转印用软压印部分彩色全息图的制造方法技术

本发明专利技术是关于转印用软压印部分彩色全息图的制造方法的内容，本发明专利技术包括在基膜上涂布脱膜剂的步骤；在涂有脱膜剂的基膜上涂布透明液的步骤；在涂有透明液的基膜上印刷混合有全息图药物的彩色颜料的步骤；在印刷有彩色颜料的基膜上利用全息图主膜进行软压印的步骤；及在经过软压印的基膜上镀上铝和粘合剂的步骤。而且，上述印刷有彩色颜料的基膜通过全息图主压印机并进行软压印处理，因此具有使转印的全息图的彩色更加鲜艳，提高转印的效率，延长寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种(MANUFACTURINGPROCESS FOR SOFT EMBOSSING PARTIAL COLOR HOLOGRAM ON TRANSFER SHEET)，尤其是一种只对印刷有彩色颜料的设计区域进行部分压印处理，从而获得部分彩色全息图，并且通过进行软压印处理，从而使全息图的彩色更加鲜艳，延长寿命的彩色全息图制作方法。
技术介绍
全息图(hologram)利用激光干涉来自物体的反射光或透视光和来自激光的直接光线，从而在感光材料上记录干涉带。向上述全息图照射其他的激光，则会产生与物体存在时相同的波长，从而可以看到立体图像。这样的全息图在各种产业领域中被广泛地使用。但是，现有的全息图转印薄片是因为将全息图刻印在整个转印薄片上，因此即使设计出特殊的形态或多种颜色，也不能有效地再现上述设计。图1为根据一般的方法制作的彩色全息图转印薄片示意图。如图所示，在全息图转印薄片10上，用不同颜色印刷各种形态的设计区域20-28。但是，因为全息图刻印在整个转印薄片10上，因此存在很难辨别各种形态的设计区域20-28的问题；而且在基膜上转印全息图的时候，采用硬压印方法，首先在由铜或镍制作而成的辊的表面凹凸刻印纹理或图形，然后在刻印有上述纹理或图形的金属辊和橡胶辊之间，放置镀有银薄的基膜并用较大的压力进行转印。因此，因为压力不均衡，转印至基膜的全息图的转印效率降低，而且因为是在镀有银薄的基膜上印制凹凸纹理，因此随着时间的推移存在凹凸变浅，褪色和寿命缩短的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种，它通过只对印刷有彩色颜料的设计区域进行部分压印处理，从而获得部分彩色全息图；而且，上述印刷有彩色颜料的基膜通过全息图主压印机并进行软压印处理。本专利技术的目的是这样实现的一种，其特征在于，包括在基膜上涂布脱膜剂的步骤；在涂有脱膜剂的基膜上涂布透明液的步骤；在涂有透明液的基膜上依次印刷混合了全息图药物的至少一种以上的彩色颜料的步骤；在印刷有彩色颜料的基膜上利用全息图主膜进行软压印的步骤；在经过软压印的基膜上镀上铝和粘合剂的步骤。这里包括使印刷有彩色颜料的基膜经过的全息图主压印机(hologrammaster embossing machine)，从而进行软压印处理的技术，其中全息图主压印机由埋有加热器棒的预热辊、与此相连的橡胶辊、装有全息图主膜的全息图主膜辊、反射器及具备有多个灯的反射器加热器构成。本专利技术的转印用软压印部分彩色全息图制造方法，因为只对印刷有彩色颜料的设计区域进行部分压印处理，从而获得部分彩色全息图，因此能够用全息图完整地表现印刷有多种彩色颜料的多个设计区域，而且因为进行了软压印处理，因此使转印的全息图的彩色更加鲜艳，提高转印的效率，延长寿命。附图说明图1为根据普通方法制作的彩色全息图转印薄片(transfer sheet)示意图；图2为本专利技术的一实施例中的部分彩色全息图转印薄片的制造方法流程图；图3为制造本专利技术的部分彩色全息图转印薄片的多图印刷机主要部分示意图；图4为在通过多图印刷机印刷彩色颜料的设计区域，进行软压印之前的转印薄片示意图；图5为在印刷有彩色颜料的设计区域的基膜进行软压印的全息图主压印机的结构示意图；图6为通过图5所示的全息图纸张压印机所制造出来的软压印部分彩色全息图的转印薄片示意图。附图符号说明10现有的全息图转印薄片30基膜40容器60脱膜剂涂布机62a-62e彩色印刷机 80橡胶辊81预热辊 82加热器棒83反射器 84灯85全息图主膜辊88全息图主膜87反射器加热器具体实施方式下面结合附图对本专利技术的优选实施例做进一步详细说明。但本专利技术不局限于以下说明的实施例，而可以用其他的方式具体实现。这里所介绍的实施例只是为了使
