一种电缆桥架生产的液压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种电缆桥架生产的液压装置，其能够有效增强推力，使得传动更加平稳，改善桥架的加工成型质量，降低使用局限性；包括底板、加工台、固定架、液压缸、压板、两组导柱和两组限位座，底板的底端设置有四组支撑腿，加工台上设置有四组固定螺栓，加工台通过四组固定螺栓固定安装在底板的顶端，加工台的顶端设置有成型槽，固定架固定安装在底板的顶端，液压缸固定安装在固定架上，压板的底端固定设置有冲击凸台，固定架的顶端对称的设置有两组通孔，两组导柱通过与通孔的配合滑动安装在固定架上，并且两组导柱的底端均与压板的顶端固定连接，两组限位座分别固定套装在两组导柱的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆桥架生产的液压装置
本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种电缆桥架生产的液压装置。
技术介绍
电缆桥架是一种具有密接支撑电缆的刚性结构，主要用于电缆的铺设，具有可独立架设，结构简单，安装便捷等优点，电缆桥架在生产过程中，大多采用冷冲压折弯成型工艺，目前所使用的冷冲压设备，其冲压动力多采用气压提供，在工作过程中发现，冲压推力小，传动不平稳，影响桥架的加工质量，导致使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效增强推力，使得传动更加平稳，改善桥架的加工成型质量，降低使用局限性的一种电缆桥架生产的液压装置。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，包括底板、加工台、固定架、液压缸、压板、两组导柱和两组限位座，底板的底端设置有四组支撑腿，加工台上设置有四组固定螺栓，加工台通过四组固定螺栓固定安装在底板的顶端，加工台的顶端设置有成型槽，固定架固定安装在底板的顶端，液压缸固定安装在固定架上，液压缸上滑动设置有活塞杆，压板固定安装在活塞杆的底端，压板的底端固定设置有冲击凸台，固定架的顶端对称的设置有两组通孔，两组导柱通过与通孔的配合滑动安装在固定架上，并且两组导柱的底端均与压板的顶端固定连接，两组限位座分别固定套装在两组导柱的顶端。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括两组固定板、四组调节丝杠和两组调节板，两组固定板对称的固定安装在加工台的顶端，四组调节丝杠中每两组分别对称的固定安装在两组固定板上，两组调节板分别与两组固定板的输出端固定连接，并且两组调节板的底端均与加工台的顶端重合。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括两组滑动套，两组通过与两组导柱圆周外壁的配合分别固定安装在两组通孔内。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括两组缓冲垫，两组通孔的顶端均设置有沉槽，两组缓冲垫通过与导柱圆周外壁的配合分别固定安装在两组沉槽中。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，所述加工台的顶端前后对称的设置有多组工艺槽。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支撑腿上。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括四组减振地脚，四组减振地脚分别固定安装在四组支撑腿的底端。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，所述加工台和冲击凸台均采用硬质合金钢材质制作，并且表面经过防锈处理。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将待加工的板材放置到加工台上，液压缸通过液压提供动力，使液压缸通过活塞杆推动压板向下移动，通过冲击凸台与成型槽的冲压配合，完成板材的折弯，设备采用液压提供动力，相比与气压传动，能够有效增强推力，使桥架成型更快速彻底，通过设置的导柱，使得传动更加平稳，改善桥架的加工成型质量，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的轴测示意图；图2是本技术的前侧示意图；图3是本技术的右侧示意图；图4是本技术的A-A剖面结构示意图；附图中标记：1、底板；2、支撑腿；3、加工台；4、固定螺栓；5、固定架；6、液压缸；7、活塞杆；8、压板；9、冲击凸台；10、导柱；11、限位座；12、固定板；13、调节气缸；14、调节板；15、滑动套；16、沉槽；17、缓冲垫；18、工艺槽；19、横梁；20、减振地脚。