一种饲料生产用蒸汽管道制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种饲料生产用蒸汽管道，可以有效防止蒸汽在管道内凝结的情况，保证管道的使用寿命，提高实用性，包括管道主体，还包括蒸汽管和回路管，蒸汽管的输出端与管道主体的左侧输入端连通，并在蒸汽管上设置有第一电磁阀，蒸汽管的一侧连通设置有蒸汽支管，并在蒸汽支管上设置有第二电磁阀，管道主体的外侧设置有套管，并在套管与管道主体之间形成夹层，夹层内设置有螺旋导向层，蒸汽支管的输出端自套管的底端左侧伸入至夹层内，回路管的一端自套管的底端右侧伸入至夹层内，回路管的另一端与蒸汽发生源连通。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用蒸汽管道
本技术涉及饲料生产加工附属装置的
，特别是涉及一种饲料生产用蒸汽管道。
技术介绍
众所周知，饲料生产用蒸汽管道是一种用于传输蒸熟饲料用蒸汽的附属装置，其在饲料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的饲料生产用蒸汽管道在使用中发现，在刚通入蒸汽时，高温的蒸汽遇到低温的管道容易产生蒸汽的凝结，凝结的水滴汇聚在蒸气管道内容易对管道造成锈蚀，影响管道的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种可以有效防止蒸汽在管道内凝结的情况，保证管道的使用寿命，提高实用性的饲料生产用蒸汽管道。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料生产用蒸汽管道，包括管道主体，还包括蒸汽管和回路管，所述蒸汽管的输出端与管道主体的左侧输入端连通，并在蒸汽管上设置有第一电磁阀，蒸汽管的一侧连通设置有蒸汽支管，并在蒸汽支管上设置有第二电磁阀，所述管道主体的外侧设置有套管，并在套管与管道主体之间形成夹层，所述夹层内设置有螺旋导向层，所述蒸汽支管的输出端自套管的底端左侧伸入至夹层内，所述回路管的一端自套管的底端右侧伸入至夹层内，回路管的另一端与蒸汽发生源连通。优选的，所述套管的顶端右侧设置有与夹层连通的泄压管，并在泄压管内安装有泄压阀。优选的，所述管道主体与夹层之间设置有多组散热翅片，所述多组散热翅片的一端位于夹层内，多组散热翅片的另一端伸入至管道主体内。优选的，所述散热翅片位于管道主体内的长度小于管道主体的半径。<br>优选的，所述散热翅片位于管道主体内的部分沿管道主体的长度方向设置。优选的，所述套管的外侧设置有保温层，所述保温层为气凝胶保温层，保温层包裹在套管的周向外侧。优选的，所述泄压阀包括支撑环、密封板、顶盖、压板、多组压紧弹簧和调节螺杆，所述顶盖固定安装于泄压管的顶端，并在顶盖上设置有上下贯通的螺纹孔，所述调节螺杆的底端螺装穿过螺纹孔伸入至泄压管内并与压板的顶端中部可转动连接，所述支撑环横向固定安装于泄压管内，所述多组压紧弹簧均位于泄压管内，并且多组压紧弹簧的顶端和底端分别与压板的底端和密封板的顶端连接，所述密封板的底端与支撑环的顶端贴紧，泄压管的外侧设置有多组泄压孔。优选的，所述泄压孔位于压板的下方且位于密封板的上方。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种饲料生产用蒸汽管道，具备以下有益效果：1、该饲料生产用蒸汽管道，在通蒸汽前，先关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，使得高温蒸汽通过蒸汽支管进入夹层内，对管道主体进行预热，预热后，关闭第二电磁阀同时打开第一电磁阀，通过蒸汽管将高温蒸汽输送进管道主体内，减少蒸汽与管道主体间的温差，可以有效防止蒸汽在管道内凝结的情况，保证管道的使用寿命，提高实用性。2、该饲料生产用蒸汽管道，通过螺旋导向层使得高温蒸汽在夹层内螺旋输送前进，延长高温蒸汽在夹层内的停留时间，可以对夹层充分加热，夹层内凝结的水通过回路管流回蒸汽源。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术另一角度的立体结构示意图；图3是本技术的平面结构示意图；图4是本技术图3的A处局部放大结构示意图；图5是本技术泄压管和泄压阀截面的结构示意图；附图中标记：1、管道主体；2、蒸汽管；3、回路管；4、第一电磁阀；5、蒸汽支管；6、第二电磁阀；7、套管；8、螺旋导向层；9、泄压管；10、散热翅片；11、保温层；12、支撑环；13、密封板；14、顶盖；15、压板；16、压紧弹簧；17、调节螺杆；18、泄压孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一种饲料生产用蒸汽管2道，包括管道主体1，还包括蒸汽管2和回路管3，所述蒸汽管2的输出端与管道主体1的左侧输入端连通，并在蒸汽管2上设置有第一电磁阀4，蒸汽管2的一侧连通设置有蒸汽支管5，并在蒸汽支管5上设置有第二电磁阀6，所述管道主体1的外侧设置有套管7，并在套管7与管道主体1之间形成夹层，所述夹层内设置有螺旋导向层8，所述蒸汽支管5的输出端自套管7的底端左侧伸入至夹层内，所述回路管3的一端自套管7的底端右侧伸入至夹层内，回路管3的另一端与蒸汽发生源连通；在通蒸汽前，先关闭第一电磁阀4，打开第二电磁阀6，使得高温蒸汽通过蒸汽支管5进入夹层内，对管道主体1进行预热，预热后，关闭第二电磁阀6同时打开第一电磁阀4，通过蒸汽管2将高温蒸汽输送进管道主体1内，减少蒸汽与管道主体1间的温差，可以有效防止蒸汽在管道内凝结的情况，保证管道的使用寿命，提高实用性。