一种铝管用热挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝管用热挤压机，其技术方案要点是：包括机架，挤出机头，支架，其特征在于：机架上固定设置有前梁和后梁，前梁右方固定设置有桶支撑架，桶支撑架上固定设置有第二导轨，第二导轨上活动连接有第一离心风机，前梁左侧边固定设置有挤出机头，挤出机头左方固定设置有支架，支架上方转动连接有多个第二离心风机，支架与第二离心风机相对平行处滑动连接有齿条，第二离心风机上固定设置有转向传动轴，转向传动轴上固定设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条左端尾部固定连接有把手，支架左右两端固定设置有第一水管，支架上并排设置有辊轴。本实用新型专利技术解决了工人无法快速清理挤压筒和铝管冷却效率慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管用热挤压机
本技术涉及一直用于挤压铝管的设备，尤其是一种铝管用热挤压机。
技术介绍
挤压是对放在挤压筒内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法，主要用于不锈钢，镍基高温合金和难熔合金的棒材、管材及异型材的生产。热挤压是几种挤压工艺中最早采用的挤压成形技术，它是在热锻温度下借助于材料塑性好的特点，对金属进行各种挤压成形。热挤压主要用于制造普通等截面的长形件、型材、管材、棒材及各种机器零件等。在专利技术人的仔细研究和验证下，发现现有热挤压机有如下缺陷：1、现有铝管用热挤压机的金属坯料在被挤压的过程中，由于坯料表面没有清理干净，粘有灰尘颗粒和杂物碎屑，还有坯料被挤压过程中产生金属屑，导致坯料在挤压筒内留下灰尘颗粒和杂物碎屑，这些灰尘颗粒和杂物碎屑会将坯料表面擦伤，在坯料表面留下成条分布的划痕，导致生产出的产品质量不合格，由于热挤压机采用热挤压方式，用来放置坯料的挤压筒温度过高，工人无法快速清理挤压筒，导致铝管生产效率低。2、在铝型材从挤压机挤出口，需要对铝型材表面进行冷却散热。现有铝管用热挤压机的冷却装置目前在冷却铝管时通常采用风冷的方式，风冷风源分布不均匀，降温效率低下，挤压车间一般温度较高特别是夏天一般能达到50℃，单纯风冷的效果不是很理想，会影响后续工序，从而造成资源的浪费和影响整个铝管的生产效率以及产量。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种铝管用热挤压机，以解决传统热挤压机中的挤压筒中残留杂物碎屑难以快速清理的问题与铝管冷却效率低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝管用热挤压机，包括机架，挤出机头，支架，其特征在于：所述机架上固定设置有前梁和后梁，所述前梁和所述后梁之间固定设置有张立柱，所述前梁右方固定设置有桶支撑架，所述桶支撑架上固定设置有第二导轨，所述第二导轨上滑动连接有第一离心风机，所述前梁左侧边固定设置有挤出机头，所述挤出机头左方固定设置有支架，所述支架上方转动连接有多个第二离心风机，所述支架与所述第二离心风机相对平行处滑动连接有齿条，所述第二离心风机上固定设置有转向传动轴，所述转向传动轴上固定设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条左端尾部固定连接有把手，所述支架左右两端固定设置有第一水管，所述第一水管下方固定设置有喷嘴，所述支架上并排设置有辊轴，所述辊轴下方固定设置有水槽，所述水槽下方固定设置有自吸泵。进一步的，所述前梁右方固定设置有模具，所述模具右方固定设置有挤压筒,所述挤压筒外端固定连接有桶支撑架,所述后梁左侧移动连接有动梁，所述动梁与第一导轨滑动连接，所述动梁左侧固定连接有挤压杆。通过采用上述技术方案，所述模具可以平稳地被挤压杆挤压进模具，保证了铝管的质量。进一步的，所述第二离心风机数量为三个，所述第二离心风机并排设置于所述辊轴的上方。通过采用上述技术方案，采用第二离心风机代替现有直吹风扇，使得第一离心风机朝铝管吹出的气流较为集中，提高了铝材的冷却效率，铝管在所述辊轴上移动，降低了铝材与支架之间的摩擦力。进一步的，所述第一水管固定设置在所述辊轴的上方，所述第一水管下方平均分布了六组喷嘴。通过采用上述技术方案，喷嘴将水管里的水以水雾状喷向铝管，第一水管上方的第二离心风机将水雾快速均匀地喷向铝管，对铝管进行大面积的快速降温。进一步的，所述第二离心风机的进风口处设置有挡板。通过采用上述技术方案，移动挡板的位置，可以改变所述第二离心风机进风口的进风量，从而改变所述第二离心风机出口的风量。进一步的，所述水槽上固定设置有过滤网。通过采用上述技术方案，所述过滤网可以过滤杂物，防止杂物进入落入所述水槽内。进一步的，所述第二导轨为一根，且一端固定设置在桶支撑架上，另一端悬空。通过采用上述技术方案，所述第二导轨的一端固定设置在桶支撑架上，所述第二离心风机可以平稳地在所述第二导轨上做往复运动，所述第二导轨的另一端悬空，所述动梁带动挤压杆对铝坯进行挤压时，所述第二离心风机可以沿所述第二导轨移动到所述第二导轨悬空的一端，避免所述第二离心风机被动梁和挤压杆磕碰。