技术实现思路
更加完善并为了使行业人士充分了解本专利技术的思想而提供的。图2为本专利技术的部分彩色全息图转印薄片的制造方法流程图。如图所示，本专利技术的大致包括如下几个步骤首先，在S20步骤，在基膜上涂布脱膜剂；在S22步骤，在涂有脱膜剂的基膜上涂布透明液；在S24步骤，在涂有透明液的基膜上依次印刷混合有全息图药物的至少一种以上的彩色颜料。在S26步骤，在印刷有彩色颜料的基膜上利用全息图主膜进行软压印；而作为后面一道工序，在S28步骤，在经过软压印的基膜上镀上铝和粘合剂。通过上述步骤只对印刷有彩色颜料的设计区域进行部分压印处理，从而获得部分彩色全息图，因此能够用全息图完整地表现印刷有多种颜色颜料的多个设计区域。下面参照图3至图6对各步骤做进一步地详细说明。图3为制造本专利技术的部分彩色全息图转印薄片的多图印刷机主要部分示意图。如图所示，多图印刷机包括脱膜剂涂布机60、透明液涂布机65及一台以上的彩色印刷机62a~62e，其中，上述脱膜剂涂布机60用于在基膜30上涂布脱膜剂；上述透明液涂布机65用于涂布透明液。脱膜剂是为了便于从完成的全息图转印薄片上除去基膜而涂布的；而透明液为作为耐热加强材料的底漆溶液，其目的是使用者将完成的全息图转印薄片转印至布料上时，防止全息图的色彩光泽因受到熨斗的热而降低。在上述脱膜剂涂布机60、透明液涂布机65及彩色印刷机62a-62e上，分别设置有盛装脱膜剂、透明液及一种以上的彩色颜料的容器40；相邻设置的铜板辊42和橡胶辊46；设置于上部的干燥器48。而且，在输送基膜30的通道上设置有多个辊子50~58。在彩色印刷机62a~62e的铜板辊42上分别安装部分设计的铜板44。因此，在基膜30上涂布脱膜剂、透明液，而在其上面，把全息图药物和颜色颜料混合在一起制作的彩色颜料印刷在基膜32上部分设计的区域。这里，虽然省略对未图示的结构的具体图示和说明，但任何熟悉本专业的技术人员应熟悉这些结构。如上所述，利用多图印刷机在基膜30上涂布脱膜剂及透明液，并在其上面印刷一种以上的彩色颜料。彩色颜料为混合全息图药物和颜色颜料制作而成的，而且根据需要制造一定数量。可印刷一种颜色以上的多种颜色。如图3(全息图+青色等)所示，在全息图药物上混合各种颜色的颜料使用。图中的实施例显示5种颜色的印刷情况。图4为在通过多图印刷机印刷多种彩色颜料的设计区域，进行软压印之前的转印薄片示意图。如图所示的进行压印处理之前的转印薄片70中，多种彩色颜料印刷在设计区域72~78上。但是，因为还没有经过软压印处理，因此没有出现全息图。图5为在印刷有一种以上的彩色颜料的多个设计区域的基膜32上，利用全息图主膜86进行软压印的全息图主压印机的结构示意图。如图所示，印刷有多种彩色颜料的多个设计区域的基膜32，通过全息图主压印机来完成软压印处理。全息图主压印机大致包括埋有加热器棒82的预热辊81、与此相连的橡胶辊80、装有全息图主膜86的全息图主膜辊85、反射器83及具备有多个灯84的反射器加热器87。而且，在输送印刷有多种彩色颜料的多个设计区域的基膜30的通道上设置有多个辊子(roller)91~99。全息图主膜辊85的外周面为没有形成凸起的平整的圆周形状，而且在其表面上装有全息图主膜86。是将形成于全息图主膜86上的全息图转印至印刷有多种彩色颜料的多个设计区域的基膜32上。加热器棒82大约在60℃至70℃范围之内进行加热，反射器加热器87大约在300℃至600℃范围之内进行加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转印用软压印部分彩色全息图的制造方法，其特征在于，包括：在一基膜上涂布脱膜剂的步骤；在涂有脱膜剂的基膜上涂布透明液的步骤；在涂有透明液的基膜上依次印刷混合有全息图药物的至少一种以上的彩色颜料的步骤；在印刷有彩色颜料的基膜上利用全息图主膜进行软压印的步骤；及在经过软压印的基膜上镀上铝和粘合剂的步骤。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：宣铉浩，
申请(专利权)人：株式会社圣经，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]