一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架制造技术

本发明专利技术公开了一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，包括：底座，所述底座的上端外表面中间位置开设有安装槽；U形支撑板，所述U形支撑板活动安装在底座的上端外表面，所述U形支撑板的下端外表面固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置位于安装槽内部。本发明专利技术所述的一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，能够限定U形支撑板位置，避免U形支撑板到处摆动，还能够在垂直方向上缓解曲轴的吊装冲击，延长曲轴颈油道捅洗的辅助支架的使用寿命，能够使得安装筒上的凸块卡接在卡槽内部，提高滚轮的稳定性，从而避免曲轴颈油道捅洗时滚轮晃动，清洗时曲轴更加的稳定，从而提高曲轴颈油道捅洗效果，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架
本专利技术涉及发动机装配领域，特别涉及一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架。
技术介绍
曲轴颈油道捅洗的辅助支架是发动机装配清洗的常用装置。一般地，人工捅洗曲轴颈油道需要通过曲轴颈油道捅洗的辅助支架来转动曲轴，使油道口朝向顺手的方位；同时刷子可以贯穿油道孔，保证清洁效果，为了便于人们清洗曲轴颈油道，人们专利技术了曲轴颈油道捅洗的辅助支架；现有的曲轴颈油道捅洗的辅助支架使用时存在一定的弊端，首先现有的曲轴颈油道捅洗的辅助支架为了减小曲轴的吊装冲击通常安装缓冲结构，而现有的缓冲结构采用折叠板，接触时整个支承装置到处摆动，使得整个支承装置使用寿命不长，其次，现有的支承装置采用滚轮支撑曲轴，支撑时曲轴与滚轮直接摩擦，会造成滚轮的抖动，不方便人们捅洗曲轴颈油道，无法满足人们的使用要求，为此，我们提出一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，包括：底座，所述底座的上端外表面中间位置开设有安装槽；U形支撑板，所述U形支撑板活动安装在底座的上端外表面，所述U形支撑板的下端外表面固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置位于安装槽内部，所述U形支撑板的上端外表面靠近两端位置均一体成型有两组支承座，所述支承座的内部设置有限位机构；以及用于支撑曲轴的支撑组件，所述支撑组件包括四组滚轮，所述滚轮通过限位机构活动安装在支承座上。优选的，所述缓冲装置包括固定安装在U形支撑板下端外表面的缓冲板，所述缓冲板的两端均设置有若干组缓冲片。优选的，若干组所述缓冲片远离缓冲板的一端相互交叉，若干组所述缓冲片的底端外表面均固定安装有磁铁条。优选的，所述底座的外表面开设有若干组限位槽，所述U形支撑板的下端外表面对应限位槽位置焊接有若干组限位条，所述限位条位于限位槽内部。优选的，所述支承座上开设有U型口，位于所述U形支撑板同一侧的两组U型口呈“八”字分布。优选的，所述限位机构包括若干组卡槽，若干组所述卡槽均开设在U型口的内底面。优选的，所述滚轮包括安装筒、两组轮体、传动杆和轴承，两组所述轮体设置在传动杆的两端，所述传动杆的外表面中间位置通过轴承活动安装在安装筒的内部。优选的，所述安装筒的外表面一体成型有若干组凸块，所述凸块位于卡槽内部。与现有技术相比，本专利技术提供了一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，具有如下有益效果：1、通过设置的缓冲装置，使用时，U形支撑板的限位条位于限位槽内部，在水平方向上限定住U形支撑板，避免U形支撑板在水平方向上摆动，相互交叉且弯曲设置的限位条能够在垂直方向上缓解曲轴的吊装冲击，延长曲轴颈油道捅洗的辅助支架的使用寿命；2、通过设置的限位机构，U型口八字形分布，使用时曲轴和滚轮的重力能够使得安装筒上的凸块卡接在卡槽内部，从而避免曲轴颈油道捅洗时滚轮晃动，清洗时曲轴更加的稳定，从而提高曲轴颈油道捅洗效果，而且整个曲轴颈油道捅洗的辅助支架的结构比较简单，较为实用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明图1为本专利技术一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架的整体结构图；图2为本专利技术一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架中U形支撑板的侧视结构图；图3为本专利技术一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架中缓冲片的局部结构图；图4为本专利技术一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架中U型口的结构图；图5为本专利技术一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架中滚轮的结构图；图6为本专利技术一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架中滚轮的内部局部结构图。