进一步的，第二水管一端与自吸泵固定连接，另一端与所述水槽固定连接。通过采用上述技术方案，自吸泵一端的水管将水槽里的水抽出，另一端连接水管，水槽里收集起来的水得以重复利用，节约了水资源。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：1、该技术在桶支撑架外固定设置第二导轨和第一离心风机，在挤压杆挤压完铝锭退出挤压筒后，第一离心风机沿第二导轨移动到第二导轨靠近挤压筒的一端的末尾，第一离心风机的风口对准挤压筒，挤压筒风口的风将挤压筒内的灰尘颗粒和杂物碎屑吹出挤压筒，顺便可以给挤压筒快速降温，方便下一次挤压，工人不必再每次挤压完成后对挤压筒进行清理，提高了工人的工作效率。2、该技术在冷却装置上安装第二离心风机和喷嘴，通过推动齿条带动齿轮转动，第二离心风机的风口角度可以自由调节，铝管从挤出机头的出口处挤出后，被辊轴向前滚送，第二离心风机吹出强风，铝管被迅速水冷的同时又被迅速风干，直至最终被辊轴送走，通过推动齿条带动齿轮转动，第二离心风机的风口角度可以自由调节，本技术冷却效果好，铝材冷却均匀，自动化程度高，提高了铝管的冷却效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术主视图；图2为本技术局部俯视图；图3为本技术局部右视图。图中：1、机架；2、前梁；3、后梁；4、张立柱；5、模具；6、挤压筒；7、第二导轨；8、第一离心风机；9、挤出机头；10、第一导轨；11、挤压杆；12、动梁；13、桶支撑架；14、铝管；15、辊轴；16、第二离心风机；17、挡板；18、支架；19、第一水管；20、喷嘴；21、自吸泵；22、第二水管；23、过滤网；24、转向传动轴；25、齿轮；26、齿条；27、把手；28、水槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝管用热挤压机，包括机架(1)，挤出机头(9)，支架(18)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有前梁(2)和后梁(3)，所述前梁(2)和所述后梁(3)之间固定设置有张立柱(4)，所述前梁(2)右方固定设置有桶支撑架(13)，所述桶支撑架(13)上固定设置有第二导轨(7)，所述第二导轨(7)上滑动连接有第一离心风机(8)，所述前梁(2)左侧边固定设置有挤出机头(9)，所述挤出机头(9)左方固定设置有支架(18)，所述支架(18)上方转动连接有多个第二离心风机(16)，所述支架(18)与所述第二离心风机(16)相对平行处滑动连接有齿条(26)，所述第二离心风机(16)上固定设置有转向传动轴(24)，所述转向传动轴(24)上固定设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)与所述齿条(26)啮合，所述齿条(26)左端尾部固定连接有把手(27)，所述支架(18)左右两端固定设置有第一水管(19)，所述第一水管(19)下方固定设置有喷嘴(20)，所述支架(18)上并排设置有辊轴(15)，所述辊轴(15)下方固定设置有水槽(28)，所述水槽(28)下方固定设置有自吸泵(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝管用热挤压机，包括机架(1)，挤出机头(9)，支架(18)，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有前梁(2)和后梁(3)，所述前梁(2)和所述后梁(3)之间固定设置有张立柱(4)，所述前梁(2)右方固定设置有桶支撑架(13)，所述桶支撑架(13)上固定设置有第二导轨(7)，所述第二导轨(7)上滑动连接有第一离心风机(8)，所述前梁(2)左侧边固定设置有挤出机头(9)，所述挤出机头(9)左方固定设置有支架(18)，所述支架(18)上方转动连接有多个第二离心风机(16)，所述支架(18)与所述第二离心风机(16)相对平行处滑动连接有齿条(26)，所述第二离心风机(16)上固定设置有转向传动轴(24)，所述转向传动轴(24)上固定设置有齿轮(25)，所述齿轮(25)与所述齿条(26)啮合，所述齿条(26)左端尾部固定连接有把手(27)，所述支架(18)左右两端固定设置有第一水管(19)，所述第一水管(19)下方固定设置有喷嘴(20)，所述支架(18)上并排设置有辊轴(15)，所述辊轴(15)下方固定设置有水槽(28)，所述水槽(28)下方固定设置有自吸泵(21)。


2.根据权利要求1所述的一种铝管用热挤压机，其特征在于：所述前梁(2)右方固定设置有模具(5)，所述模具(5)右方固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈紫阳，
申请(专利权)人：常州力诺金属有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32