字型电感具有高功率、高饱和性、低阻抗、高Q值和可以自动插件等特点。在工字型电感的生产过程中，工人会给电感引脚焊上一层锡，是为了电感更好地和PCB板连接(PCB板上每个焊盘上也会有一点锡，作用也是为了和元器件更好连接)，而引脚焊锡位置的高低会影响其在电路中运行的稳定性。中国专利申请号CN201821223851.2、申请日20180731公开了一种全自动电感焊锡设备，包括多焊头焊锡机构、出锡线机构、焊锡多轴主轴机构及烙铁头刮锡机构，多焊头焊锡机构包括焊锡机构三轴移动装置及设置在焊锡机构三轴移动装置上的焊锡组件，出锡线机构包括出锡线机构三轴移动装置及设置在出锡线机构三轴移动装置上的出锡线组件；该种全自动电感焊锡设备具有自动化程度高、焊锡效率高、焊锡质量好、有利于提升电感的质量及产能等现有技术所不具备的优点。但是因为该专利的烙铁头在焊锡的过程中会产生烟雾，烟雾含有些微毒性的气体，而该专利并未设置对焊锡时所产生的气体进行净化的装置，若作业员吸入烟雾不仅会导致肺部、肝、肾脏等功能衰竭，而且对生育也有影响，对人体健康有较大危害，另外烟雾还会造成空气污染的技术问题。
技术实现思路
(一)技术问题针对现有技术存在的不足，本专利技术提供一种工字型电感加工的焊锡设备，旨在解决现有技术中的全自动电感焊锡设备的烙铁头在焊锡的过程中会产生烟雾，烟雾含有些微毒性的气体，由于并未设置对焊锡时所产生的气体进行净化的装置，若作业员吸入烟雾不仅会导致肺部、肝、肾脏等功能衰竭，而且对生育也有影响，对人体健康有较大危害，另外烟雾还会造成空气污染的技术问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：该一种工字型电感加工的焊锡设备，包括锡槽，所述铣槽的顶端位置贯穿固定安装有焊锡室，所述焊锡室的顶端左右水平向位置横贯固定安装有滑轨，所述滑轨的顶端位置贯穿固定安装有净化室，所述净化室的内部前后水平向位置等邻分列转动安装有若干个辊轴，所述辊轴的外表面均等邻分列固定安装有若干个滑片，所述滑片的顶侧和底侧外表面均等邻分列固定安装有若干个处理槽，所述处理槽的首端前后部位置均旋转安装有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的外表面一端位置均固定安装有第一挡板，所述第二转杆的外表面一端位置均固定安装有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板的尾端相对位置均分别固定安装有第一磁条和第二磁条，所述处理槽的内部上下垂直向位置均等邻分列固定安装有若干个转轴，所述转轴的外表面上下端位置均旋转安装有上转盘，所述下转盘的下方位置均在所述转轴的外表面旋转安装有下转盘，所述上转盘和下转盘的右端位置均共同固定安装有右扇片，所述上转盘和下转盘的左端位置均共同固定安装有左扇片，所述净化室的顶端位置贯穿固定安装有排气室，所述排气室的上下垂直向位置等邻分列开设有若干个排气孔，所述排气孔的内部底端位置均开设有处理腔，所述处理腔的前后水平向下端左右部位置均固定安装有固定件，所述固定件的外表面一端位置均固定安装有橡胶膜。优选地，所述焊锡室的前侧外表面顶端位置等邻分列固定安装有若干个第二滑道，所述第二滑道的前侧外表面底端位置均固定安装有限位块，所述第二滑道的前侧外表面左右端位置均固定安装有限位挡板。优选地，所述滑轨的左端位置均滑动安装有移动夹具，所述移动夹具的内部位置均等邻分列开设有若干个固定槽，所述固定槽的内部位置装纳有工字型电感。优选地，所述工字型电感的底端左右部位置均固定连接有工字型电感引脚，所述工字型电感引脚的底端位置均开设有焊锡处，所述移动夹具的前侧外表面上下垂直向位置均等邻分列开设有若干个第一滑道。优选地，所述第一滑道的前端位置均滑动安装有把手，所述把手通过上下移动而控制所述固定槽的上下平移。优选地，所述处理槽的尾端位置均贯穿固定安装有处理净化网。优选地，所述橡胶膜的下方位置均等邻分列间隔固定安装有若干个处理板，相邻两个处理板之间均开设有留置腔。(三)有益效果1.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过设置有净化室、辊轴、滑片和处理槽，当对工字型电感进行焊锡加工时，焊锡时所产生的烟雾气体在上升过程中，当进入净化室后，会带动滑片同辊轴进行转动，滑片在转动过程中会在离心力的作用下将烟雾气体颗粒甩入至多个处理槽中进行处理净化，从而可以对焊锡时所产生的有毒烟雾进行净化。2.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过在处理槽上设置有第一转杆、第二转杆、第一挡板、第二挡板、第一磁条和第二磁条，当烟雾气体颗粒在离心力作用下甩至处理槽上时，因冲击力撞击彼此磁性吸附的第一磁条和第二磁条而在第一转杆和第二转杆的转动下打开第一挡板和第二挡板后进入处理槽内部，同时处理槽又在第一磁条和第二磁条的磁性作用下迅速回复封闭状态，此时处理槽内的烟雾气体即可在处理槽内进行净化处理，可以增加对气体收集净化的处理面积。3.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过在处理槽内设置转轴、上转盘、下转盘、右扇片和左扇片，当烟雾气体进入处理槽内时，会带动右扇片和左扇片经上转盘和下转盘在转轴上进行转动，从而将烟雾气体扇至处理过滤网内进行处理过滤，提高了对气体处理净化的效率。4.