一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件制造技术

技术编号:27631626 阅读:51 留言:0更新日期:2021-03-12 13:51
本实用新型专利技术提出了一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件。属于机械加工技术领域。包括导向安装板,移动定位块,限位杆,限位板,弹簧,导向安装板下端面上开有导向槽,该导向槽通过间隙配合安装有移动定位块,限位杆穿过弹簧安装在移动定位块内通过安装在导向安装版上的限位板来限制移动定位块的移动行程,当定位工件时,将移动定位块沿着导向槽缩回,使其使其末端端面与限位板内侧端面接触,然后将移动定位块上用于定位的V型槽与工件侧向轮廓设定的定位区域接触,由于弹簧的作用力,可达到自动校正工件圆周转动状态,从而实现工件外轮廓的侧向精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件
本技术属于机械加工
,尤其涉及一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件。
技术介绍
在机械加工中,限制工件转动自由度的侧向定位,通常采用或可调节的侧靠定位原件接触工件侧向轮廓的某一个固定的定位区域从而实现限制工件转动自由度的测向定位。该侧向定位方式由于定位原件只接触工件侧向轮廓的某一种固定的定位区域,对于加工误差比较大的工件如采用铸造或锻造工艺制造的毛坯,会发生加工后的孔位相对于工件外形轮廓发生较大的偏斜,造成工件报废,从而带来制造成本的上升,特别是对于大批量生产的工件,可造成可观的损失,而采用气缸推动的可两点与工件侧向轮廓接触的限制工件转动自由度的侧向定位方式,该种定位方式结构复杂,占用空间大,在同等面积的机床工作台上,布置的加工工件的数量会减少,亦会造成加工成本的上升。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术中侧向定位装置存在结构复杂,占用空间大,定位不够精准且定位成本高等问题提供了一种结构简单,小巧且定位精准的一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件,包括导向安装板,导向安装板的下端面上开有导向槽,通过间隙配合安装有移动定位块,移动定位块分为前端与后端,前端宽度大于后端宽度,导向安装板的导向槽与之对应分为前端后端,其中导向槽后端长度与移动定位块后端长度一致,导向槽前端长度短于移动定位块后端长度,移动定位块的前端开有与定位工件相适应的定位槽,移动定位块的移动方向与导向安装板的导向槽后端限定的移动方向一致,导向安装板的后侧端面上安装有限位板,限位板的中部设有通孔,移动定位块的尾部对应该通孔位置打有一个沉孔,该沉孔内设有一个弹簧,限位杆穿过限位板通孔和弹簧的内径与移动定位块的尾部连接,限位杆的尾端设有限位扁头。对上述技术方案的改进,所述限位杆的前端带有外螺纹,移动定位块尾部的沉孔内设有一个螺纹孔与之对应安装。对上述技术方案的进一步改进,限位杆尾端的限位扁头切有两个平行缺口。对上述技术方案的再进一步改进,导向安装板上端面打有两个安装孔,所述安装孔为沉头孔。对上述技术方案的再进一步改进,所述移动定位块前端开有可用于定位的槽为V型槽或两端突出中间凹的槽。对上述技术方案的再进一步改进,所述弹簧在不受力时的长度应大于移动定位块尾部的沉孔深度。有益效果本技术结构简单,体积小,便于安装,且具有操作简单,定位精准等优点。该定位组件的导向安装板上开有导向槽,通过间隙配合安装有移动定位块,该结构能够保护移动定位块在工作台不受铁屑和污渍的影响,使其可自如的在导向安装版内移动,可有效提高该定位组件的寿命。限位杆的前端带有外螺纹,移动定位块尾部的沉孔内设有一个螺纹孔与之对应安装,这种连接方式使得整体结构更为稳固。限位杆尾端的限位扁头对称切有两个平行缺口,该结构可使用扳手进行装配,使得装配更为便利。导向安装板上端面的安装孔为沉头孔,使用沉头孔可使螺钉头沉入沉孔,使其结构更为简洁好看且小巧。所述移动定位块前端的槽可以根据情况打V型槽或凹型槽,该定位组件可根据不同的工件采取不同的定位槽,提高该定位组件的实用性。弹簧在不受力时的长度应大于移动定位块尾部的沉孔深度,保证弹簧的作用力,使得定位更为稳固。附图说明图1为本技术的正视图。图2为本技术的右视图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术的轴侧视图。图5为图2的A-A向剖视图。