图中：1、底座；2、U形支撑板；3、支承座；4、支撑组件；5、滚轮；6、缓冲板；7、缓冲片；8、磁铁条；9、限位槽；10、限位条；11、U型口；12、卡槽；13、安装筒；14、轮体；15、凸块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，如图1-6所示，包括：底座1，底座1的上端外表面中间位置开设有安装槽；U形支撑板2，U形支撑板2活动安装在底座1的上端外表面，U形支撑板2的下端外表面固定安装有缓冲装置，缓冲装置位于安装槽内部，U形支撑板2的上端外表面靠近两端位置均一体成型有两组支承座3，支承座3的内部设置有限位机构；以及用于支撑曲轴的支撑组件4，支撑组件4包括四组滚轮5，滚轮5通过限位机构活动安装在支承座3上。缓冲装置包括固定安装在U形支撑板2下端外表面的缓冲板6，缓冲板6的两端均设置有若干组缓冲片7，曲轴与支承座3接触时缓冲片7变形，上下抖动将曲轴吊装冲击缓解掉。若干组缓冲片7远离缓冲板6的一端相互交叉，若干组缓冲片7的底端外表面均固定安装有磁铁条8。底座1的外表面开设有若干组限位槽9，U形支撑板2的下端外表面对应限位槽9位置焊接有若干组限位条10，限位条10位于限位槽9内部。限位条10在限位槽9上运动能够避免U形支撑板2在水平方向上晃动。支承座3上开设有U型口11，位于U形支撑板2同一侧的两组U型口11呈“八”字分布。限位机构包括若干组卡槽12，若干组卡槽12均开设在U型口11的内底面。滚轮5包括安装筒13、两组轮体14、传动杆和轴承，两组轮体14设置在传动杆的两端，传动杆的外表面中间位置通过轴承活动安装在安装筒13的内部。安装筒13的外表面一体成型有若干组凸块15，凸块15位于卡槽12内部。需要说明的是，本专利技术为一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，使用时，将曲轴吊起放到滚轮5上，曲轴放置时，限位条10产生形变将曲轴吊装冲击缓解掉，曲轴的两个主轴颈与滚轮5的轮体14接触完成定心以及轴向限位，然后正常清洗曲轴颈油道即可；通过设置的缓冲装置，使用时，U形支撑板2的限位条10位于限位槽9内部，在水平方向上限定住U形支撑板2，避免U形支撑板2在水平方向上摆动，相互交叉且弯曲设置的限位条10能够在垂直方向上缓解曲轴的吊装冲击，延长曲轴颈油道捅洗的辅助支架的使用寿命；通过设置的限位机构，U型口11八字形分布，使用时曲轴和滚轮5的重力能够使得安装筒13上的凸块15卡接在卡槽12内部，从而避免曲轴颈油道捅洗时滚轮5晃动，清洗时曲轴更加的稳定，从而提高曲轴颈油道捅洗效果，而且整个曲轴颈油道捅洗的辅助支架的结构比较简单，较为实用。以上显示和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，其特征在于，包括：/n底座(1)，所述底座(1)的上端外表面中间位置开设有安装槽；/nU形支撑板(2)，所述U形支撑板(2)活动安装在底座(1)的上端外表面，所述U形支撑板(2)的下端外表面固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置位于安装槽内部，所述U形支撑板(2)的上端外表面靠近两端位置均一体成型有两组支承座(3)，所述支承座(3)的内部设置有限位机构；以及/n用于支撑曲轴的支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括四组滚轮(5)，所述滚轮(5)通过限位机构活动安装在支承座(3)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的上端外表面中间位置开设有安装槽；
U形支撑板(2)，所述U形支撑板(2)活动安装在底座(1)的上端外表面，所述U形支撑板(2)的下端外表面固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置位于安装槽内部，所述U形支撑板(2)的上端外表面靠近两端位置均一体成型有两组支承座(3)，所述支承座(3)的内部设置有限位机构；以及
用于支撑曲轴的支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括四组滚轮(5)，所述滚轮(5)通过限位机构活动安装在支承座(3)上。


2.根据权利要求1所述的一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，其特征在于：所述缓冲装置包括固定安装在U形支撑板(2)下端外表面的缓冲板(6)，所述缓冲板(6)的两端均设置有若干组缓冲片(7)。


3.根据权利要求2所述的一种曲轴颈油道捅洗的辅助支架，其特征在于：若干组所述缓冲片(7)远离缓冲板(6)的一端相互交叉，若干组所述缓冲片(7)的底端外表面均固定安装有磁铁条(8)。


4.根据权利要求1所述的一种曲轴颈油道捅洗的辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业，朱茂保，何有能，梁敏，江海，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45