该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过在净化室上设置有排气室、排气孔、处理腔、固定件和橡胶膜，当经过处理槽内第一道处理工序后的气体向上升入至排气室的排气孔底端处理腔内时，因为焊锡时所产生的烟雾气体具有较高温度，当处理腔内的气体接触橡胶膜表面时，利用热胀冷缩的原理，橡胶膜会发生膨胀进而封闭处理腔，从而使处理腔内的气体暂时停留在多个相邻处理板之间的留置腔内被处理板进行最后的净化处理工序，而封闭后的处理腔又会借由橡胶膜的弹性将气体向下反弹回净化室内继续净化处理，如此循坏作用，进一步提高了对焊锡烟雾气体的净化程度。5.综上所述，该一种工字型电感加工的焊锡设备，通过设置有净化室、辊轴、滑片、处理槽、第一转杆、第二转杆、第一挡板、第二挡板、第一磁条、第二磁条、转轴、上转盘、下转盘、右扇片、左扇片、排气室、排气孔、处理腔、固定件和橡胶膜的共同作用，对工字型电感加工的焊锡设备设置了对焊锡时所产生的气体进行净化的装置，不仅可以保护作业员的人体健康，还降低了空气污染。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构的放大示意图；图3为本专利技术图1中B处结构的放大示意图；图4为本专利技术中辊轴与滑片连接时的局部立体结构示意图；图5为本专利技术中处理槽的整体结构示意图；图6为本专利技术中转轴的分解结构示意图；图7为本专利技术中排气孔的局部立体结构示意图。图中：1-锡槽、2-焊锡室、201-第二滑道、202-限位块、203-限位挡板、3-滑轨、4-净化室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工字型电感加工的焊锡设备，包括锡槽(1)，其特征在于：所述铣槽(1)的顶端位置贯穿固定安装有焊锡室(2)，所述焊锡室(2)的顶端左右水平向位置横贯固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶端位置贯穿固定安装有净化室(4)，所述净化室(4)的内部前后水平向位置等邻分列转动安装有若干个辊轴(401)，所述辊轴(401)的外表面均等邻分列固定安装有若干个滑片(402)，所述滑片(402)的顶侧和底侧外表面均等邻分列固定安装有若干个处理槽(403)，所述处理槽(403)的首端前后部位置均旋转安装有第一转杆(4031)和第二转杆(4032)，所述第一转杆(4031)的外表面一端位置均固定安装有第一挡板(4033)，所述第二转杆(4032)的外表面一端位置均固定安装有第二挡板(4034)，所述第一挡板(4033)和第二挡板(4034)的尾端相对位置均分别固定安装有第一磁条(4035)和第二磁条(4036)，所述处理槽(403)的内部上下垂直向位置均等邻分列固定安装有若干个转轴(4038)，所述转轴(4038)的外表面上下端位置均旋转安装有上转盘(4039)，所述下转盘(4039)的下方位置均在所述转轴(4038)的外表面旋转安装有下转盘(4040)，所述上转盘(4039)和下转盘(4040)的右端位置均共同固定安装有右扇片(4041)，所述上转盘(4039)和下转盘(4040)的左端位置均共同固定安装有左扇片(4042)，所述净化室(4)的顶端位置贯穿固定安装有排气室(5)，所述排气室(5)的上下垂直向位置等邻分列开设有若干个排气孔(501)，所述排气孔(501)的内部底端位置均开设有处理腔(502)，所述处理腔(502)的前后水平向下端左右部位置均固定安装有固定件(503)，所述固定件(503)的外表面一端位置均固定安装有橡胶膜(504)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工字型电感加工的焊锡设备，包括锡槽(1)，其特征在于：所述铣槽(1)的顶端位置贯穿固定安装有焊锡室(2)，所述焊锡室(2)的顶端左右水平向位置横贯固定安装有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶端位置贯穿固定安装有净化室(4)，所述净化室(4)的内部前后水平向位置等邻分列转动安装有若干个辊轴(401)，所述辊轴(401)的外表面均等邻分列固定安装有若干个滑片(402)，所述滑片(402)的顶侧和底侧外表面均等邻分列固定安装有若干个处理槽(403)，所述处理槽(403)的首端前后部位置均旋转安装有第一转杆(4031)和第二转杆(4032)，所述第一转杆(4031)的外表面一端位置均固定安装有第一挡板(4033)，所述第二转杆(4032)的外表面一端位置均固定安装有第二挡板(4034)，所述第一挡板(4033)和第二挡板(4034)的尾端相对位置均分别固定安装有第一磁条(4035)和第二磁条(4036)，所述处理槽(403)的内部上下垂直向位置均等邻分列固定安装有若干个转轴(4038)，所述转轴(4038)的外表面上下端位置均旋转安装有上转盘(4039)，所述下转盘(4039)的下方位置均在所述转轴(4038)的外表面旋转安装有下转盘(4040)，所述上转盘(4039)和下转盘(4040)的右端位置均共同固定安装有右扇片(4041)，所述上转盘(4039)和下转盘(4040)的左端位置均共同固定安装有左扇片(4042)，所述净化室(4)的顶端位置贯穿固定安装有排气室(5)，所述排气室(5)的上下垂直向位置等邻分列开设有若干个排气孔(501)，所述排气孔(501)的内部底端位置均开设有处理腔(502)，所述处理腔(502)的前后水平向下端左右部位置均固定安装有固定件(503)，所述固定件(503)的外表面一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林启升，黄传根，
申请(专利权)人：分宜县新昌电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36