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，包括底板1、加工台3、固定架5、液压缸6、压板8、两组导柱10和两组限位座11，底板1的底端设置有四组支撑腿2，加工台3上设置有四组固定螺栓4，加工台3通过四组固定螺栓4固定安装在底板1的顶端，加工台3的顶端设置有成型槽，固定架5固定安装在底板1的顶端，液压缸6固定安装在固定架5上，液压缸6上滑动设置有活塞杆7，压板8固定安装在活塞杆7的底端，压板8的底端固定设置有冲击凸台9，固定架5的顶端对称的设置有两组通孔，两组导柱10通过与通孔的配合滑动安装在固定架5上，并且两组导柱10的底端均与压板8的顶端固定连接，两组限位座11分别固定套装在两组导柱10的顶端；首先将待加工的板材放置到加工台3上，液压缸6通过液压提供动力，使液压缸6通过活塞杆7推动压板8向下移动，通过冲击凸台9与成型槽的冲压配合，完成板材的折弯，设备采用液压提供动力，相比与气压传动，能够有效增强推力，使桥架成型更快速彻底，通过设置的导柱10，使得传动更加平稳，改善桥架的加工成型质量，降低使用局限性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括两组固定板12、四组调节丝杠13和两组调节板14，两组固定板12对称的固定安装在加工台3的顶端，四组调节丝杠13中每两组分别对称的固定安装在两组固定板12上，两组调节板14分别与两组固定板12的输出端固定连接，并且两组调节板14的底端均与加工台3的顶端重合；通过设置气动控制固定板12，使固定板12推动调节板14进行宽度的调整，能够根据板材的宽度进行有效的调整，确保板材放置的整齐平稳，降低使用局限性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括两组滑动套15，两组通过与两组导柱10圆周外壁的配合分别固定安装在两组通孔内；通过设置滑动套15，能够使导柱10的滑动更加的顺畅，从而使冲压过程中运行更平稳，提高使用可靠性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括两组缓冲垫17，两组通孔的顶端均设置有沉槽16，两组缓冲垫17通过与导柱10圆周外壁的配合分别固定安装在两组沉槽16中；通过设置缓冲垫17，能够防止导柱10在下降滑动过程中出现限位座11与固定架5碰撞的情况，提高使用可靠性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，所述加工台3的顶端前后对称的设置有多组工艺槽18；通过设置工艺槽18，能够减小板材与加工台3顶端的摩擦，使板材在冲压加工成型过程中，成型更加便捷，提高使用可靠性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括四组横梁19，四组横梁19分别固定安装在四组支撑腿2上；通过设置横梁19，能够使设备整体的结构更加牢固，使设备运行更平稳，提高使用可靠性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，还包括四组减振地脚20，四组减振地脚20分别固定安装在四组支撑腿2的底端；通过设置减振地脚20，能够减少振动产生的影响，保持设备运行的平稳，降低使用局限性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，所述加工台3和冲击凸台9均采用硬质合金钢材质制作，并且表面经过防锈处理；通过采用硬质合金钢材质，能够有效增强加工台3和冲击凸台9的硬度和强度，增强抗冲击强度，提高使用可靠性。本技术的一种电缆桥架生产的液压装置，其在工作时，首先将待加工的板材放置到加工台3上，气动控制固定板12，使固定板12推动调节板14将板材位置调整固定好，使板材放置平整，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆桥架生产的液压装置，其特征在于，包括底板(1)、加工台(3)、固定架(5)、液压缸(6)、压板(8)、两组导柱(10)和两组限位座(11)，底板(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，加工台(3)上设置有四组固定螺栓(4)，加工台(3)通过四组固定螺栓(4)固定安装在底板(1)的顶端，加工台(3)的顶端设置有成型槽，固定架(5)固定安装在底板(1)的顶端，液压缸(6)固定安装在固定架(5)上，液压缸(6)上滑动设置有活塞杆(7)，压板(8)固定安装在活塞杆(7)的底端，压板(8)的底端固定设置有冲击凸台(9)，固定架(5)的顶端对称的设置有两组通孔，两组导柱(10)通过与通孔的配合滑动安装在固定架(5)上，并且两组导柱(10)的底端均与压板(8)的顶端固定连接，两组限位座(11)分别固定套装在两组导柱(10)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆桥架生产的液压装置，其特征在于，包括底板(1)、加工台(3)、固定架(5)、液压缸(6)、压板(8)、两组导柱(10)和两组限位座(11)，底板(1)的底端设置有四组支撑腿(2)，加工台(3)上设置有四组固定螺栓(4)，加工台(3)通过四组固定螺栓(4)固定安装在底板(1)的顶端，加工台(3)的顶端设置有成型槽，固定架(5)固定安装在底板(1)的顶端，液压缸(6)固定安装在固定架(5)上，液压缸(6)上滑动设置有活塞杆(7)，压板(8)固定安装在活塞杆(7)的底端，压板(8)的底端固定设置有冲击凸台(9)，固定架(5)的顶端对称的设置有两组通孔，两组导柱(10)通过与通孔的配合滑动安装在固定架(5)上，并且两组导柱(10)的底端均与压板(8)的顶端固定连接，两组限位座(11)分别固定套装在两组导柱(10)的顶端。


2.如权利要求1所述的一种电缆桥架生产的液压装置，其特征在于，还包括两组固定板(12)、四组调节丝杠(13)和两组调节板(14)，两组固定板(12)对称的固定安装在加工台(3)的顶端，四组调节丝杠(13)中每两组分别对称的固定安装在两组固定板(12)上，两组调节板(14)分别与两组固定板(12)的输出端固定连接，并且两组调节板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：武守朝，张洋，张瑞永，张晨光，
申请(专利权)人：河北业鑫金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13