图6为移动定位块的V型槽示意图。图7为移动定位块的凹型槽示意图。图中标号1、导向安装板;2、移动定位块;3、限位杆;4、限位板;5;弹簧;6、工件。具体实施方式下面将结合附图和实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述,但该实施例不应理解为对本技术的限制。本技术如图1至图7所示:一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件,包括导向安装板1,移动定位块2,限位杆3,限位板4,弹簧5,所述导向安装板1上端面打有两个用于安装的沉头孔,导向安装板1的下端面上开有导向槽,该导向槽形状与移动定位块2形状一致,通过间隙配合装有移动定位块2,所述移动定位块2分为前端和后端两部分,前端宽度大于后端宽度,导向安装板1的导向槽与之对应分为前端后端,其中导向槽后端长度与移动定位块2后端长度一致,导向槽前端长度短与移动定位块后端长度,移动定位块2的前端开有与定位工件相适应的定位槽,移动定位块2的移动方向与导向安装板1的导向槽后端限定的移动方向一致,导向安装板的后侧端面上安装有限位板4,限位板4的中部设有通孔,移动定位块2的尾部对应该通孔位置打有一个沉孔,该沉孔内设有一个弹簧5,限位杆3穿过限位板4通孔和弹簧5的内径通过其前端设有的外螺纹与移动定位块2的尾部设有的螺纹孔连接,限位杆3的尾端设有限位扁头,且该扁头上对称切有两平行缺口。当装配完成后,弹簧5在不受外力的情况下,移动定位块2此时处于伸出状态,限位杆3的末端内侧端面与限位板4的外侧端面之间也留有一段距离,当限位杆3的末端内侧端面与限位板4外侧端面接触时,移动定位块2会向前伸出,此时移动定位块2的伸出行程被限定,当移动定位块2的末端端面与限位板4内侧端面接触时,移动定位块2的缩回行程即被限定。本技术的工作原理:当需要定位工件6时,先将移动定位块2沿着导向槽缩回,使其末端端面与限位板4内侧端面接触,然后将移动定位块2上用于定位的V型槽或凹槽与工件6侧向轮廓设定的定位区域接触,由于弹簧5的作用力,可达到自动校正工件6圆周转动状态,从而实现工件外轮廓的侧向精准定位。本说明书中未作详细说明之处,为本领域公知的技术。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改。等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件,其特征在于:包括导向安装板,导向安装板的下端面上开有导向槽,通过间隙配合安装有移动定位块,移动定位块分为前端与后端,前端宽度大于后端宽度,导向安装板的导向槽与之对应分为前端后端,其中导向槽后端长度与移动定位块后端长度一致,导向槽前端长度短于移动定位块前端长度,移动定位块的前端开有与定位工件相适应的定位槽,移动定位块的移动方向与导向安装板的导向槽后端限定的移动方向一致,导向安装板的后侧端面上安装有限位板,限位板的中部设有通孔,移动定位块的尾部对应该通孔位置打有一个沉孔,该沉孔内设有一个弹簧,限位杆穿过限位板通孔和弹簧的内径与移动侧向定位板的尾部连接,限位杆的尾端设有限位扁头。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹性自动矫正工件角度侧向定位组件,其特征在于:包括导向安装板,导向安装板的下端面上开有导向槽,通过间隙配合安装有移动定位块,移动定位块分为前端与后端,前端宽度大于后端宽度,导向安装板的导向槽与之对应分为前端后端,其中导向槽后端长度与移动定位块后端长度一致,导向槽前端长度短于移动定位块前端长度,移动定位块的前端开有与定位工件相适应的定位槽,移动定位块的移动方向与导向安装板的导向槽后端限定的移动方向一致,导向安装板的后侧端面上安装有限位板,限位板的中部设有通孔,移动定位块的尾部对应该通孔位置打有一个沉孔,该沉孔内设有一个弹簧,限位杆穿过限位板通孔和弹簧的内径与移动侧向定位板的尾部连接,限位杆的尾端设有限位扁头。


2.根据权利要求1所述的一种弹性自动矫正工件角度侧向定...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘炼红吴汉良王自成王后林贺绍峰郝源林闫守强熊嘉尧杨坤唐俊杰庹明伟
申请(专利权)人:东风十堰汽车液压动力有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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