所述套管7的顶端右侧设置有与夹层连通的泄压管9，并在泄压管9内安装有泄压阀，所述泄压阀包括支撑环12、密封板13、顶盖14、压板15、多组压紧弹簧16和调节螺杆17，所述顶盖14固定安装于泄压管9的顶端，并在顶盖14上设置有上下贯通的螺纹孔，所述调节螺杆17的底端螺装穿过螺纹孔伸入至泄压管9内并与压板15的顶端中部可转动连接，所述支撑环12横向固定安装于泄压管9内，所述多组压紧弹簧16均位于泄压管9内，并且多组压紧弹簧16的顶端和底端分别与压板15的底端和密封板13的顶端连接，所述密封板13的底端与支撑环12的顶端贴紧，泄压管9的外侧设置有多组泄压孔18，所述泄压孔18位于压板15的下方且位于密封板13的上方，通过泄压管9可以对夹层进行泄压，压力较大时，蒸汽顶开密封板13并通过泄压孔18进行泄压，通过转动调节螺杆17可以对压板15进行上下调节，从而对多组压紧弹簧16的压缩量进行调节，对顶开密封板13的最小压力进行调节。所述管道主体1与夹层之间设置有多组散热翅片10，所述多组散热翅片10的一端位于夹层内，多组散热翅片10的另一端伸入至管道主体1内，所述散热翅片10位于管道主体1内的长度小于管道主体1的半径，所述散热翅片10位于管道主体1内的部分沿管道主体1的长度方向设置，夹套内的蒸汽通过散热翅片10对管道主体1的内部进行预热，提高换热效果，散热翅片10沿管道主体1的长度方向设置，不会妨碍蒸汽的输送。所述套管7的外侧设置有保温层11，所述保温层11为气凝胶保温层11，保温层11包裹在套管7的周向外侧，可以对套管7进行保温。在使用时，在通蒸汽前，先关闭第一电磁阀4，打开第二电磁阀6，使得高温蒸汽通过蒸汽支管5进入夹层内，对管道主体1进行预热，预热后，关闭第二电磁阀6同时打开第一电磁阀4，通过蒸汽管2将高温蒸汽输送进管道主体1内，减少蒸汽与管道主体1间的温差，可以有效防止蒸汽在管道内凝结的情况，保证管道的使用寿命，提高实用性，夹套内的蒸汽通过散热翅片10对管道主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产用蒸汽管道，包括管道主体(1)，其特征在于，还包括蒸汽管(2)和回路管(3)，所述蒸汽管(2)的输出端与管道主体(1)的左侧输入端连通，并在蒸汽管(2)上设置有第一电磁阀(4)，蒸汽管(2)的一侧连通设置有蒸汽支管(5)，并在蒸汽支管(5)上设置有第二电磁阀(6)，所述管道主体(1)的外侧设置有套管(7)，并在套管(7)与管道主体(1)之间形成夹层，所述夹层内设置有螺旋导向层(8)，所述蒸汽支管(5)的输出端自套管(7)的底端左侧伸入至夹层内，所述回路管(3)的一端自套管(7)的底端右侧伸入至夹层内，回路管(3)的另一端与蒸汽发生源连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用蒸汽管道，包括管道主体(1)，其特征在于，还包括蒸汽管(2)和回路管(3)，所述蒸汽管(2)的输出端与管道主体(1)的左侧输入端连通，并在蒸汽管(2)上设置有第一电磁阀(4)，蒸汽管(2)的一侧连通设置有蒸汽支管(5)，并在蒸汽支管(5)上设置有第二电磁阀(6)，所述管道主体(1)的外侧设置有套管(7)，并在套管(7)与管道主体(1)之间形成夹层，所述夹层内设置有螺旋导向层(8)，所述蒸汽支管(5)的输出端自套管(7)的底端左侧伸入至夹层内，所述回路管(3)的一端自套管(7)的底端右侧伸入至夹层内，回路管(3)的另一端与蒸汽发生源连通。


2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用蒸汽管道，其特征在于，所述套管(7)的顶端右侧设置有与夹层连通的泄压管(9)，并在泄压管(9)内安装有泄压阀。


3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用蒸汽管道，其特征在于，所述管道主体(1)与夹层之间设置有多组散热翅片(10)，所述多组散热翅片(10)的一端位于夹层内，多组散热翅片(10)的另一端伸入至管道主体(1)内。


4.根据权利要求3所述的一种饲料生产用蒸汽管道，其特征在于，所述散热翅片(10)位于管道主体(1)内的长度小于管道主体(1)的半径。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏泽海，
申请(专利权)人：河北鲲鹏饲料集团沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13